浙江蘇氏麻花鉆頭廠家現(xiàn)貨

鍍鈦鉆 —— 低摩擦涂層，耐熱性高：鍍鈦鉆采用工業(yè)級鍍鈦工藝技術(shù)，在表面形成 3-5μm 的 TiAlN 涂層，這層涂層的顯微硬度高達 HV2300-2500，摩擦系數(shù)低至 0.3，能夠減少鉆孔過程中的摩擦阻力，降低能量消耗。涂層的導(dǎo)熱系數(shù)比基材降低 40%，在連續(xù)鉆孔時，刃口溫度比未鍍鈦的鉆頭低 30℃，避免了因高溫導(dǎo)致的刃口磨損加劇問題，非常適合在高轉(zhuǎn)速（1500-3000rpm）的鉆孔作業(yè)中使用。在鋁合金、銅等有色金屬加工過程中，由于涂層的低摩擦特性，不會產(chǎn)生積屑，保證了孔壁的光滑度和加工精度，減少了后續(xù)清理和修正的工作量。使用麻花鉆頭鉆孔時，要保證鉆頭的中心線與工件表面垂直。浙江蘇氏麻花鉆頭廠家現(xiàn)貨

高鈷加長鉆 —— 石油設(shè)備維修的利器：石油鉆井平臺的設(shè)備維修中，高鈷加長鉆是處理深孔的關(guān)鍵。含鈷高速鋼基材讓它在鉆削油田用高強度合金鋼管時，耐磨性比普通加長鉆提升 50%，200mm 深的孔一次鉆成無需換刀。其刃口進行了 “強化刃” 處理，橫刃寬度縮減至 0.5mm，進刀更省力，配合螺旋槽內(nèi)的排屑導(dǎo)向筋，在鉆深孔時切屑呈螺旋狀有序排出，避免堵塞。在維修抽油機的曲軸時，在鉆出油道孔，孔的直線度誤差不超過 0.1mm，確保潤滑油順暢流通。這種 “長壽命 + 高精度” 的特性，讓它在野外作業(yè)中減少設(shè)備停機時間安徽進口麻花鉆頭規(guī)格100.?不斷改進和創(chuàng)新的麻花鉆頭技術(shù)，將繼續(xù)為制造業(yè)的發(fā)展提供有力支撐。

麻花鉆頭是金屬加工中常用的切削工具之一，其名稱來源于其螺旋狀的溝槽設(shè)計，形似“麻花”。它的主要結(jié)構(gòu)包括鉆尖、切削刃、螺旋槽、鉆柄等部分。鉆尖通常呈118°或135°的角度，用于準(zhǔn)確定位并開始切削；螺旋槽則負責(zé)排屑和冷卻液的輸送，確保鉆孔過程的順暢。麻花鉆頭廣泛應(yīng)用于金屬、木材、塑料等材料的鉆孔作業(yè)，其高效性和通用性使其成為機械加工中不可或缺的工具。根據(jù)不同的材料和加工需求，麻花鉆頭的材質(zhì)、涂層和幾何形狀也會有所調(diào)整，以達到比較好的切削效果。

深孔加工是麻花鉆頭的一大挑戰(zhàn)，因為鉆頭容易偏離或斷裂。為了確保深孔的質(zhì)量，建議使用加長鉆頭時降低進給量，并分步進行加工（如先鉆導(dǎo)向孔）。此外，使用內(nèi)冷式鉆頭能夠?qū)⒗鋮s液直接輸送到切削區(qū)域，有效排屑和降溫。在加工過程中，定期退出鉆頭以清理切屑也是必要的。對于高精度深孔，還可以采用槍鉆或BTA鉆等工具，但麻花鉆頭因其成本低和通用性，仍然是許多場合的選擇。所以深孔麻花鉆通常采用內(nèi)冷設(shè)計，通過鉆頭內(nèi)部通道將切削液輸送到切削區(qū)域，實現(xiàn)高效冷卻和排屑。28 道檢測工序鑄就，蘇氏鍍鈦麻花鉆，品質(zhì)可靠，是航空航天領(lǐng)域的信賴之選。

高鈷鉆 —— 耐磨先鋒，高效切削：蘇氏高鈷鉆之所以具有出色的耐磨性能，關(guān)鍵在于其采用了含鈷高速鋼基材。鈷元素的加入能顯著提高高速鋼的紅硬性和耐磨性，讓鉆頭在高溫環(huán)境下仍能保持良好的切削性能，即使在連續(xù)鉆孔導(dǎo)致鉆頭溫度升高的情況下，也不會出現(xiàn)刃口軟化的現(xiàn)象。數(shù)控磨制的切削刃經(jīng)過精細打磨，鋒利程度遠超普通鉆頭，能輕松切入不銹鋼、合金鋼、高速鋼等難切削材料，切削過程更加順暢，減少了對設(shè)備的沖擊力。與普通高速鋼鉆頭相比，蘇氏高鈷鉆的使用壽命延長了 30% 以上，在加工難切削材料時，鉆孔效率能提高 40% 左右。對于需要經(jīng)常加工硬質(zhì)材料的工廠和車間來說，選擇蘇氏高鈷鉆能夠減少更換鉆頭的頻率，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。麻花鉆頭適用于多種材質(zhì)的鉆孔，如木材、塑料、金屬等，通用性很強。肇慶不銹鋼麻花鉆頭專賣店

82.?麻花鉆頭在汽車制造中用于發(fā)動機缸體、變速器等部件的鉆孔加工。浙江蘇氏麻花鉆頭廠家現(xiàn)貨

1/2 柄鉆 —— 通用適配，穩(wěn)定切削：1/2 標(biāo)準(zhǔn)柄徑嚴(yán)格遵循行業(yè)規(guī)范，這一設(shè)計使其能夠與各類主流手電鉆、臺鉆實現(xiàn)無縫對接，適配性高，覆蓋了市場上 90% 以上的手持鉆孔設(shè)備，無論是工業(yè)級設(shè)備，還是家用的小型鉆孔工具，都能輕松兼容。高速鋼基材在出廠前經(jīng)過了嚴(yán)格的硬度檢測，確保其硬度達標(biāo)，在加工木材、塑料及薄金屬等多種材料時，刃口能夠保持良好的狀態(tài)，不易出現(xiàn)崩缺現(xiàn)象，延長了鉆頭的使用壽命。排屑槽內(nèi)壁進行了鏡面拋光處理，這種精細的加工工藝降低了切屑的附著力，在連續(xù)鉆孔過程中，排屑效率能夠提升 40%，從而避免了因排屑不暢導(dǎo)致的切削阻力增大問題，讓鉆孔過程更加順暢輕松不費力，即使是長時間連續(xù)作業(yè)，也能保持穩(wěn)定的性能。 浙江蘇氏麻花鉆頭廠家現(xiàn)貨