安裝:檢查與測量:①轉動環(huán)的移動性要求轉動環(huán)與軸之間存在一定的間隙,確保間隙為0.3至0.7毫米。②靜環(huán)是否偏心。對于泵用機械密封,靜環(huán)(彈簧座)與軸采用滑動配合,間隙非常小。如果間隙較大,靜環(huán)將偏心,不均勻的彈簧力作用在密封面上將導致泄漏或密封失效。③檢查轉動環(huán)與靜環(huán)密封面之間的配合。檢查時,使用90°方尺測量密封面相對于軸中心線的偏差。檢查和壓力測試:安裝后,旋轉體應靈活運轉,并具有一定的靈活性。重要設備用機械密封必須進行靜壓和動壓測試。通過測試后,方可投入使用。金屬波紋管彈性好,能自動補償軸向振動偏差。湖北單端面金屬波紋管機械密封制造
機械密封的基本概念:機械密封是流體控制系統(tǒng)中的關鍵技術,旨在防止旋轉設備中的泄漏。它至少包含一對垂直于旋轉軸的精密加工端面。這些端面保持緊密接觸,并在流體壓力和補償機制的彈性(或磁力)共同作用下進行相對滑動運動。機械密封的主要是密封界面,兩個高度拋光的表面——一個靜止,一個旋轉——形成微小的間隙,允許形成受控的流體膜,同時較大限度地減少泄漏。這種動態(tài)密封作用是通過液壓負載、彈簧力和材料特性的微妙平衡實現(xiàn)的。重慶高壓金屬波紋管機械密封廠商無需輔助密封圈,減少泄漏點,提高可靠性。
對于轉動設備使用的機械密封,泄漏過大將無法使用,必須進行維修或更換。因此,要以設備長周期平穩(wěn)運行為目的,選用機械密封要以可靠性為首要指標,同時參考其價格合理程度。一般來說,焊接金屬波紋管機械密封,在使用上相對其他各類機械密封的性能要可靠許多,主要因素有:1.波紋管機械密封的密封端面受力相對較均勻;2.波紋管機械密封的追隨性較好,可以在一定程度上彌補由于轉軸的撓曲變形、設備振動、動靜環(huán)與軸套的同軸度誤差等因素,所產(chǎn)生的端面間隙(一般要求小于1μm),從而減少機械密封的泄漏。
金屬波紋管機械被普遍應用于高速旋轉設備、高壓容器等領域。拆卸注意事項:a.在拆卸機械密封時,應小心處理,嚴禁使用錘子和扁鏟,以防止損壞密封部件??梢允褂脙蓚€鋼絲鉤插入傳動座的間隙中,在正負方向拉動密封裝置。如果因污垢導致拆卸困難,應在拆卸前進行清潔。b.如果泵的兩端都使用機械密封,在裝配和拆卸過程中要同時注意兩端,防止忽略任何一端。c.對于已運行的機械密封,如果松開緊固蓋導致密封件移動,則必須更換運動環(huán)和靜止環(huán)部件,而不是緊固后繼續(xù)使用。密封環(huán)表面可鍍硬鉻,進一步提高耐蝕性。
根據(jù)介質特性選型:腐蝕性較弱的介質,通常選用內置式機械密封,其端面受力狀態(tài)和介質泄漏方向都比外裝式結構合理。對于強腐蝕性介質,由于彈簧選材較困難,可選用外置式或聚四氟乙烯波紋管式機械密封,但一般只適用p≤0.3MPa的范圍內。易結晶、易凝固和高粘度的介質,應采用大彈簧旋轉式結構,因為小彈簧容易被固體物堵塞,高粘度介質會使小彈簧軸向補償移動受阻。易燃、易爆、有毒介質,為了保證介質不外漏,應該采用有封液(隔離液)的雙端面結構。按上述工作參數(shù)和介質特性選定的結構往往只是一個初步方案,較終確定還必須考慮主機的特征和對密封的某些特殊要求。適用于立式泵安裝,防止介質倒流損壞密封。貴州反應釜金屬波紋管機械密封現(xiàn)貨直發(fā)
采用雙重波紋管設計實現(xiàn)超高壓密封。湖北單端面金屬波紋管機械密封制造
金屬波紋管機械密封的適用范圍和注意事項:金屬波紋管機械密封適用于旋轉設備、容器等需要實現(xiàn)高速旋轉且可靠密封的設備和環(huán)境。在選擇金屬波紋管機械密封的時候,需要根據(jù)具體情況進行選擇。對于不同的氣體介質,需要選擇適合的波紋管材料,同時,在安裝和使用過程中需要注意保持密封面的清潔,防止因污染造成泄漏。在拆卸和檢修時,需要注意維護密封面的平整度和光滑度,避免損壞密封面??傊饘俨y管機械密封可以有效地密封氣體,但需要注意選擇適合的波紋管材料,在使用過程中保持清潔,以及進行定期維護和檢修。湖北單端面金屬波紋管機械密封制造