機械密封的構(gòu)成:機械密封在運行過程中,其整個裝置由主密封,輔助密封和密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)三個部分組成。機械密封:主密封主要指動靜環(huán)之間形成的動密封面;輔助密封主要指橡膠O圈,聚四氟密封圈等靜密封件;密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)包含了壓力控制元件,溫度控制元件,雜質(zhì)過濾元件,泄漏監(jiān)測元件,流量控制元件等,起到對整個機械密封裝置進(jìn)行潤滑、冷卻、沖洗、壓力平衡的功能,為主密封和輔助密封提供良好的工作條件,可有效保障機械密封系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,提高機械密封的工作壽命和可靠性。剖分式機械密封適配多種泵型,通用性強,降低了備件儲備成本。河北剖分式機械密封行價
機械密封的特點:1、密封可靠,在較長的使用期中不會泄漏或很少泄漏。清潔,無死角,可以防止雜菌污染。2、使用壽命長,正確選擇摩擦負(fù)荷比壓的機械密封可使用2~5年,較長有用到9年。3、維修周期長,在正常工作的情況下,不需要維修。4、軸或軸套不受磨損。5、摩擦功率耗損少,一般約為填料函密封的10~50%6、機械密封對軸的精度和光潔度沒有填料函要求那么嚴(yán)格,對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體孔的偏斜不敏感,對軸的震動敏感性小。7、適用范圍廣,能用于低溫、高溫、高真空、高壓、各種轉(zhuǎn)速以及腐蝕性、磨蝕性、易燃、易爆、有毒介質(zhì)的密封。河北釜用剖分式機械密封生產(chǎn)廠家剖分式機械密封通過優(yōu)化結(jié)構(gòu),降低了摩擦系數(shù),減少了能量損耗。
機械密封常用材料的選用:凈水;常溫;(動)9CR18,1CR13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙);常溫;(動)碳化鎢,(靜)碳化鎢;海水;常溫;(動)碳化鎢,1CR13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷;過熱水100度;(動)碳化鎢,1CR13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷;汽油,潤滑油,液態(tài)烴;常溫;(動)碳化鎢,1CR13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。汽油,潤滑油,液態(tài)烴;100度;(動)碳化鎢,1CR13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。汽油,潤滑油,液態(tài)烴;含顆粒;(動)碳化鎢;(靜)碳化鎢。
剖分式機械密封的應(yīng)用領(lǐng)域:剖分式機械密封普遍應(yīng)用于各種需要高精度和長時間運行的設(shè)備中,如減速機、鼓風(fēng)機、天車等。剖分式機械密封在周向全長范圍內(nèi)形成剖分拼合環(huán)嵌合孔,通過設(shè)置剖分拼合環(huán),提高了組裝精度,確保了密封效果。其方便快捷的安裝和拆卸特性,以及高回彈性和剛度,使得它在需要頻繁更換或維護(hù)的設(shè)備中尤為適用。剖分式機械密封的工作原理?主要依賴于兩個相對旋轉(zhuǎn)的密封環(huán)之間的緊密配合。當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,密封環(huán)之間形成一層薄薄的液膜,起到潤滑和密封的作用,從而有效阻止被密封介質(zhì)從設(shè)備中泄漏出來?。剖分式機械密封的出現(xiàn),革新了傳統(tǒng)機械密封的安裝和維護(hù)模式。
機械密封的組成及各零件的作用,機械密封主要由以下四大部分組成:1)由靜止環(huán)及旋轉(zhuǎn)環(huán)組成的一對密封端面,該二面通常為研磨面,有時稱二端面為摩擦副。2)以彈性元件為主的補償緩沖機構(gòu)。3)輔助密封圈。4)使旋轉(zhuǎn)面和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。機械密封分類:1. 按用途分類:1) 按應(yīng)用的工業(yè)部門分類 有運輸機械制造業(yè)、家用電器制造業(yè)、動力機械和泵制造業(yè)、化學(xué)工業(yè)及石油工業(yè)、國家防護(hù)工業(yè)、船舶制造業(yè)等部門用的機械密封。2) 按應(yīng)用的主機分類 泵、釜、離心機、風(fēng)機、潛水電機、冷凍機、內(nèi)燃機、冷卻水泵、船用泵以及其他主機用的機械密封。剖分式機械密封的剖分結(jié)構(gòu)設(shè)計,讓狹小空間內(nèi)的安裝作業(yè)更輕松。廣東雙端面剖分式機械密封非標(biāo)定制
剖分式機械密封的剖分處采用精密配合,保證了整體的密封性能。河北剖分式機械密封行價
剖分軸承的潤滑原理:這種剖分軸承潤滑形成大致有3個過程,軸靜止時由于自身重量而處于較低位置,潤滑油被軸頸擠出,軸承與軸頸側(cè)面之間形成楔型油隙,當(dāng)軸頸旋轉(zhuǎn)時,由于油的粘性在金屬表面附著力,油層隨軸一起旋轉(zhuǎn),油層經(jīng)過楔形油隙時,由于分子受到擠壓和本身動能,對軸產(chǎn)生壓力將軸向上抬起,當(dāng)達(dá)到一定速度時,油對軸壓力增大,軸與軸承表面完全被油膜隔開,從而形成了液體動壓潤滑。形成液體動壓潤滑的條件是:1、軸頸與軸承配合后應(yīng)有一定間隙,一般等于頸直徑的1/1000~3/1000。2、軸頸必須有一定的線速度,以建立足夠的油楔壓力。3、兩工作面間必須連續(xù)充滿一定粘度潤滑油。河北剖分式機械密封行價