南京工業(yè)數(shù)字工廠系統(tǒng)

通向數(shù)字化工廠的藍(lán)圖：先進(jìn)的工業(yè)企業(yè)已經(jīng)在數(shù)字化工廠的建設(shè)和發(fā)展方面邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐，在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，能夠迅速可靠地生產(chǎn)出更多定制化、高質(zhì)量的產(chǎn)品服務(wù)于市場(chǎng)。對(duì)于許多沒有打算建設(shè)數(shù)字化工廠的企業(yè)而言，缺乏一套數(shù)字化的愿景和企業(yè)文化是讓他們裹足不前的較大阻礙。在我們看來(lái)，這正是數(shù)字化工廠先行者們不可獲取的一大要素。數(shù)字化愿景不僅只是考慮各項(xiàng)技術(shù)，而且還定義了這些技術(shù)如何在整個(gè)產(chǎn)品生命周期和企業(yè)生態(tài)圈中相互配合。阻礙企業(yè)制定數(shù)字化工廠計(jì)劃的其他因素還包括機(jī)會(huì)不定、經(jīng)濟(jì)效益不明、投資代價(jià)不菲。廣東明睿智博數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，助力企業(yè)構(gòu)建智慧制造新模式。南京工業(yè)數(shù)字工廠系統(tǒng)

廣東明睿智博結(jié)合冷鏈制造企業(yè)對(duì)溫濕監(jiān)控與時(shí)效性的雙重訴求，構(gòu)建了具備環(huán)境感知能力的數(shù)字工廠系統(tǒng)。平臺(tái)與倉(cāng)儲(chǔ)冷鏈溫控系統(tǒng)無(wú)縫聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)訂單與溫控參數(shù)綁定，自動(dòng)設(shè)定合適存儲(chǔ)與加工環(huán)境。系統(tǒng)記錄整個(gè)生產(chǎn)、搬運(yùn)、入庫(kù)的環(huán)境狀態(tài)，構(gòu)建完整的冷鏈可追溯鏈條。廣東明睿智博平臺(tái)目前在速凍食品、醫(yī)用冷鏈、生鮮加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)落地，有效減少溫控失誤導(dǎo)致的產(chǎn)品變質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提升倉(cāng)儲(chǔ)周轉(zhuǎn)率，是構(gòu)建現(xiàn)代冷鏈制造體系的可靠工具。廣東數(shù)字工廠平臺(tái)廣東明睿智博支持通過(guò)數(shù)字工廠平臺(tái)構(gòu)建完整質(zhì)量追溯體系，提升客戶交付效率與客戶滿意度。

廣東明睿智博以“工廠數(shù)字化升級(jí)”為落腳點(diǎn)，幫助制造型企業(yè)突破傳統(tǒng)IT系統(tǒng)之間壁壘，實(shí)現(xiàn)從業(yè)務(wù)流、物料流、工藝流到資金流的數(shù)字融合。平臺(tái)構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)底座，通過(guò)工業(yè)中臺(tái)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)ERP、MES、WMS、SCADA等異構(gòu)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)互通與流程協(xié)同，避免重復(fù)錄入、數(shù)據(jù)延遲等常見問(wèn)題。廣東明睿智博在多個(gè)行業(yè)項(xiàng)目中推行“業(yè)務(wù)+技術(shù)雙推進(jìn)”模式，由項(xiàng)目顧問(wèn)與IT工程師協(xié)同為客戶梳理流程、重構(gòu)邏輯、配置系統(tǒng)，確保每一步升級(jí)緊貼實(shí)際、逐步見效。工廠數(shù)字化升級(jí)不是一次性改造，而是一個(gè)持續(xù)演進(jìn)的過(guò)程，我們堅(jiān)持以客戶可持續(xù)收益為中心，提供長(zhǎng)期陪跑式服務(wù)，讓數(shù)字化真正落地、見效、可復(fù)制。

廣東明睿智博在推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，尤其針對(duì)擁有大量人工依賴、信息孤島現(xiàn)象嚴(yán)重的企業(yè)，提出了一套“輕量化+模塊化”的智能升級(jí)解決方案。平臺(tái)涵蓋MES、WMS、ECS、數(shù)據(jù)采集、數(shù)字孿生建模等中心功能模塊，客戶可按需選擇并逐步擴(kuò)展，降低一次性投入壓力。系統(tǒng)支持多語(yǔ)言、多角色權(quán)限、多工廠協(xié)同運(yùn)行，幫助集團(tuán)型制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)不同子工廠的統(tǒng)一數(shù)字化治理。廣東明睿智博的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案已在紡織、鞋帽、食品、包裝等多個(gè)輕工行業(yè)中成功落地，推動(dòng)企業(yè)告別“紙質(zhì)表單+手工統(tǒng)計(jì)”的粗放模式，實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的流程重構(gòu)與管理決策升級(jí)。廣東明睿智博的數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型方案為汽車、電子、新能源等行業(yè)提供專業(yè)化支撐，提升中心競(jìng)爭(zhēng)力。

大型流程工廠的能源消耗（蒸汽、電力、水、壓縮空氣等）往往占運(yùn)營(yíng)成本很大比重，但傳統(tǒng)管理方式粗放，難以精確定位能耗浪費(fèi)點(diǎn)并實(shí)施有效優(yōu)化。廣東明睿智博的工廠數(shù)字化平臺(tái)集成了實(shí)時(shí)能耗監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)（覆蓋關(guān)鍵用能設(shè)備與工藝單元）、能源建模與優(yōu)化算法。平臺(tái)通過(guò)成千上萬(wàn)的智能儀表實(shí)時(shí)采集能耗數(shù)據(jù)，構(gòu)建全廠級(jí)的能源流數(shù)字孿生模型，可視化呈現(xiàn)能源動(dòng)態(tài)分布與損耗環(huán)節(jié)。更關(guān)鍵的是，平臺(tái)結(jié)合生產(chǎn)工藝參數(shù)（如反應(yīng)釜溫度壓力、空壓機(jī)負(fù)載率）、環(huán)境因素（溫濕度）以及生產(chǎn)計(jì)劃，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析識(shí)別能效提升機(jī)會(huì)點(diǎn)，如優(yōu)化設(shè)備啟停策略、調(diào)整工藝設(shè)定點(diǎn)、發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)泄漏等。廣東明睿智博幫助客戶實(shí)現(xiàn)能源使用的透明化、精細(xì)化管理，推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型下的綠色可持續(xù)發(fā)展。數(shù)字工廠系統(tǒng)可以動(dòng)態(tài)適應(yīng)訂單變化，廣東明睿智博實(shí)現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)的柔性調(diào)度管理。佛山物流數(shù)字化工廠解決方案

廣東明睿智博已在多個(gè)食品制造企業(yè)部署數(shù)字工廠系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)食品生產(chǎn)過(guò)程的溫濕監(jiān)控與數(shù)據(jù)追溯。南京工業(yè)數(shù)字工廠系統(tǒng)

廣東明睿智博在陶瓷、玻璃、建材行業(yè)的智能工廠應(yīng)用中，成功構(gòu)建出涵蓋配料、成型、燒結(jié)、包裝等多個(gè)階段的數(shù)據(jù)互聯(lián)方案。這些行業(yè)普遍存在粉塵大、溫度高、手工工藝多等問(wèn)題，數(shù)字化水平發(fā)展緩慢。公司通過(guò)布設(shè)環(huán)境監(jiān)測(cè)傳感器與自動(dòng)化接口設(shè)備，逐步打通數(shù)據(jù)鏈路，同時(shí)引入MES系統(tǒng)提升作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行力。廣東明睿智博平臺(tái)還特別加入了工藝參數(shù)庫(kù)與模具管理模塊，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣性與產(chǎn)線高效運(yùn)營(yíng)兼顧，是非標(biāo)建材行業(yè)推進(jìn)數(shù)字化制造的重要示范樣板。南京工業(yè)數(shù)字工廠系統(tǒng)