北京蒸發(fā)式凝汽器現(xiàn)貨直發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2025-08-28

殼體與水室構(gòu)造:殼體采用20mm厚鋼板拼焊而成,內(nèi)部輔以支撐桿等加強(qiáng)件,確保了其出色的剛性。殼體內(nèi)精心布置了四組管束,呈三角形排列。冷卻水通過前進(jìn)水室進(jìn)入中間兩組管束,經(jīng)過后水室轉(zhuǎn)折后,再從兩側(cè)的前出水室流出冷凝器。這種設(shè)計(jì)使得冷卻水在管束及后水室內(nèi)進(jìn)行水平轉(zhuǎn)向,從而保證了冷卻水流速及熱負(fù)荷的均勻分布。每組管束的下部均設(shè)有空冷區(qū),其空氣抽出管由氣側(cè)空間引出??绽鋮^(qū)共計(jì)1564根冷卻管,采用Φ22X0.7/TP304不銹鋼管。凝汽器的熱交換效率與其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和流體動力學(xué)特性密切相關(guān)。北京蒸發(fā)式凝汽器現(xiàn)貨直發(fā)

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過冷度升高的原因:A、凝結(jié)器漏入空氣或抽氣器工作異常,空氣分壓力增大。B、熱水井水位過高,部分換熱管被淹沒,循環(huán)水帶走凝結(jié)水熱量。C、循環(huán)水溫度過低或水量過大,過度冷卻凝結(jié)水。D、凝結(jié)器換熱管破裂,循環(huán)水漏入凝結(jié)水內(nèi),降低其溫度。過冷度是衡量凝汽器運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)。過冷度小意味著循環(huán)水帶走的熱量少,機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好;反之,過冷度大則循環(huán)水帶走的熱量多,機(jī)組經(jīng)濟(jì)性差。據(jù)資料顯示,過冷度每增加1℃,機(jī)組熱耗率上升0.02%。北京蒸發(fā)式凝汽器現(xiàn)貨直發(fā)隨著環(huán)保意識提高,許多新型凝汽器采用更環(huán)保的冷卻技術(shù)。

循環(huán)水量變化的影響:當(dāng)凝汽器的循環(huán)水量發(fā)生減少或中斷時,會導(dǎo)致蒸汽凝結(jié)效率明顯降低,進(jìn)而造成凝汽器真空度的下降。具體來說,以下情況可能導(dǎo)致循環(huán)水量變化:循環(huán)水泵跳閘、循進(jìn)閥門誤關(guān)、循環(huán)水泵出口蝶閥閥芯脫落或循進(jìn)濾網(wǎng)堵塞,都會導(dǎo)致水量中斷,進(jìn)水壓力下降,出水真空降至零,同時循泵電流可能為零或升高。這種情況下,必須進(jìn)行不破壞真空的停機(jī)操作;如果閥門未完全關(guān)死,應(yīng)立即減負(fù)荷以恢復(fù)。循出閥門誤關(guān)、凝汽器水側(cè)板管堵塞或收球大網(wǎng)板不在運(yùn)行位置,都會使循環(huán)水壓上升,進(jìn)而導(dǎo)致溫升增大。

真空降低的原因:在凝汽器的運(yùn)行過程中,有時會出現(xiàn)真空降低的情況。這可能是由于多種因素導(dǎo)致的,包括凝汽器銅管冷卻水量不足、凝結(jié)水泵抽水不暢、抽汽器工作效能下降等。這些因素都可能影響到凝汽器的真空建立與保持,進(jìn)而影響到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此,在凝汽器的日常運(yùn)行與維護(hù)中,需要密切關(guān)注這些關(guān)鍵環(huán)節(jié),確保它們處于良好的工作狀態(tài)。因此,在機(jī)組正常運(yùn)行中需要防止凝汽器滿水事故的發(fā)生。然而,在停機(jī)后,如果補(bǔ)水閥關(guān)閉不嚴(yán),就可能發(fā)生凝汽器滿水并灌入汽缸的事故。凝汽器在啟動和停機(jī)過程中需要特別注意溫度和壓力的變化。

表面式凝汽器的工作原理:表面式凝汽器內(nèi)部裝設(shè)了大量的銅管、鈦管或不銹鋼管,這些管內(nèi)流經(jīng)循環(huán)冷卻水。當(dāng)汽輪機(jī)的排汽與凝汽器的銅管外壁接觸時,由于銅管內(nèi)水流的冷卻作用,蒸汽會釋放出汽化潛熱并凝結(jié)成水。這一過程中,潛熱會通過銅管管壁持續(xù)傳遞給循環(huán)冷卻水,并被水帶走。就這樣,排汽在凝汽器內(nèi)不斷被凝結(jié)。同時,隨著排汽的冷卻,其比容會急劇縮小,從而在汽輪機(jī)排汽口下方的凝汽器內(nèi)部形成較高的真空度。一旦發(fā)現(xiàn)水溫上升,應(yīng)立即開啟工業(yè)水補(bǔ)水以降低工作水溫度。凝汽器是發(fā)電廠中關(guān)鍵的設(shè)備,用于冷卻汽輪機(jī)排出的蒸汽,以提高熱效率。北京蒸發(fā)式凝汽器現(xiàn)貨直發(fā)

不同類型的凝汽器包括表面凝汽器、直接冷卻凝汽器和混合型凝汽器。北京蒸發(fā)式凝汽器現(xiàn)貨直發(fā)

真空形成原理:在凝汽器的啟動階段,真空的形成主要依賴于主、輔抽汽器的作用,它們共同將汽輪機(jī)和凝汽器內(nèi)的空氣大量抽出。而進(jìn)入正常運(yùn)行后,凝汽器真空的維持則主要?dú)w功于汽輪機(jī)排汽在凝汽器內(nèi)的凝結(jié)過程。當(dāng)蒸汽在凝汽器內(nèi)驟然凝結(jié)成水時,其比容會急劇縮小,從而在凝汽器內(nèi)建立起高度真空。例如,在一定壓力為4kpa的條件下,蒸汽的體積是水的體積的3萬倍。一旦排汽凝結(jié)成水,其體積的大幅縮小就為凝汽器真空的形成提供了條件。北京蒸發(fā)式凝汽器現(xiàn)貨直發(fā)