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聚齡高科技電子WMS用戶兆馳股份用“數(shù)自化”實現(xiàn)效率躍升
在智能制造與數(shù)字化轉型的浪潮中，兆馳股份作為江西省重點產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，以技術創(chuàng)新驅動產(chǎn)業(yè)升級。面對數(shù)億級倉儲資產(chǎn)、日均上萬周轉量的復雜管理挑戰(zhàn)，兆馳選擇攜手聚齡供應鏈，引入智慧WMS（倉儲管理系統(tǒng)），開啟供應鏈管理的“數(shù)自化”新篇章。
傳統(tǒng)管理難承重負，亟需智能化破局。兆馳股份業(yè)務覆蓋LED、半導體、光通信等高技術領域，其原材料與半成品倉庫管理面臨多重痛點：1.效率瓶頸。人工記錄易出錯，作業(yè)流程依賴經(jīng)驗，難以支撐業(yè)務高速增長；2.協(xié)同困境。ERP、MES等系統(tǒng)數(shù)據(jù)孤島，信息流與實物流難以實時同步；3.成本壓力。自動化設備利用率低，庫存周轉效率不足，管理成本居高不下。
聚齡供應鏈為兆馳量身打造數(shù)字化倉儲解決方案，覆蓋“系統(tǒng)集成→流程優(yōu)化→設備協(xié)同”全場景：1.全流程透明化管理。打通ERP、SRM、MES、OA系統(tǒng)，實現(xiàn)信息流、實物流、資金流三流合一，消除數(shù)據(jù)壁壘，提升供應鏈協(xié)同效率；2.自動化設備深度集成。聯(lián)動AGV、自動分揀線、堆垛機械臂等設備，實現(xiàn)整箱自動化倉庫與散料平庫協(xié)同發(fā)貨，自動分揀合箱效率提升30%；3.精益化作業(yè)升級。通過全流程監(jiān)控+全員績效管理，優(yōu)化庫內作業(yè)路徑，單位勞動生產(chǎn)率提升20%-30%，管理成本降低；4.智慧化決策支持；實時看板動態(tài)展示庫存周轉率、設備利用率等關鍵指標，為管理層提供數(shù)據(jù)驅動的決策依據(jù)，助力兆馳加速光通信等新賽道布局。
數(shù)字化倉儲的成效亮點表現(xiàn)在庫存準確率提升至99.5%，訂單交付周期縮短25%，自動化設備利用率提升40%，供應鏈綜合成本下降18%。聚齡的WMS系統(tǒng)不僅是工具升級，更是管理理念的革新。從經(jīng)驗驅動到數(shù)據(jù)驅動，我們實現(xiàn)了供應鏈的透明化、精益化，為‘鏈主’企業(yè)的產(chǎn)業(yè)協(xié)同提供了堅實底座。
聚齡供應鏈以“軟件+硬件+場景”一體化方案，持續(xù)推動中國智造升級。在“雙碳”目標與產(chǎn)業(yè)智能化的雙重驅動下，聚齡供應鏈將繼續(xù)以智慧WMS、TMS、LES等數(shù)字化解決方案，賦能更多企業(yè)實現(xiàn)供應鏈精益運營，助力中國制造向“中國智造”跨越！
文章部分內容轉載自：兆馳股份
聚齡供應鏈聚焦于數(shù)字化供應鏈軟件（WMS倉儲管理系統(tǒng)、WCS倉庫控制系統(tǒng)、LES物流執(zhí)行系統(tǒng)、TMS運輸管理系統(tǒng)、BMS計費管理系統(tǒng)、OMS訂單管理系統(tǒng)）和自動化硬件集成服務（AGV/四向穿梭車/自動化立庫等）的咨詢管理、實施服務和產(chǎn)品研發(fā)，擁有豐富的供應鏈管理及運營經(jīng)驗。在過去的20余年中將積累多年的行業(yè)最佳實踐，落地應用于多個行業(yè)和領域的企業(yè)。
目前聚齡在國內服務的企業(yè)有數(shù)百家，其中包括了如歐普照明、飛利浦、方太集團、OPPO、TP-Link、紫光集團、新華三、江波龍、徐工集團、山河智能、恒立液壓、哪吒汽車、長安汽車、華域汽車車身、天合光能、協(xié)鑫集成、東鵬瓷磚、信義玻璃、微創(chuàng)醫(yī)療、博士倫、無限極、斯凱奇、地素時尚、1919倉到店、中免集團、DB SCHENKER等。
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