螺旋輸送機(jī)

面對粉體物料熱交換的復(fù)雜需求，璞拓粉體流換熱器展現(xiàn)出強(qiáng)大的適應(yīng)性與突出性能。它由進(jìn)料倉、傳熱板組段、下料裝置及控制系統(tǒng)協(xié)同工作，確保熱交換過程精細(xì)、高效。 進(jìn)料倉的設(shè)計(jì)能使物料快速且均勻地分布至傳熱區(qū)域，其內(nèi)部的料位計(jì)和溫度計(jì)時(shí)刻監(jiān)測物料狀態(tài)，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，以便及時(shí)調(diào)整。傳熱板組是中心部件，采用先進(jìn)焊接工藝與特殊成型技術(shù)，板片的波紋或酒窩結(jié)構(gòu)不僅增強(qiáng)了傳熱效果，還提升了設(shè)備的抗腐蝕能力，延長使用壽命。 下料裝置的精心設(shè)計(jì)，可根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求，精確控制物料流速。密相輸送下料器確保物料以均一速度通過換熱器，保證產(chǎn)品出料溫度穩(wěn)定；振動下料器操作簡便，通過調(diào)節(jié)振動頻率實(shí)現(xiàn)下料速率的靈活控制；鉸鏈門式下料器則適用于對出料速度有特殊要求的場景。 該換熱器具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢，在高效完成熱交換的同時(shí)，大幅降低能耗。其模塊化設(shè)計(jì)理念，方便設(shè)備的安裝、維護(hù)與升級，無論是新建生產(chǎn)線還是對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造，璞拓粉體流換熱器都能完美適配，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效能。振動輸送機(jī)采用封閉式結(jié)構(gòu)，有效防止物料飛揚(yáng)，保護(hù)環(huán)境和操作人員健康。螺旋輸送機(jī)

璞拓粉體流換熱器，融合板式間接熱交換與粉粒體密相輸送技術(shù)，高效穩(wěn)定地完成熱量交換。其結(jié)構(gòu)包含進(jìn)料倉、傳熱板組段、下料裝置和控制系統(tǒng)。物料從頂部進(jìn)入進(jìn)料倉，形成料錐后均勻分布至傳熱板組段，進(jìn)料倉內(nèi)的溫度計(jì)與料位計(jì)，會將檢測信號反饋給控制系統(tǒng)。 傳熱板運(yùn)用無墊片全焊工藝，由兩塊板片經(jīng)點(diǎn)焊，四周及折流通道焊接而成，再經(jīng)高壓水膨脹成波紋狀或酒窩狀，促使流體形成湍流，提升換熱效率、防止結(jié)垢。下料裝置依據(jù)密相輸送原理設(shè)計(jì)，分為振動、密相輸送、鉸鏈門式下料器，可有效調(diào)節(jié)物料流速。 此換熱器優(yōu)勢明顯。無廢氣排放、能耗低，契合環(huán)保需求；結(jié)構(gòu)緊湊，安裝底座小，便于融入舊廠房與舊設(shè)備改造；維修成本低，傳熱效率高；對顆粒狀物料破壞小，物料在光滑傳熱板間靠重力緩慢密相流動，避免強(qiáng)烈碰撞與磨損，消除降級或降解風(fēng)險(xiǎn)。它廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)，為粉體物料的加熱、冷卻或干燥提供了可靠解決方案。螺旋輸送機(jī)管索輸送機(jī)水平輸送距離可達(dá)80米，提升高度可達(dá)40米，輸送能力可達(dá)50m3/h。

PT粉體輸送系統(tǒng)：管索輸送機(jī)：設(shè)計(jì)原理：伺服電機(jī)帶動齒輪組，控制卸料閥門動作幅度；水滴形卸料閥門：減少對物料更小的剪切力；產(chǎn)品保存更完整：提高產(chǎn)品出成率；支持多點(diǎn)出料：使得物料出料連續(xù)；提高作業(yè)效率：多點(diǎn)出料作業(yè)時(shí)，多個(gè)出料口間可以在互不干擾情況下連續(xù)出料；喂料量可調(diào)：出料口0%到100%開合度均可調(diào)；如何操作可變位置卸料閥：該卸料閥具有內(nèi)置邏輯，用戶需提供24-72VDC和通信電纜，已安裝了Modbus／TCP通信接口，程序可以定義閥0%-100%任何角度的開合度。

在粉體物料熱交換領(lǐng)域，璞拓粉體流換熱器憑借獨(dú)特設(shè)計(jì)與質(zhì)量性能脫穎而出。其整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，對于空間有限的生產(chǎn)場地來說，是極為理想的選擇。 進(jìn)料倉作為物料入口，通過巧妙的設(shè)計(jì)使物料均勻分散進(jìn)入傳熱區(qū)域。傳熱板組采用無墊片全焊工藝，保證了設(shè)備的密封性與可靠性。板片的波紋或酒窩狀構(gòu)造，促使熱媒在內(nèi)部形成湍流，增強(qiáng)了傳熱效果，同時(shí)有效防止結(jié)垢，減少設(shè)備維護(hù)頻次。 下料裝置的多樣化設(shè)計(jì)，滿足了不同粉體物料的下料需求。振動下料器通過調(diào)節(jié)振動頻率控制下料速率，適用于多種物料；密相輸送下料器配備速度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)閥，能精細(xì)處理精細(xì)粉末；鉸鏈門式下料器則適用于高速出料場景。 這款換熱器在環(huán)保方面表現(xiàn)突出，無廢氣排放，能耗低，符合當(dāng)下綠色生產(chǎn)理念。在化工生產(chǎn)中，可用于對反應(yīng)后的粉體物料進(jìn)行冷卻或加熱，實(shí)現(xiàn)余熱利用與溫度精細(xì)調(diào)控；在食品行業(yè)，能在不影響物料品質(zhì)的前提下，完成干燥或冷卻工序，保障食品的口感與質(zhì)量安全，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益。該換熱器在處理粉體物料時(shí)，展現(xiàn)出卓（zhuó）越的換熱效果。

璞拓IBC密封保壓，杜絕泄漏：在密封保壓方面，璞拓 IBC 移動料倉表現(xiàn) 。料倉的頂部與底部均設(shè)置了高性能的密封裝置，例如采用硅膠密封圈與錐形閥等組合。這些密封措施能實(shí)現(xiàn)粉塵零泄漏的密閉操作，有效防止物料泄漏造成的浪費(fèi)與環(huán)境污染，同時(shí)避免外界雜質(zhì)混入物料，確保物料品質(zhì)不受影響。無論是在物料的存儲、運(yùn)輸還是中轉(zhuǎn)過程中，都能始終維持良好的密封狀態(tài)，完全滿足 GMP、FDA 等國際嚴(yán)苛的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，為各行業(yè)物料的安全流轉(zhuǎn)保駕護(hù)航。振動輸送機(jī)具有輸送效率高、能耗低、噪音小等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建材等行業(yè)。四川粉粒體氣力輸送機(jī)

通過璞拓管鏈輸送機(jī)，企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動成本。螺旋輸送機(jī)

璞拓工業(yè)粉體流換熱器是一種用于冷卻、加熱或干燥粉體物料的設(shè)備，可替代傳統(tǒng)的流化床冷卻器和滾筒冷卻器。粉體流換熱器組成部分：進(jìn)料倉、傳熱板組段1、進(jìn)料倉：物料通過頂部進(jìn)入進(jìn)料倉，在進(jìn)料倉形成料錐，將物料均勻分布進(jìn)入傳熱板組段。進(jìn)料倉裝有溫度計(jì)和料位計(jì)，檢測溫度信號與料位信號與控制系統(tǒng)連接。2、傳熱板組：傳熱板：傳熱板采用無墊片全焊工藝，根據(jù)工藝條件，可選擇不銹鋼和其它耐腐蝕合金材料。傳熱板由兩塊板片經(jīng)激光點(diǎn)焊或電阻點(diǎn)焊，四周和折流通道完全焊接而成，同時(shí)焊接進(jìn)出口連接管。經(jīng)焊接的板片由可控的高壓水膨脹成均勻的波紋狀或酒窩狀。這些波紋/酒窩能讓流體在板內(nèi)形成湍流，保證高的換熱效率，并能有效防止結(jié)垢。傳熱板組有一系列板片立式放置而成，傳熱板組的板片大小和板片數(shù)量根據(jù)換熱負(fù)荷確定。螺旋輸送機(jī)