液態(tài)硅膠模具結(jié)構(gòu)圖?
液態(tài)硅膠(LSR,Liquid Silicone Rubber)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常比較復(fù)雜,因?yàn)樗婕暗揭簯B(tài)硅膠的注射成型工藝。液態(tài)硅膠模具的結(jié)構(gòu)圖會(huì)根據(jù)具體的產(chǎn)品形狀、尺寸和生產(chǎn)要求有所不同,但一般來說,液態(tài)硅膠模具的基本結(jié)構(gòu)包括以下幾個(gè)主要部分:
1. 模具基座(Mold Base)
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模具基座是模具的支撐結(jié)構(gòu),通常由鋼材制成,用于固定模具的各個(gè)部分。
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它包括上模板(Top Plate)和下模板(Bottom Plate),分別固定在注塑機(jī)的動(dòng)模和定模上。
2. 型腔(Cavity)和型芯(Core)
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型腔:模具中形成產(chǎn)品外形的部分,通常位于上模板。
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型芯:模具中形成產(chǎn)品內(nèi)部形狀的部分,通常位于下模板。
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型腔和型芯的設(shè)計(jì)必須精確,以確保液態(tài)硅膠能夠均勻填充并形成所需的產(chǎn)品形狀。
3. 澆注系統(tǒng)(Gating System)
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主流道(Sprue):連接注塑機(jī)噴嘴和模具的通道。
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分流道(Runner):將液態(tài)硅膠從主流道引導(dǎo)到各個(gè)型腔的通道。
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澆口(Gate):液態(tài)硅膠進(jìn)入型腔的入口,通常設(shè)計(jì)為小孔,以確保液態(tài)硅膠能夠均勻填充型腔。
4. 冷卻系統(tǒng)(Cooling System)
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液態(tài)硅膠在注射成型后需要快速冷卻固化,因此模具中通常設(shè)計(jì)有冷卻水道(Cooling Channels)。
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冷卻水道通常位于型腔和型芯附近,通過循環(huán)冷卻水來加速硅膠的固化過程。
5. 排氣系統(tǒng)(Venting System)
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液態(tài)硅膠在填充型腔時(shí),空氣需要排出,否則會(huì)導(dǎo)致氣泡或填充不完全。
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排氣系統(tǒng)通常由微小的排氣槽(Vent Grooves)或排氣孔(Vent Holes)組成,位于型腔的邊緣或分型面上。
6. 頂出系統(tǒng)(Ejection System)
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頂出系統(tǒng)用于將成型后的產(chǎn)品從模具中取出。
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常見的頂出機(jī)構(gòu)包括頂針(Ejector Pins)、頂板(Ejector Plate)和復(fù)位桿(Return Pins)。
7. 分型面(Parting Line)
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分型面是模具的上模和下模分離的界面,通常位于產(chǎn)品的邊緣。
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分型面的設(shè)計(jì)需要確保液態(tài)硅膠不會(huì)從分型面溢出,同時(shí)便于模具的開啟和關(guān)閉。
8. 導(dǎo)向系統(tǒng)(Guide System)
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導(dǎo)向系統(tǒng)用于確保上模和下模在合模時(shí)能夠精確對(duì)齊。
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常見的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱(Guide Pins)和導(dǎo)套(Guide Bushings)。
9. 熱流道系統(tǒng)(Hot Runner System,可選)
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對(duì)于某些復(fù)雜的模具,可能會(huì)使用熱流道系統(tǒng)來保持液態(tài)硅膠在注射過程中的溫度,避免過早固化。
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熱流道系統(tǒng)通常包括加熱元件和溫度控制系統(tǒng)。
10. 密封系統(tǒng)(Sealing System)
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液態(tài)硅膠模具需要良好的密封,以防止硅膠泄漏。
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密封系統(tǒng)通常包括密封圈(O-rings)和密封面(Sealing Surfaces)。
液態(tài)硅膠模具結(jié)構(gòu)圖示例:
總結(jié):
液態(tài)硅膠模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要考慮到液態(tài)硅膠的特性,如流動(dòng)性、固化時(shí)間和溫度敏感性。模具的各個(gè)部分必須精密配合,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。廣州佳澤硅膠科技有限公司專注于液態(tài)硅膠模具的設(shè)計(jì)制造加工10多年,在眾多應(yīng)用領(lǐng)域有著豐富的做貨經(jīng)驗(yàn),更多內(nèi)容馬上致電18027338968
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