隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),氣體被逐漸泵送至螺旋槽的根部,而根部外側(cè)的無槽區(qū)域則形成了所謂的密封壩。這一密封壩對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力,進(jìn)而提升了氣體膜的壓力。此外,密封壩內(nèi)側(cè)還精心設(shè)計(jì)了一系列反向螺旋槽,它們不僅有助于反向泵送氣體,還能有效改善配合表面的壓力分布,從而增強(qiáng)了開啟靜環(huán)與動(dòng)環(huán)組件間氣隙的能力。值得注意的是,在反向螺旋槽的內(nèi)側(cè),又有一段密封壩存在,同樣對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力,進(jìn)一步增加了氣體膜的壓力。正是這種巧妙的配合表面設(shè)計(jì),使得靜環(huán)表面與動(dòng)環(huán)組件得以保持一個(gè)極小的間隙,通常約為3微米。當(dāng)由氣體壓力和彈簧力共同產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力達(dá)到平衡時(shí),便形成了穩(wěn)定的間隙。干氣密封在管道壓縮機(jī)中,能有效阻止氣體泄漏,降低能源損耗。福建耐油干氣密封參考價(jià)
由于采用了干氣密封新技術(shù)裝置的安全平穩(wěn)、長周期提供了有力的保障。同時(shí)也說明采用新技術(shù)和新工藝是解決問題的一條有效途徑。干氣密封其密封端面在運(yùn)行期間幾乎無磨損,只在開停車時(shí)才出現(xiàn)很小的損。一旦有顆粒雜質(zhì)進(jìn)入密封腔,密封面壓力槽根部很容易遭到磨損。因此,用于密封的氣體一定要清潔無顆粒雜質(zhì)。隨著我國密封技術(shù)的飛速發(fā)展,再加上干氣密封的普遍應(yīng)用,徹底解決了困擾高速離心壓縮機(jī)運(yùn)行中的軸封問題,密封使用壽命及性能都得到了很大提高,為機(jī)組穩(wěn)定,長周期運(yùn)行提供了保證,因此該技術(shù)的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,凡使用機(jī)械密封的場(chǎng)合均可采用干氣密封。河北進(jìn)口干氣密封規(guī)格干氣密封與軸承系統(tǒng)兼容性好,在整體機(jī)組中協(xié)同運(yùn)行更高效。
干氣密封可普遍應(yīng)用在離心壓縮機(jī)、離心泵、反應(yīng)釜等設(shè)備上。只要具備以下兩個(gè)條件,干氣密封可以成功地改造應(yīng)用到任何旋轉(zhuǎn)的軸封上。1.干氣密封運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件是現(xiàn)場(chǎng)必須具備氣源,氣源氣體可以是介質(zhì)氣體,也可以是對(duì)環(huán)境無污染的惰性氣體,如氮?dú)?。氣源可來自廠內(nèi),也可來自專門的氮?dú)獍l(fā)生器。2.安裝軸封處腔體具有足夠的軸向和徑向空間及合適的開孔位置。與機(jī)械接觸式密封、浮環(huán)油膜密封相比,干氣體密封可以省去密封油系統(tǒng)及排除一些相關(guān)的常見問題,具有泄漏量少、磨損小、使用壽命長、能耗低、操作簡單可靠等優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)已普遍用于石化行業(yè)的離心壓縮機(jī)中。
干氣密封與迷宮密封的解析。首先,讓我們深入了解干氣密封,也常被稱為氮?dú)饷芊?。這種密封技術(shù)巧妙地在兩密封端面之一的端面上設(shè)計(jì)了凹槽,使得其中一個(gè)密封環(huán)的上方布滿了均勻而淺的槽紋。通過選型設(shè)計(jì)一套合適、完整、可靠的干氣密封控制系統(tǒng),對(duì)于離心式壓縮機(jī)安、穩(wěn)、長、滿生產(chǎn)運(yùn)行起著非常重要的作用。同時(shí)機(jī)組在生產(chǎn)運(yùn)行中,應(yīng)加強(qiáng)機(jī)組的運(yùn)行維護(hù),時(shí)刻監(jiān)測(cè)干氣密封系統(tǒng)的運(yùn)行情況和泄漏狀況,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)、消除和處理機(jī)組故障,確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)運(yùn)行。干氣密封在頁巖氣開采設(shè)備中,適應(yīng)惡劣工況,密封可靠性突出。
干氣密封失效的原因主要包括:超過80%的密封失效案例歸因于密封污染,這可能涉及帶液、雜質(zhì)或帶油等問題。安裝過程中的不當(dāng)操作,例如密封組件未正確安裝、鎖緊螺母未鎖緊或進(jìn)出管線接口未徹底清理,都可能對(duì)密封環(huán)體或端面造成不良影響。操作層面的問題同樣不容忽視,它們包括長時(shí)間的低速盤車暖機(jī)、頻繁的開機(jī)與停機(jī)、離心壓縮機(jī)的反轉(zhuǎn)以及密封排氣背壓過高等。在選擇適合的密封方案時(shí),應(yīng)根據(jù)具體的工況要求、設(shè)備性能和成本預(yù)算等因素進(jìn)行綜合考慮。干氣密封的備件通用性強(qiáng),在同類壓縮機(jī)中更換維修方便。河北進(jìn)口干氣密封規(guī)格
干氣密封的維護(hù)相對(duì)簡單,但定期檢查仍然是確保其性能的重要步驟。福建耐油干氣密封參考價(jià)
干氣密封在壓縮機(jī)內(nèi)的具體的位置:一臺(tái)典型的透平壓縮機(jī)包含兩個(gè)介于軸承之間的集裝式干氣密封干氣密封和普通平衡型機(jī)械密封相似,也由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組成。其中,靜環(huán)由彈簧加載,并靠O型圈輔助密封。但是與液體普通平衡型機(jī)械密封的區(qū)別在于:干氣密封動(dòng)環(huán)端面開有氣體槽,氣體槽深度只有幾微米,端面間必須有潔凈的氣體,以保證兩個(gè)端面間形成一個(gè)穩(wěn)定的氣膜使得密封端面完全分離。氣膜厚度一般為幾微米,這個(gè)穩(wěn)定的氣膜可以使密封端面保持一定的密封間隙。間隙如果太大,密封效果會(huì)變差。間隙如果太小,則會(huì)使密封面發(fā)生接觸。因而干氣密封的摩擦熱不能散失,會(huì)很快引起密封端面的變形,從而使密封失效。常見的兩種槽型是:雙向的(U型)和單向的(V型)槽型。氣體介質(zhì)就是通過密封間隙時(shí)靠節(jié)流和阻塞的作用而被減壓,從而實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)的密封,幾微米的密封間隙會(huì)使氣體泄漏率保持較小。福建耐油干氣密封參考價(jià)