蘇州平坦度玻璃面型檢測

光電探測器的安裝位置須保證其能夠收集透過眼兒的全部光強(qiáng)；步驟四：掃描60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca控制二維精密位移臺進(jìn)行橫向位置掃描，對置于二維精密位移臺上的自由曲面樣品的下一坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行軸向位置測量，重復(fù)步驟一至三，完成對整個(gè)自由曲面樣品的測量?；诜ㄏ蚋櫟淖杂汕婀步箿y量裝置，包含激光二極管光源、準(zhǔn)直鏡、a分光鏡、b分光鏡、x電機(jī)、y電機(jī)、x光學(xué)平板、y光學(xué)平板、物鏡驅(qū)動器、物鏡、自由曲面樣品、二維精密位移臺、四象限探測器、收集透鏡、眼兒、光電探測器、法向光學(xué)相干斷層掃描儀穿透玻璃表層，檢測內(nèi)部面型與缺陷，保障結(jié)構(gòu)安全。蘇州平坦度玻璃面型檢測

測量數(shù)據(jù)精度較差。而我公司的測量技術(shù)利用表面反光進(jìn)行測量，適合玻璃表面的測量任務(wù)。2.大角度弧面3D曲面玻璃在兩面或四面采用熱彎成型，R角為20度至40度不等，大角度的弧面要求我公司的傳感器擁有較大的可測傾角。我公司的傳感器因其光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)所限，大的可測傾角和大的量程范圍不可兼得，一般適用于3D曲面玻璃的傳感器型號量程為1400~4000微米，與之匹配的角度則為±25~±21度。因此為了測量大角度的弧面，需要利用我公司的傳感器搭建測量模塊。3.在線測量為了控制良品率，3D曲面玻璃需要在線測量。測量單塊3D曲面玻璃的長、寬、高、R角和輪廓度等多個(gè)項(xiàng)目的在線測量時(shí)間為3-10秒，對測量系統(tǒng)效率提出了較高的要求。此外，在線測量還要求極高的系統(tǒng)穩(wěn)定性，避免宕機(jī)對正常生產(chǎn)造成影響。蘇州平坦度玻璃面型檢測光學(xué)面型檢測系統(tǒng)聯(lián)動生產(chǎn)線，實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)，動態(tài)調(diào)整玻璃磨拋工藝。

所述立桿31的頂端焊接有法蘭盤32，方管30與立桿31結(jié)合，能夠提高整體的穩(wěn)定性，減輕了活動板7和旋轉(zhuǎn)支座8的晃動。具體的，所述旋轉(zhuǎn)支座8包括軸承座80、圓板81、阻尼墊82和萬向輪，所述軸承座80焊接在活動板7的頂壁，所述軸承座80的內(nèi)圈焊接有圓柱，圓柱的頂端通過螺栓固定有圓板81，所述圓板81的底壁安裝有多組萬向輪，所述圓板81的側(cè)壁開設(shè)有多組卡槽，所述圓板81的頂壁粘接有阻尼墊82，圓板81、圓柱、軸承座80與萬向輪結(jié)合，能夠?qū)ΣＡнM(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)玻璃的位置，利于對玻璃的不同部位進(jìn)行檢測。具體的，所述鎖件9包括連接塊90、螺桿91、卡塊92、螺紋柱93和擠壓塊94，所述連接塊90為倒置的t形塊結(jié)構(gòu)，所述連接塊90的水平段的四角處均鉆設(shè)有通孔，所述螺桿91和螺紋柱93均與連接塊90的豎直段螺紋連接，所述螺桿91位于螺紋柱93的上方，所述螺桿91的一端焊接有卡塊92，所述卡塊92遠(yuǎn)離螺桿91的一側(cè)粘接有橡膠墊，所述螺紋柱93的一端焊接有擠壓塊94，所述擠壓塊94的側(cè)壁一體成型有多組與圓板81側(cè)壁的卡槽嚙合的凸起，旋轉(zhuǎn)螺桿91，能夠?qū)Σ煌叽绲牟ＡнM(jìn)行固定，旋轉(zhuǎn)螺紋柱93，使擠壓塊94側(cè)壁的凸起插入圓板81側(cè)壁的卡槽，從而對圓板81進(jìn)行固定，防止玻璃移動。

計(jì)算機(jī)程序在被處理器運(yùn)行時(shí)執(zhí)行如上所述的汽車玻璃亞像素輪廓提取方法的步驟。同時(shí)，本產(chǎn)品實(shí)施例還公開了一種計(jì)算機(jī)設(shè)備，包括處理器和存儲器，存儲器上存儲有計(jì)算機(jī)程序，計(jì)算機(jī)程序在被處理器運(yùn)行時(shí)執(zhí)行如上所述的汽車玻璃亞像素輪廓提取方法的步驟。本產(chǎn)品實(shí)施例還公開了一種計(jì)算機(jī)可讀儲存介質(zhì)，其上儲存有計(jì)算機(jī)程序，計(jì)算機(jī)程序在被處理器運(yùn)行時(shí)執(zhí)行如上所述的基于機(jī)器視覺的汽車玻璃檢測方法的步驟。同時(shí)，本產(chǎn)品實(shí)施例還公開了一種計(jì)算機(jī)設(shè)備，包括處理器和存儲器，存儲器上存儲有計(jì)算機(jī)程序，計(jì)算機(jī)程序在被處理器運(yùn)行時(shí)執(zhí)行如上所述的基于機(jī)器視覺的汽車玻璃檢測方法的步驟。本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法中的全部或部分流程，也可以通過計(jì)算機(jī)程序來指令相關(guān)的硬件來完成，計(jì)算機(jī)程序可存儲于一個(gè)計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)中，該計(jì)算機(jī)程序在被處理器執(zhí)行時(shí)，可實(shí)現(xiàn)上述各個(gè)方法實(shí)施例的步驟。其中，計(jì)算機(jī)程序包括計(jì)算機(jī)程序代碼，計(jì)算機(jī)程序代碼可以為源代碼形式、對象代碼形式、可執(zhí)行文件或某些中間形式等。計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)可以包括：能夠攜帶計(jì)算機(jī)程序代碼的任何實(shí)體或裝置、記錄介質(zhì)、u盤、移動硬盤、磁碟、光盤、計(jì)算機(jī)存儲器、只讀存儲器(rom?；诮Y(jié)構(gòu)光投影的面型檢測設(shè)備，快速生成玻璃三維數(shù)據(jù)，降低檢測耗時(shí)。

通過掃描坐標(biāo)與軸向位置數(shù)據(jù)重建出自由曲面樣品11的三維輪廓；其中，自由曲面樣品11置于二維精密位移臺12上，由掃描60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca19驅(qū)動二維精密位移臺12按照圖4所示掃描路徑進(jìn)行運(yùn)動；光束位移模塊由x光學(xué)平板6、y光學(xué)平板8及x電機(jī)5、y電機(jī)7組成；x光學(xué)平板6固定于x電機(jī)5轉(zhuǎn)軸上，y光學(xué)平板8固定于y電機(jī)7轉(zhuǎn)軸上，x電機(jī)5和y電機(jī)7的放置均垂直于準(zhǔn)直鏡2的光軸，保證x電機(jī)5和y電機(jī)7正交，且準(zhǔn)直鏡2的準(zhǔn)直光束通過x光學(xué)平板6和y光學(xué)平板8產(chǎn)生離軸位移；通過所述x電機(jī)和y電機(jī)帶動x光學(xué)平板和y光學(xué)平板旋轉(zhuǎn)，對準(zhǔn)直光束的離軸量進(jìn)行調(diào)節(jié)；共焦模塊由收集透鏡莫爾條紋技術(shù)通過光干涉圖案，直觀呈現(xiàn)玻璃面型輪廓偏差，便于快速判斷。蘇州平坦度玻璃面型檢測

玻璃面型檢測軟件自動比對標(biāo)準(zhǔn)模型，直觀標(biāo)注超差區(qū)域，輔助工藝改進(jìn)。蘇州平坦度玻璃面型檢測

自由曲面樣品置于二維精密位移臺上，并由物鏡驅(qū)動器驅(qū)動物鏡進(jìn)行軸向位置跟蹤探測；激光二極管光源位于準(zhǔn)直鏡的焦點(diǎn)處，準(zhǔn)直出射的光束與物鏡同軸；x光學(xué)平板、y光學(xué)平板及x電機(jī)、y電機(jī)組成光束位移模塊；x光學(xué)平板固定于x電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，y光學(xué)平板固定于y電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，x電機(jī)和y電機(jī)的放置均垂直于準(zhǔn)直鏡的光軸，保證x電機(jī)和y電機(jī)正交，且準(zhǔn)直鏡的準(zhǔn)直光束通過x光學(xué)平板和y光學(xué)平板產(chǎn)生離軸位移；通過所述x電機(jī)和y電機(jī)帶動x光學(xué)平板和y光學(xué)平板旋轉(zhuǎn)，對準(zhǔn)直光束的離軸量進(jìn)行調(diào)節(jié)。蘇州平坦度玻璃面型檢測