嘉興無(wú)塵車(chē)間施工

生物潔凈室尤其是生物安全實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此這類排風(fēng)須經(jīng)過(guò)過(guò)濾滅菌后再排放。如手術(shù)室的排風(fēng)須經(jīng)過(guò)中效過(guò)濾方能排到室外；P3實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)須經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾后方能排到室外；P4實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)須經(jīng)過(guò)兩級(jí)高效過(guò)濾器過(guò)濾后才能排到室外?？紤]安全比較好采用袋進(jìn)袋出的高效過(guò)濾器裝置。在潔凈室高效過(guò)濾器的應(yīng)用上，國(guó)家規(guī)定在潔凈度10萬(wàn)級(jí)或高于10萬(wàn)級(jí)以上的空氣凈化處理，應(yīng)采用初效、中效、高效過(guò)濾器的三級(jí)過(guò)濾。在設(shè)計(jì)方面的原因，有時(shí)因空間所限未能采用“頂送側(cè)回"或者回風(fēng)口數(shù)量不夠氣流組織設(shè)計(jì)確保單向潔凈流場(chǎng)。嘉興無(wú)塵車(chē)間施工

在上海中沃電子科技有限公司打造的無(wú)塵車(chē)間里，電子芯片制造有了堅(jiān)實(shí)的環(huán)境基礎(chǔ)。芯片制造對(duì)塵埃粒子極為敏感，哪怕是一粒微小的灰塵，都可能在芯片的電路中造成短路或斷路，導(dǎo)致芯片報(bào)廢。無(wú)塵車(chē)間通過(guò)高效的空氣凈化系統(tǒng)，持續(xù)過(guò)濾空氣中的塵埃、微生物等污染物，將潔凈度控制在極高水平。在這里，從晶圓的清洗、光刻，到蝕刻、封裝等每一道工序，都能在近乎無(wú)塵的環(huán)境下進(jìn)行。這不僅提高了芯片的良品率，降低了生產(chǎn)成本，還使得制造出的芯片性能更加穩(wěn)定可靠，能滿足高? 端電子設(shè)備對(duì)芯片的嚴(yán)苛要求，助力我國(guó)電子產(chǎn)業(yè)向更高精度、更高性能的方向發(fā)展。嘉興無(wú)塵車(chē)間施工車(chē)間墻壁采用彩鋼板無(wú)縫拼接工藝。

進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間禁止吸煙、飲食、攜帶外來(lái)雜物（如報(bào)紙、雜志等），并嚴(yán)禁奔跑、嬉鬧、聊天等；2. 進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間前，需在更衣室脫鞋，將鞋子置放在鞋柜內(nèi)，穿著指定脫鞋；且無(wú)塵車(chē)間脫鞋只能在無(wú)塵車(chē)間穿著，不能穿著到無(wú)塵車(chē)間外，外衣置于衣柜內(nèi)，私人物品置于衣柜內(nèi)；3. 進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間須先在更衣室，將無(wú)塵帽、無(wú)塵衣以及鞋套等按規(guī)定依序穿戴整齊；4. 穿著無(wú)塵衣、無(wú)塵帽前應(yīng)先整理個(gè)人服裝以及頭發(fā)，以免穿著不舒服；5. 無(wú)塵帽的穿戴，頭發(fā)必須完全覆蓋在帽內(nèi)，不得外露；6. 無(wú)塵衣應(yīng)尺寸合適，保持平整，不可反穿；7. 穿著無(wú)塵衣后，再穿鞋套，拉上鞋套并將鞋套整平，鞋套蓋在褲管上；8. 戴手套后，應(yīng)將手套至手腕放在衣袖內(nèi)，隔絕污染源；9. 無(wú)塵衣著妥后，進(jìn)入淋浴室，進(jìn)行吹風(fēng)除塵，人站在風(fēng)口對(duì)面，淋浴時(shí)人在內(nèi)需旋轉(zhuǎn)360度，拍攝全身衣服；10. 進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間前，須踩上灰塵墊，用灰塵棒除塵。

行業(yè)應(yīng)用案例：生物醫(yī)藥生產(chǎn)生物醫(yī)藥領(lǐng)域?qū)o(wú)塵車(chē)間的無(wú)菌要求極高。中沃為某疫苗生產(chǎn)企業(yè)建造的B+A級(jí)（ISOClass5局部ISOClass1）無(wú)塵車(chē)間，采用層流罩與生物安全柜組合設(shè)計(jì)，確保灌裝過(guò)程無(wú)菌保障水平（SAL）達(dá)10??。車(chē)間還集成VHP（汽化過(guò)氧化氫）滅菌系統(tǒng)，可在4小時(shí)內(nèi)完成全空間滅菌，較傳統(tǒng)甲醛熏蒸效率提升80%。該車(chē)間通過(guò)FDA與EMA認(rèn)證后，產(chǎn)品出口量增長(zhǎng)300%。節(jié)能設(shè)計(jì)與環(huán)保特性節(jié)能設(shè)計(jì)與環(huán)保特性中沃無(wú)塵車(chē)間采用多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)降低運(yùn)行成本。設(shè)備搭載熱回收裝置，將排風(fēng)中的熱量回收用于新風(fēng)預(yù)熱，綜合能效比（EER）提升至3.2以上；照明系統(tǒng)采用LED潔凈燈，照度均勻度≥0.7，能耗較傳統(tǒng)熒光燈降低60%。此外，車(chē)間優(yōu)先選用R410A環(huán)保冷媒，臭氧層破壞潛能值（ODP）為0，符合歐盟RoHS指令要求。例如，某電子廠通過(guò)更換中沃無(wú)塵車(chē)間，年用電量從200萬(wàn)度降至140萬(wàn)度，節(jié)省費(fèi)用超60萬(wàn)元。實(shí)時(shí)粒子計(jì)數(shù)器監(jiān)測(cè)空氣質(zhì)量。

行業(yè)應(yīng)用案例：半導(dǎo)體制造在半導(dǎo)體行業(yè)，無(wú)塵車(chē)間是芯片生產(chǎn)的核? ?心基礎(chǔ)設(shè)施。中沃為某12英寸晶圓廠建造的ISOClass3無(wú)塵車(chē)間，通過(guò)采用AMC（氣態(tài)分子污染物）控制系統(tǒng)，將酸性氣體濃度控制在≤0.1ppb，避免晶圓表面氧化；同時(shí)配備超純水系統(tǒng)（電阻率≥18MΩ·cm），滿足光刻膠清洗需求。該車(chē)間投產(chǎn)后，晶圓良率從92%提升至96%，年產(chǎn)值增加超5億元。更換周期從3個(gè)月延長(zhǎng)至4個(gè)月，節(jié)省成本20%。平臺(tái)還支持生成符合FDA 21 CFR Part 11標(biāo)準(zhǔn)的電子記錄，助力企業(yè)通過(guò)GMP認(rèn)證。模塊化結(jié)構(gòu)支持快速拆裝，滿足半導(dǎo)體、生物醫(yī)藥等多行業(yè)靈活布局需求。無(wú)塵車(chē)間價(jià)格

抗靜電PVC地板與導(dǎo)電環(huán)氧自流平雙選擇，表面電阻值穩(wěn)定在10?-10?Ω。嘉興無(wú)塵車(chē)間施工

無(wú)塵車(chē)間主要應(yīng)用在微電子、光電子、電子材料、儀器儀表、精密機(jī)械、制藥及生物工程、飲料、食品、化妝品、醫(yī)療衛(wèi)生(潔凈手術(shù)室及實(shí)驗(yàn)室)；航空、印刷包裝、航天科學(xué)等行業(yè)或領(lǐng)域無(wú)塵車(chē)間，也可以稱為潔凈車(chē)間、潔凈室、無(wú)塵室或清凈室。無(wú)塵車(chē)間的主要功能為室內(nèi)污染控制，沒(méi)有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。無(wú)塵車(chē)間就是具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。嘉興無(wú)塵車(chē)間施工