云南串聯(lián)式干氣密封特點

軸通過緊定螺釘、彈簧座、彈簧帶動動環(huán)旋轉(zhuǎn)，而靜環(huán)由于防轉(zhuǎn)動銷的作用而靜止于端蓋內(nèi)。動環(huán)在彈簧力和介質(zhì)的作用下，與靜環(huán)的端面緊密結(jié)合，并發(fā)生相對滑動，阻止了介質(zhì)沿端面間的徑向泄露（泄漏點1），構(gòu)成了機(jī)械密封的主密封。摩擦副磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現(xiàn)補(bǔ)償，始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現(xiàn)補(bǔ)償，始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜環(huán)中具有軸向補(bǔ)償能力的稱為補(bǔ)償環(huán)，不具有補(bǔ)償能力的稱為非補(bǔ)償環(huán)。圖中動環(huán)為補(bǔ)償環(huán)靜環(huán)為非補(bǔ)償環(huán)。動環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能沿動環(huán)與軸向間隙的泄露；而靜環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能與端蓋之間的間隙泄露。干氣密封在頁巖氣開采設(shè)備中，適應(yīng)惡劣工況，密封可靠性突出。云南串聯(lián)式干氣密封特點

干氣密封即“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”（Dry Running gas seals）是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封，屬于非接觸密封。當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動壓槽的動環(huán)旋轉(zhuǎn)時，流體動壓槽把外徑側(cè)（稱之為上游側(cè)）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加，而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降，因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道，實現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。山東泵用干氣密封標(biāo)準(zhǔn)干氣密封在制藥行業(yè)壓縮機(jī)中，材質(zhì)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，無介質(zhì)污染。

隔離氣的一部分進(jìn)入軸承箱，另一部分與一級泄漏氣中剩余的極少量未被燃燒的工藝氣混合，稱為二級泄漏氣?？勺鳛閷Νh(huán)境無害的氣體引入安全場所排放。判斷密封是否正常工作主要通過對一級泄漏氣的監(jiān)測來進(jìn)行。一級干氣密封如出現(xiàn)異常，壓力和流量會明顯增大。如達(dá)到設(shè)定的高報警值，會通過壓力變送器傳至控制室，發(fā)出報警信號，提醒操作人員檢查控制系統(tǒng)壓力是否在設(shè)計范圍。當(dāng)氣體泄漏量達(dá)到高高報警值時，表明干氣密封已經(jīng)失效，系統(tǒng)連鎖停車，保證設(shè)備不受損壞。

泵用雙端面干氣密封：雙端面干氣密封可以用在絕大多數(shù)離心泵的軸端密封上，采用 “ 氣體阻塞” 替代傳統(tǒng)的“液體阻塞”，即用帶壓密封氣替代帶壓密封液，保證工藝介質(zhì)實現(xiàn)“零逸出”，如圖13-12所示。泵用干氣密封整套密封非接觸運(yùn)行，其功率消耗只為傳統(tǒng)液體雙端面密封的5% , 使用壽命比傳統(tǒng)密封長5倍以上。泵用干氣密封結(jié)構(gòu)簡單的支持系統(tǒng)，保證工藝介質(zhì)不受污染及工藝介質(zhì)不向大氣泄漏，徹底擺脫了傳統(tǒng)雙端面機(jī)械密封對潤滑油系統(tǒng)的依賴。密封氣采用工業(yè)氮氣或壓縮空氣，其壓力高于被密封介質(zhì)0.15~0.2MPa泵用雙端面干氣密封的不足之處在于需要保證一定壓力的氣源 ，有微量氣體進(jìn)入工藝系統(tǒng)。泵用雙端面干氣密封適用于氣源壓力穩(wěn)定 、泵入口壓力不高 、工藝上允許有少量密封氣進(jìn)入的場合，尤其適用于有毒液體的密封，可以做到介質(zhì)零逸出，密封使用壽命長，可達(dá)3年以上。研究表明，使用干氣密封可以延長設(shè)備的使用壽命，從而降低企業(yè)運(yùn)營成本。

攪拌釜用干氣密封：攪拌釜的特點：轉(zhuǎn)速低、軸擺動大、壓力高。攪拌釜密封較常用的是填料密封和機(jī)械密封。填料密封由于使用壽命短，介質(zhì)泄漏大，目前已逐漸淘汰。攪拌釜用機(jī)械密封一般采用雙端面機(jī)械密封，密封腔中通入高于介質(zhì)壓力的阻封液，對密封進(jìn)行冷卻沖洗。由于工藝的原因，很多攪拌釜不允許潤滑油、水等常用的阻封液進(jìn)入流程，這就使得機(jī)械密封的使用受到限制，或者工藝不得不降低要求，允許少量異物進(jìn)入工藝流程。低速干氣密封，可在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)應(yīng)用，為攪拌釜軸封提供了更好的選擇。它極大地提高了密封的使用壽命，降低了攪拌釜的維修費用。攪拌釜用干氣密封一般采用雙端面結(jié)構(gòu)，密封腔中通入密封氣（ 一般為氮氣），密封氣壓力高于介質(zhì) 0.2MPa 左右。密封運(yùn)行中，只有微量密封氣進(jìn)入工藝流程。攪拌釜用干氣密封使用壽命一般在3~5年左右。干氣密封耐高速旋轉(zhuǎn)，在汽輪機(jī)軸端密封中表現(xiàn)穩(wěn)定，壽命長。深圳波紋管干氣密封尺寸

隨著技術(shù)的發(fā)展，干氣密封的材料和結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，以適應(yīng)不同工況的需求。云南串聯(lián)式干氣密封特點

在某些特殊工況下，如不允許工藝介質(zhì)泄漏到大氣中，同時也不允許阻封氣進(jìn)入工藝介質(zhì)，我們可以考慮在串聯(lián)式干氣密封的兩級之間增加迷宮密封。這種設(shè)計對于易燃、易爆或危險性大的介質(zhì)氣體，如H2壓縮機(jī)、H2S含量較高的天然氣壓縮機(jī)、乙烯和丙烯壓縮機(jī)等，可以實現(xiàn)完全無外漏的密封效果。在這種結(jié)構(gòu)中，主密封氣除了使用工藝氣本身外，還需引入另一路氮氣作為第二級密封的使用氣體。一級密封泄漏的工藝氣體將被氮氣完全引入火炬進(jìn)行燃燒處理，而二級密封漏入大氣的則是氮氣。這樣一來，在主密封失效時，第二級密封能夠發(fā)揮輔助安全作用。云南串聯(lián)式干氣密封特點