常州平坦度玻璃面型檢測(cè)

領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)（江蘇）有限公司致力于工業(yè)品的檢測(cè)段設(shè)備，我們是集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。在2021年，經(jīng)過(guò)1年半時(shí)間的試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，終于將福耀玻璃交給我們的檢測(cè)任務(wù)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，為福耀玻璃的檢測(cè)段提供了有力的支持。我們來(lái)了解一下我們服務(wù)的客戶——福耀玻璃。福耀玻璃：一個(gè)本土崛起的案例，福耀玻璃主營(yíng)汽車玻璃和浮法玻璃，公司經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展已經(jīng)成為國(guó)產(chǎn)汽車玻璃行業(yè)**，是汽車零部件行業(yè)實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代的典型**企業(yè)?，F(xiàn)公司已成功躋身全球玻璃供應(yīng)商前列，與旭硝子、板硝子、圣戈班等國(guó)際**玻璃廠商并駕齊驅(qū)。引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，自主探索汽車玻璃國(guó)產(chǎn)化。福耀玻璃從小型玻璃廠到行業(yè)**，技術(shù)引進(jìn)動(dòng)力不可或缺。福耀玻璃前身為高山異形玻璃廠，主營(yíng)水表玻璃。1987年通過(guò)合資成立了福耀玻璃有限公司，通過(guò)引進(jìn)芬蘭先進(jìn)鋼化爐技術(shù)，開始實(shí)現(xiàn)小規(guī)模進(jìn)口替代；1989年7月，福耀向廣州標(biāo)致供應(yīng)汽車玻璃，業(yè)務(wù)拓展至配套汽車市場(chǎng)。福耀通過(guò)不斷的引進(jìn)、吸收和提升技術(shù)水平，結(jié)束了國(guó)內(nèi)汽車玻璃完全依靠進(jìn)口的時(shí)代。福耀不斷提升制造工藝及研發(fā)能力，致力于增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，加速占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模進(jìn)口替代。1989年福耀開始向廣州標(biāo)致出售汽車玻璃。玻璃面型檢測(cè)儀采用模塊化設(shè)計(jì)，支持功能擴(kuò)展與升級(jí)，降低使用成本。常州平坦度玻璃面型檢測(cè)

read-onlymemory)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(ram，randomaccessmemory)、電載波信號(hào)、電信信號(hào)以及軟件分發(fā)介質(zhì)等。存儲(chǔ)器可用于存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)程序和/或模塊，處理器通過(guò)運(yùn)行或執(zhí)行存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)的計(jì)算機(jī)程序和/或模塊，以及調(diào)用存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)各種功能。存儲(chǔ)器可以包括高速隨機(jī)存取存儲(chǔ)器，還可以包括非易失性存儲(chǔ)器，例如硬盤、內(nèi)存、插接式硬盤，智能存儲(chǔ)卡(smartmediacard,smc)，安全數(shù)字(securedigital,sd)卡，閃存卡(flashcard)、至少一個(gè)磁盤存儲(chǔ)器件、閃存器件、或其它易失性固態(tài)存儲(chǔ)器件等。以上是本產(chǎn)品的實(shí)施方式，本產(chǎn)品的保護(hù)范圍并不局限于上述實(shí)施例，凡屬于本產(chǎn)品思路下的技術(shù)方案均屬于本產(chǎn)品的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本產(chǎn)品原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本產(chǎn)品的保護(hù)范圍。深圳玻璃面型檢測(cè)電話激光位移傳感器陣列組成面型檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)，覆蓋玻璃全表面實(shí)現(xiàn)無(wú)死角測(cè)量。

用于對(duì)汽車玻璃的尺寸進(jìn)行檢測(cè)，包括步驟：1)獲取標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃圖像和待檢測(cè)的汽車玻璃圖像；2)對(duì)各汽車玻璃圖像進(jìn)行邊緣提取，得到各汽車玻璃圖像的像素級(jí)邊緣輪廓；3)對(duì)像素級(jí)邊緣輪廓進(jìn)行亞像素定位，得到各汽車玻璃圖像的亞像素邊緣輪廓；4)按如上所述的配準(zhǔn)方法對(duì)得到的標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃輪廓和待檢測(cè)汽車玻璃輪廓進(jìn)行配準(zhǔn)；5)計(jì)算待檢測(cè)玻璃的誤差尺寸，通過(guò)誤差尺寸確定待檢測(cè)的汽車玻璃是否合格。本方法的基于機(jī)器視覺(jué)的汽車玻璃檢測(cè)方法，首先獲取汽車玻璃的圖像，再對(duì)獲取到的汽車玻璃圖像進(jìn)行系列處理，計(jì)算得到玻璃的尺寸信息，根據(jù)設(shè)置的公差判斷生產(chǎn)的玻璃是否合格，此種非接觸式測(cè)量方法，耗時(shí)較短，測(cè)量精度高，可以**提高工廠的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)玻璃制造行業(yè)的快速高效發(fā)展。本實(shí)施例中，在步驟2)中，通過(guò)canny算子對(duì)預(yù)處理后的圖像進(jìn)行邊緣提取，對(duì)應(yīng)步驟為：)用一維高斯函數(shù)對(duì)圖像進(jìn)行平滑濾波，高斯函數(shù)g(x，y)表示如下：用高斯函數(shù)g(x，y)對(duì)原始圖像f(x，y)進(jìn)行卷積計(jì)算，得到平滑圖像i(x,y)：i(x,y)＝g(x,y)*f(x,y))用2×2鄰域內(nèi)的一階偏導(dǎo)的有限差分對(duì)平滑圖像i(x,y)進(jìn)行梯度計(jì)算。

全球汽車玻璃市場(chǎng)被高度壟斷，日本旭硝子玻璃公司是世界上**大的玻璃制造商，幾乎占領(lǐng)了汽車玻璃市場(chǎng)25%的份額，而且，玻璃行業(yè)的巨頭（圣戈班，日本板玻璃等）也霸占了汽車玻璃市場(chǎng)巨大份額。世界三大汽車玻璃制造商板硝子（NSG）、旭硝子（AGC）和圣戈班連同其在世界各地合資公司在內(nèi)共同占據(jù)了全球OEM市場(chǎng)60%左右的市場(chǎng)份額。中國(guó)汽車行業(yè)高速發(fā)展，隨著而來(lái)的是中國(guó)汽車玻璃行業(yè)需求增大，每年以20%的增長(zhǎng)率不斷增加。中國(guó)汽車玻璃行業(yè)**企業(yè)——福耀集團(tuán)是中國(guó)**大的汽車玻璃制造商，占有全球25%的汽車玻璃市場(chǎng)份額，在國(guó)內(nèi)OEM市場(chǎng)，占有率高達(dá)70%。市場(chǎng)方面：汽車玻璃市場(chǎng)分為整車配套市場(chǎng)（OEM）和售后維修更換市場(chǎng)（AGR），從全球范圍來(lái)看，汽車玻璃的OEM市場(chǎng)約為AGR市場(chǎng)的5倍左右。（1）OEM市場(chǎng)的大小由每年全球汽車產(chǎn)量決定。2011年全球汽車產(chǎn)量達(dá)到8010萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)3%。其中亞洲汽車產(chǎn)量共計(jì)4060萬(wàn)輛，歐洲汽車產(chǎn)量為2110萬(wàn)輛，美洲汽車產(chǎn)量為1780萬(wàn)輛。（2）AGR市場(chǎng)的大小由當(dāng)?shù)仄嚤Ｓ辛亢推嚥ＡЦ骂l率來(lái)決定，2011年8月16日，世界***的美國(guó)汽車行業(yè)雜志W(wǎng)ardsauto公布，截至當(dāng)日，全球處于使用狀態(tài)的各種汽車。雙頻激光干涉儀實(shí)現(xiàn)玻璃面型動(dòng)態(tài)檢測(cè)，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下依然保持高精度測(cè)量。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位組件通過(guò)自身的固定螺栓鎖緊在連接基臺(tái)上，固定螺栓上的預(yù)緊力能夠進(jìn)一步阻止緊固螺絲向外旋出，將縮緊螺絲限制在螺絲柱內(nèi)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位板、限位柱和固定螺栓為一體式結(jié)構(gòu)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一體式結(jié)構(gòu)的限位組件具有較好的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：每個(gè)所述固定螺栓上均螺紋連接有兩個(gè)鎖緊螺母。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防止限位組件松動(dòng)，導(dǎo)致限位柱不能對(duì)緊固螺絲有效抵緊。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述緊固螺絲的螺帽上開設(shè)有限位槽，所述限位柱的端頭插入到所述限位槽內(nèi)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)限位柱在緊固螺絲上的快速定位，方便限位組件的安裝。玻璃面型檢測(cè)軟件內(nèi)置 AI 預(yù)測(cè)模型，提前預(yù)警潛在面型缺陷風(fēng)險(xiǎn)。揚(yáng)州平面度玻璃面型檢測(cè)生產(chǎn)廠家

玻璃表面應(yīng)力與面型聯(lián)合檢測(cè)設(shè)備，同步分析形變與應(yīng)力分布，提升安全性能。常州平坦度玻璃面型檢測(cè)

本產(chǎn)品主要涉及汽車玻璃檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車玻璃亞像素輪廓提取方法、基于機(jī)器視覺(jué)的汽車玻璃檢測(cè)方法及裝置。背景技術(shù)：近年來(lái)，我國(guó)對(duì)汽車產(chǎn)品的需求量日益增大，在汽車生產(chǎn)過(guò)程中，汽車玻璃是重要的材料之一，隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，汽車產(chǎn)品對(duì)汽車玻璃的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，汽車玻璃的形狀質(zhì)量和外觀尺寸都是衡量汽車玻璃生產(chǎn)是否合格的重要指標(biāo)。在現(xiàn)有的玻璃生產(chǎn)技術(shù)中，首先通過(guò)延壓工序使玻璃成型，再根據(jù)尺寸進(jìn)行裁剪，獲取玻璃原片，這種玻璃原片的形狀質(zhì)量和外觀尺寸是達(dá)不到用戶裝配所需質(zhì)量要求的。因此，在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)玻璃原片進(jìn)行磨邊處理，從而得到滿足用戶需求的玻璃。在磨邊處理過(guò)程中，由于磨邊機(jī)器機(jī)械磨損，尺寸錯(cuò)誤等問(wèn)題，會(huì)出現(xiàn)玻璃尺寸不合格的情況，需要將這種有瑕疵的玻璃挑選出來(lái)，再進(jìn)行后續(xù)處理。在現(xiàn)有技術(shù)中，目前工廠對(duì)玻璃尺寸的檢測(cè)主要采取的是人工手動(dòng)測(cè)量或采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量，這些測(cè)量方法都是接觸式測(cè)量方法。人工手動(dòng)測(cè)量采取的是三點(diǎn)測(cè)量法，首先取一塊模板玻璃，用三個(gè)定位塊在玻璃的兩條基準(zhǔn)邊上取三點(diǎn)定位，固定好位置后將待測(cè)量的玻璃放到模板玻璃上，將兩塊玻璃對(duì)準(zhǔn)并固定好位置。常州平坦度玻璃面型檢測(cè)