四川單端面干氣密封定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-28

迷宮密封。迷宮密封在轉(zhuǎn)軸周?chē)贾昧硕鄠€(gè)依次排列的環(huán)行密封齒,這些齒與齒之間形成了一系列的截流間隙和膨脹空腔。當(dāng)被密封介質(zhì)通過(guò)曲折復(fù)雜的迷宮間隙時(shí),會(huì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),從而達(dá)到阻止泄漏的目的?!救S迷宮密封速度矢量剖面圖詳解】在迷宮密封的工作過(guò)程中,由于旋渦的形成,氣體的能量逐漸損失,導(dǎo)致壓力持續(xù)下降。同時(shí),氣體的比容和流速卻不斷增加。當(dāng)氣流經(jīng)過(guò)密封齒時(shí),其壓力會(huì)進(jìn)一步降低,從而減少了氣體泄漏的可能性。干氣密封作為一種先進(jìn)技術(shù),其市場(chǎng)需求逐年上升,為相關(guān)企業(yè)帶來(lái)了發(fā)展機(jī)會(huì)。四川單端面干氣密封定制

四川單端面干氣密封定制,干氣密封

典型的干氣密封結(jié)構(gòu)涵蓋了靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組件(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧以及彈簧座(腔體)等主要部件。其中,靜環(huán)被安置在不銹鋼彈簧座之內(nèi),并通過(guò)副密封O形圈進(jìn)行密封。在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下,彈簧會(huì)促使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動(dòng)環(huán)組件相互配合,從而確保密封效果。特別值得一提的是,動(dòng)環(huán)組件與靜環(huán)的配合表面經(jīng)過(guò)特殊處理,不僅平面度和光潔度極高,還精心設(shè)計(jì)了一系列螺旋槽,以實(shí)現(xiàn)高效且獨(dú)特的氣體徑向密封功能。工作時(shí),輔助密封圈無(wú)明顯相對(duì)運(yùn)動(dòng),基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露為靜密封,常用O型圈或墊片來(lái)密封。海南干氣密封原理干氣密封安裝時(shí)需精確對(duì)中,在往復(fù)式壓縮機(jī)中確保密封性能穩(wěn)定。

四川單端面干氣密封定制,干氣密封

單端面密封:?jiǎn)味嗣娓蓺饷芊庵饕糜谥械蛪簵l件下,允許少量工藝氣泄漏到環(huán)境中的場(chǎng)合,典型結(jié)構(gòu)如圖13-7所示。此結(jié)構(gòu)也可用于不允許產(chǎn)生泄漏的場(chǎng)合,此時(shí)需要把泄漏氣引到火炬或排氣口接口。在這種情況下主要的泄漏氣與隔離氣一起被輸送到火炬或排氣口。如果輸送的氣體介質(zhì)含有雜質(zhì),介質(zhì)必須被過(guò)濾后才能通過(guò)密封氣輸送到密封腔。這樣過(guò)濾的介質(zhì)從密封腔流向葉輪側(cè),從而阻止雜質(zhì)從葉輪側(cè)進(jìn)入密封。單端面干氣密封的應(yīng)用范圍為:溫度-60~200°C; 壓力≤2MPa; 線速度≤180m/s。應(yīng)用領(lǐng)域主要用于對(duì)環(huán)境無(wú)害的中性介質(zhì)工況,如二氧化碳?jí)嚎s機(jī)、空氣壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)等。

隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),氣體被逐漸泵送至螺旋槽的根部,而根部外側(cè)的無(wú)槽區(qū)域則形成了所謂的密封壩。這一密封壩對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力,進(jìn)而提升了氣體膜的壓力。此外,密封壩內(nèi)側(cè)還精心設(shè)計(jì)了一系列反向螺旋槽,它們不僅有助于反向泵送氣體,還能有效改善配合表面的壓力分布,從而增強(qiáng)了開(kāi)啟靜環(huán)與動(dòng)環(huán)組件間氣隙的能力。值得注意的是,在反向螺旋槽的內(nèi)側(cè),又有一段密封壩存在,同樣對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力,進(jìn)一步增加了氣體膜的壓力。正是這種巧妙的配合表面設(shè)計(jì),使得靜環(huán)表面與動(dòng)環(huán)組件得以保持一個(gè)極小的間隙,通常約為3微米。當(dāng)由氣體壓力和彈簧力共同產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開(kāi)啟壓力達(dá)到平衡時(shí),便形成了穩(wěn)定的間隙。干氣密封的性能直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率,因此必須重視其設(shè)計(jì)與選型。

四川單端面干氣密封定制,干氣密封

下面主要介紹這種槽型。密封面上加工有一定數(shù)量的螺旋槽,其深度小于10微米。密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),被密封氣體周向吸入螺旋槽內(nèi),徑向分量由外徑朝中心(即低壓側(cè))流動(dòng),而密封壩限制氣體流向低壓側(cè)。氣體隨著螺旋槽截面形狀的變化被壓縮,在槽根部形成局部的高壓區(qū),使端面分開(kāi)幾微米而形成一定厚度的氣膜。在此厚度氣膜下,由氣膜作用力形成的開(kāi)啟力與由彈簧力和介質(zhì)作用力形成的閉合力達(dá)到平衡,于是密封實(shí)現(xiàn)非接觸運(yùn)轉(zhuǎn)。干氣密封的密封面間形成的氣膜具有一定的正剛度,保證了密封運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為了獲得必要的流體動(dòng)壓效應(yīng),動(dòng)壓槽必須開(kāi)在高壓側(cè)。干氣密封的技術(shù)成熟,在大型石化裝置中應(yīng)用案例豐富。河南原裝干氣密封價(jià)格

干氣密封的工作原理是通過(guò)氣體形成一層保護(hù)膜,有效隔離介質(zhì)與外界環(huán)境。四川單端面干氣密封定制

改造方案:密封結(jié)構(gòu):采用雙端面干氣密封進(jìn)行改造,氣源為氮?dú)?。由于液環(huán)真空泵本身的輸送介質(zhì)為氮?dú)?,因此允許干氣密封氣源氮?dú)庠诎l(fā)生輕微泄漏情況下進(jìn)入液環(huán)真空泵。干氣密封本體采用集裝式結(jié)構(gòu),可看作由兩套單端面密封背靠背布置,為節(jié)省軸向空間,內(nèi)側(cè)密封與外側(cè)密封共用一個(gè)動(dòng)環(huán)兼彈簧座;靜環(huán)采用進(jìn)口碳石墨,與彈簧相連作為軸向補(bǔ)償環(huán);動(dòng)環(huán)為硬質(zhì)合金,螺旋槽刻于動(dòng)環(huán)上。整套干氣密封的旋轉(zhuǎn)組件與靜止組件集成一體,保證現(xiàn)場(chǎng)安裝方便,定位準(zhǔn)確。四川單端面干氣密封定制