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干氣密封在不同類型密封中的應(yīng)用:在液環(huán)式泵中,干氣密封的使用可以減少液體泄露的風(fēng)險(xiǎn),從而降低環(huán)境污染的可能性。在機(jī)械密封中,干氣密封可以減少摩擦,從而提高密封的壽命。此外,干氣密封也適用于其他密封類型,例如開式機(jī)械密封、波紋管密封,以及聯(lián)軸器和軟管密封等。在這些類型的密封中,干氣密封可以提供更高的性能和更長的使用壽命??傊?,干氣密封不僅適用于軸向密封,還可以應(yīng)用于其他類型的密封,如容器頂部密封等。無論是在何種類型的密封中,干氣密封都可以提供更好的性能和更長的使用壽命。由于全球環(huán)保政策趨嚴(yán),許多國家開始鼓勵(lì)企業(yè)投資于低排放、高效能的設(shè)備與技術(shù)。廣東耐油干氣密封定制
中間帶迷宮的串聯(lián)密封:如果不允許工藝介質(zhì)泄漏到大氣中且也不允許緩沖氣泄漏到工藝介質(zhì)中,此時(shí)串聯(lián)結(jié)構(gòu)的兩級(jí)密封間可加一級(jí)迷宮密封。該結(jié)構(gòu)用于易燃、易爆、危險(xiǎn)性大的介質(zhì)氣體,可以做到完全無外漏。如H2壓縮機(jī)、H2S含量較高的天然氣壓縮機(jī)、乙烯、丙烯、氨壓縮機(jī)等。該結(jié)構(gòu)所用氣體除用工藝氣本身以外,還需另引一路氮?dú)庾鳛榈诙?jí)密封的使用氣體。通過主密封泄漏出的工藝氣體被氮?dú)馊恳牖鹁嫒紵?。而通過二級(jí)密封漏入大氣的全部為氮?dú)狻.?dāng)主密封失效時(shí),第二級(jí)密封同樣起到輔助安全密封的作用。該結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜,但由于其可靠性較高,目前在中高壓的離心壓縮機(jī)軸封中已成為標(biāo)準(zhǔn)配置。貴州泵用干氣密封制造商市場上已經(jīng)出現(xiàn)了一系列針對(duì)不同需求的 干氣密封產(chǎn)品,為用戶提供更多選擇空間。
干氣密封主要元件的一般要求:1、 硬質(zhì)材料密封環(huán)密封端面平面度不大于0.0006mm,粗糙度Ra值不大于 0.2um,軟質(zhì)材料密封環(huán)密封端面平面度不大于0.0009mm,粗糙度Ra值不大于 0.2um,靜止環(huán)密封端面與副密封O形橡膠圈接觸部位表面粗糙度Ra值不大于 0.8um,旋轉(zhuǎn)環(huán)兩端面的平行度0.005mm。2、密封環(huán)端面不得有裂紋、雜質(zhì)、氣孔、磕碰等缺陷。3、靜密封O形橡膠圈槽與靜密封0形橡膠圈接觸部位表面粗糙度Ra值不大于1.6um。4、O形橡膠圈尺寸系列及公差按GB 3452.1-2005的規(guī)定,膠料的物理化學(xué)性能要求按JB/T 7757.2-2-2006的規(guī)定,O形橡膠圈可采用高于GB 3452.1-2005及JB/T 7757.2-2006的國外標(biāo)準(zhǔn)0形橡膠圈。5、彈簧的技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 11107-2011的規(guī)定,同一套密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm。6、石墨環(huán)需做氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.3MPa持續(xù)10min不應(yīng)有破裂和滲漏現(xiàn)象。
基本結(jié)構(gòu):干氣體密封結(jié)構(gòu)示意如圖1。動(dòng)環(huán)端面槽型示意見圖2。干氣體密封主要由動(dòng)、靜兩部分組件組成。靜止部分包括由O形環(huán)密封的靜環(huán)(主環(huán))、加載彈簧及固定靜環(huán)的不銹鋼夾持套(固定在壓縮機(jī)機(jī)殼內(nèi))。動(dòng)環(huán)(又稱配對(duì)環(huán))組件由一夾緊套和一鎖定螺母(保持軸向定位)等部件安裝在旋轉(zhuǎn)軸上隨軸高速旋轉(zhuǎn),動(dòng)環(huán)一般由硬度高、剛性好且耐磨的鎢、硅硬質(zhì)合金制造。螺旋槽式干氣密封設(shè)計(jì)的特別之處是在動(dòng)環(huán)表面加工出一系列螺旋狀溝槽,深度般為0.0025~0.01mm。在靜止條件下,由于靜環(huán)也就是主環(huán)上的彈性負(fù)荷,使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)保持相互接觸。干氣密封不僅提升了設(shè)備性能,還在一定程度上降低了運(yùn)營過程中的噪音污染。
干氣密封的工作原理,與其它機(jī)械密封相比,干氣密封在結(jié)構(gòu)方面基本相同。其主要區(qū)別在于,干氣密封的一個(gè)密封環(huán)上面加工有均勻分布的淺槽,干氣密封能在非接觸狀態(tài)下運(yùn)行就是靠這些淺槽在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的流體動(dòng)壓效應(yīng)使密封面分開。干氣密封端面的槽形主要分單旋向和雙旋向兩大類。單旋向槽型在目前的壓縮機(jī)組上使用較多,常見的主要有以上幾種。單旋向槽型只可使用于單向旋轉(zhuǎn)的機(jī)組,在要求的旋向下才可產(chǎn)生開啟力,如反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生負(fù)的開啟力而可能導(dǎo)致密封的損壞。但相對(duì)于雙旋向的槽型,它可形成更大的開啟力和氣膜剛度,產(chǎn)生更高的穩(wěn)定性而更可靠的防止端面接觸。故在很低的轉(zhuǎn)速下和較大的振動(dòng)下也可使用。一些先進(jìn)型號(hào)具備自診斷功能,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測狀態(tài)并及時(shí)預(yù)警,大幅提升安全系數(shù)。貴州泵用干氣密封制造商
企業(yè)在選用干氣密閉時(shí),應(yīng)綜合考慮成本、性能及長期維護(hù)等多個(gè)因素,以做出較佳決策。廣東耐油干氣密封定制
干氣密封即“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”(Dry Running gas seals)是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封,屬于非接觸密封。原理:當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動(dòng)壓槽的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)(稱之為上游側(cè))的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降,因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。廣東耐油干氣密封定制