具有幕墻連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種單元式玻璃幕墻玻璃面板連接結(jié)構(gòu),包括單元幕墻框,所述單元幕墻框固定連接有單元幕墻玻璃板塊,所述單元幕墻框與單元幕墻玻璃板塊的連接處設(shè)置有向外凸出的***連接基臺,所述***連接基臺與單元幕墻框固定連接;所述單元幕墻玻璃板塊包括單元幕墻玻璃板,所述單元幕墻玻璃板上通過結(jié)構(gòu)膠固定連接有第二連接基臺,所述***連接基臺和第二連接基臺均由空心方管制成,所述第二連接基臺長度方向的兩端通過緊固螺絲固定在***連接基臺上,所述***連接基臺對應(yīng)緊固螺絲的位置處設(shè)有限位組件,所述限位組件與緊固螺絲的螺帽相抵并鎖緊在***連接基臺上。通過采用上述技術(shù)方案,將第二連接基臺放置于***連接基臺上,第二連接基臺的兩端與***連接基臺之間通過緊固螺絲連接,限位組件從上方有效壓持緊固螺絲并鎖緊在***連接基臺上,這樣當(dāng)幕墻受到?jīng)_擊時,限位組件可以防止緊固螺絲松動,增強整個結(jié)構(gòu)的連接穩(wěn)定性。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述***連接基臺的管口的頂壁上設(shè)置有螺絲柱,所述緊固螺絲穿過第二連接基臺的底壁和***連接基臺的頂壁旋入到所述螺絲柱內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案。激光掃描檢測系統(tǒng)環(huán)繞玻璃,360° 采集面型數(shù)據(jù),生成完整三維模型輔助分析。無錫平坦度玻璃面型檢測質(zhì)量好價格憂的廠家
在檢測完成后,會對測量結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的分析。這包括計算玻璃表面的波紋度、平整度和平行度等參數(shù)。如果檢測結(jié)果顯示玻璃表面存在超出允許范圍的偏差,那么可能需要對生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整,或者對玻璃進(jìn)行重新加工,以確保其滿足設(shè)計規(guī)范。玻璃面形檢測對于保證玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。通過精確的測量和分析,可以及時發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過程中的問題,從而提高產(chǎn)品的一致性和可靠性。此外,良好的面形質(zhì)量也是玻璃產(chǎn)品在各種應(yīng)用中能夠發(fā)揮比較好性能的關(guān)鍵因素。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,玻璃面形檢測的精度和效率也在不斷提高。現(xiàn)代測量設(shè)備不僅能夠提供更高的測量分辨率,而且操作簡便,數(shù)據(jù)處理快速,**縮短了檢測周期。這使得玻璃面形檢測成為玻璃生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分,對于提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。鎮(zhèn)江曲度玻璃面型檢測費用接觸角測量儀結(jié)合面型檢測,評估玻璃表面親水性能與微觀形貌關(guān)聯(lián)度。
本公司方法涉及一種基于法向跟蹤的自由曲面共焦測量方法及裝置,屬于光學(xué)精密檢測領(lǐng)域。背景技術(shù):自由曲面光學(xué)元件具有較大的表面形貌自由度,在成像系統(tǒng)中具有改善光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量、提高分辨能力、增大作用距離、簡化儀器結(jié)構(gòu)、減小儀器體積重量和提高可靠性等優(yōu)點。使用自由曲面光學(xué)系統(tǒng)代替的平面鏡、球面鏡、共軸二次曲面鏡等已經(jīng)成為光學(xué)系統(tǒng)發(fā)展的重要趨勢。但是,自由曲面在增加了設(shè)計自由度的同時,對光學(xué)設(shè)計、加工和檢測提出了更高的要求。隨著光學(xué)cad與數(shù)控金剛石點加工技術(shù)在光學(xué)設(shè)計與制造中得到成功應(yīng)用,自由曲面的設(shè)計與加工已不再是主要技術(shù)障礙,但測量問題卻成為亟待研究解決的難題。金剛石點加工技術(shù)對自由曲面面形的加工精度,主要取決于對面形上各點空間坐標(biāo)的測量準(zhǔn)確度,因此,元件面形能否滿足設(shè)計要求,必須由高精度的檢測技術(shù)來保證。目前,國際上自由曲面的表面輪廓測量方法,主要分為光場圖像探測法、層析掃描探測法和探針三維掃描探測法三大類。其中,圖像探測法測量過程無需對樣品進(jìn)行掃描,測量速度快,但易受到樣品表面反射率、粗糙度等特性差異影響,無法適應(yīng)任意傾角變化的自由曲面高精度測量;層析掃描法原理簡單。
在誤差d2在預(yù)設(shè)閾值時,則表明待檢玻璃合格,否則則表明待檢玻璃偏大或者偏小,屬于不合格產(chǎn)品。本產(chǎn)品利用形狀模板相似度量和圖像金字塔相結(jié)合,將標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃輪廓和待檢測汽車玻璃輪廓進(jìn)行配準(zhǔn),計算待檢測玻璃與模板玻璃的誤差,此種配準(zhǔn)方法可以有效提高配準(zhǔn)速度,從而提高檢測速度。本產(chǎn)品還公開了一種汽車玻璃亞像素輪廓提取裝置,包括:圖像獲取模塊,用于獲取標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃圖像和待檢測的汽車玻璃圖像;預(yù)處理模塊,用于對各汽車玻璃圖像進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理包括sigma濾波、中值濾波和圖像增強;邊緣提取模塊,用于對預(yù)處理后的圖像進(jìn)行邊緣提取,得到汽車玻璃的像素級邊緣輪廓;亞像素定位模塊,用于對像素級邊緣輪廓進(jìn)行亞像素定位,得到汽車玻璃的亞像素邊緣輪廓。本產(chǎn)品進(jìn)一步公開了一種基于機器視覺的汽車玻璃檢測裝置,包括:如上所述的汽車玻璃亞像素輪廓提取裝置,用于得到汽車玻璃的亞像素邊緣輪廓;配準(zhǔn)模塊,用于對得到的標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃輪廓和待檢測汽車玻璃輪廓進(jìn)行配準(zhǔn);計算模塊,用于計算待檢測玻璃的誤差尺寸。本產(chǎn)品實施例還公開了一種計算機可讀儲存介質(zhì),其上儲存有計算機程序。激光三角測量法快速獲取玻璃面型輪廓,適用于大尺寸工件批量檢測。
放置在收集透鏡14焦點處的眼兒15以及光電探測器16組成。并且,光電探測器16的安裝位置須保證其能夠收集透過眼兒15的全部光強;通過光束位移模塊產(chǎn)生的光束離軸效果如圖2和圖6所示,其中x光學(xué)平板6和y光學(xué)平板8的轉(zhuǎn)動角度越大,根據(jù)平板的折射作用,光束的離軸量r越大,那么,離軸準(zhǔn)直光束經(jīng)過物鏡10匯聚后仍然聚焦于物鏡10焦點,但由于離軸準(zhǔn)直光束的平面光斑22不充滿物鏡的入瞳21,匯聚光束的角度變?yōu)棣?,與自由曲面樣品11在測量點m的法線方向一致,即可實現(xiàn)對自由曲面樣品11的法向跟蹤。機器視覺與激光掃描融合檢測方案,兼顧面型精度與檢測效率雙重優(yōu)勢。蘇州視覺玻璃面型檢測供應(yīng)商家
干涉測量系統(tǒng)配合溫控箱,模擬不同環(huán)境溫度下玻璃面型變化規(guī)律。無錫平坦度玻璃面型檢測質(zhì)量好價格憂的廠家
本方法屬于玻璃檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大尺寸玻璃檢測裝置。背景技術(shù):玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。按工藝可分為熱熔玻璃、浮雕玻璃、鍛打玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、夾絲玻璃等。為保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,需要將玻璃放置在檢驗臺上進(jìn)行檢驗,遇到尺寸和質(zhì)量較大的玻璃時,一般的檢驗臺不利于對尺寸較大的玻璃的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),因此不利于對玻璃的不同部位進(jìn)行檢測。因此針對這一現(xiàn)狀,迫切需要設(shè)計和生產(chǎn)一種大尺寸玻璃檢測裝置,以滿足實際使用的需要。技術(shù)實現(xiàn)要素:本方法的目的在于提供一種大尺寸玻璃檢測裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本方法提供如下技術(shù)方案:一種大尺寸玻璃檢測裝置,包括液壓缸、頂板、旋轉(zhuǎn)支座和鎖件,所述頂板的底壁固定有兩組側(cè)板,兩組所述側(cè)板之間固定有擱板,所述擱板的頂壁的**固定有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿的頂端固定有活動板,所述頂板的內(nèi)部挖設(shè)有與活動板適配的通槽,所述活動板的底壁的四角處均固定有調(diào)節(jié)腿。無錫平坦度玻璃面型檢測質(zhì)量好價格憂的廠家