蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆:蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆融合高鈷高速鋼的出色性能與加長(zhǎng)設(shè)計(jì)。蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆的高鈷成分賦予鉆頭出色硬度和耐磨性,8%含鈷的加入使得蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆,即使在高溫切削下也能保持刃口鋒利。蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆的加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使其能深入加工深孔,滿足對(duì)一些難切削材料深孔加工需求。全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制后刃角,打造出鋒利且耐用的切削刃。蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆在加工不銹鋼、鍍鋅鐵等難加工材料的深孔時(shí),能憑借自身優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)用時(shí)短、加工快、輕松不費(fèi)力,切屑順暢排出。蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼材質(zhì),可在切削熱下保持鉆頭的刃口完整性,能夠?qū)Σ讳P鋼等一些難切削材料進(jìn)行加工。大興區(qū)加長(zhǎng)鉆頭招商加盟
蘇氏直柄麻花鉆:針對(duì)中小企業(yè)批量加工需求,在保證性能的同時(shí)優(yōu)化成本,是性價(jià)比之選。 其采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝,刃口角度經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試,適配多種常見(jiàn)金屬材料的鉆孔需求,如鐵板、鋼筋、普通碳鋼等。 在五金加工廠、機(jī)械維修車間等場(chǎng)景中,可批量使用且無(wú)需頻繁調(diào)整加工參數(shù)。 普通經(jīng)濟(jì)型鉆頭常出現(xiàn)刃口不平整、鉆孔毛刺多的問(wèn)題,而蘇氏直柄麻花鉆通過(guò)嚴(yán)格的出廠質(zhì)檢,確保每支鉆頭刃口精度達(dá)標(biāo),減少鉆孔后的毛刺清理工序。 同時(shí),其直柄設(shè)計(jì)適配多數(shù)通用機(jī)床夾頭,無(wú)需額外采購(gòu)額外設(shè)備,降低企業(yè)初期成本。河南不銹鋼鉆頭哪里買蘇氏高鈷鉆,選用含 8% 鈷元素的高速鋼材質(zhì),耐高溫性高,即便在切削熱下,也能維持良好切削狀態(tài)。
蘇氏鍍鈦麻花鉆頭的鍍鈦工藝不僅提升了鉆頭的耐磨性,還使其具有低摩擦系數(shù)的特性。鍍鈦層表面光滑,在鉆孔過(guò)程中,鉆頭與工件之間的摩擦力大幅降低,切削熱產(chǎn)生量減少。全磨制工藝保證了鉆頭的尺寸精度與表面質(zhì)量,數(shù)控精密磨制雙后刃角使切削刃更加銳利。在加工有色金屬,如鋁合金、銅合金時(shí),低摩擦的鍍鈦層可有效防止金屬屑粘附在鉆頭上,避免形成積屑瘤,確保排屑順暢,從而提高加工表面質(zhì)量,減少孔徑偏差,實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的鉆孔作業(yè),滿足電子、航空航天等對(duì)有色金屬加工精度要求極高的行業(yè)需求。
蘇氏鉆頭的刃磨方法與技巧:當(dāng)蘇氏鉆頭磨損后,通過(guò)刃磨可以恢復(fù)其切削性能,延長(zhǎng)使用壽命。鉆頭的刃磨方法主要有手工刃磨和機(jī)械刃磨兩種。手工刃磨需要一定的技巧和經(jīng)驗(yàn),操作者需要將鉆頭放置在砂輪上,按照正確的角度和方法進(jìn)行磨削。在刃磨過(guò)程中,要保證蘇氏鉆頭的兩條主切削刃長(zhǎng)度相等、角度對(duì)稱,橫刃長(zhǎng)度適當(dāng)。一般來(lái)說(shuō),麻花鉆的頂角為 118°,刃磨時(shí)要確保這個(gè)角度的準(zhǔn)確性。同時(shí),還要注意前角、后角和螺旋角等參數(shù)的保持。機(jī)械刃磨則是利用專門的鉆頭刃磨設(shè)備,通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)精確控制磨削過(guò)程,能夠保證刃磨精度和一致性。無(wú)論采用哪種刃磨方法,在刃磨前都需要對(duì)鉆頭進(jìn)行清潔,去除表面的切屑和油污。刃磨后,還需要對(duì)鉆頭進(jìn)行檢查和調(diào)整,確保其幾何參數(shù)符合要求。正確的刃磨方法和技巧不僅可以提高蘇氏鉆頭的切削性能,還能降低加工成本,提高生產(chǎn)效率蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆頭采用的含鈷高速鋼材質(zhì),提高了鉆頭硬度和高溫紅硬性,在深孔加工中能夠保持鉆頭的性能。
蘇氏鍍鈦鉆以高鈷高速鋼為基材,依托工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝形成一層堅(jiān)硬且光滑的保護(hù)膜,這層涂層讓鉆頭硬度較普通鉆頭提升 30% 以上,能夠抵御切削過(guò)程中的磨損。刃口經(jīng)數(shù)控精密磨制,鋒利度極高,配合大容量螺旋排屑槽,可在鉆孔時(shí)將碎屑順暢導(dǎo)出,避免堆積造成的卡頓。鉆合金鋼時(shí),鍍鈦層能夠減少刃口與材料的摩擦,讓切削過(guò)程更順暢,降低因摩擦產(chǎn)生的熱量對(duì)鉆頭的影響;鉆復(fù)合材料時(shí),堅(jiān)硬的涂層能避免刃口被材料中的堅(jiān)硬顆粒磨損,保持長(zhǎng)期鋒利。加工冷軋鋼板時(shí),更能減少刃口與材料的粘連現(xiàn)象,使鉆孔效率提升 20% 以上,同時(shí)保證孔壁的光滑度,減少后續(xù)加工的工作量。含鈷高速鋼賦予了蘇氏高鈷鉆的耐磨性,在加工不銹鋼等難加工材料時(shí),能長(zhǎng)時(shí)間維持刃口鋒利狀態(tài)。河北1/2柄鉆頭推薦
蘇氏 1/2 柄鉆,柄部尺寸統(tǒng)一為12.7MM,能夠適配多種常見(jiàn)鉆孔設(shè)備,通用性強(qiáng),便捷安裝,方便開展鉆孔工作 。大興區(qū)加長(zhǎng)鉆頭招商加盟
蘇氏鉆頭的涂層沉積工藝:蘇氏鉆頭涂層沉積工藝主要有物理的氣相沉積(PVD)和化學(xué)氣相沉積(CVD)等。PVD 工藝是在真空環(huán)境下,通過(guò)蒸發(fā)、濺射等方法使涂層材料氣化成原子或離子,然后沉積在蘇氏鉆頭表面形成涂層。該工藝具有沉積溫度低、對(duì)蘇氏鉆頭基體性能影響小、涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),常用于 TiN、TiAlN 等涂層的制備。CVD 工藝則是利用氣態(tài)的先驅(qū)體在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在蘇氏鉆頭表面沉積形成涂層。CVD 涂層具有較高的硬度和耐磨性,但沉積溫度較高,可能會(huì)對(duì)蘇氏鉆頭基體的性能產(chǎn)生一定影響。在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)不同的涂層材料和蘇氏鉆頭使用要求,選擇合適的涂層沉積工藝,能夠有效提高蘇氏鉆頭的切削性能、耐磨性和使用壽命。大興區(qū)加長(zhǎng)鉆頭招商加盟