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數(shù)字化轉(zhuǎn)型，智造升級(jí)——匯隆印務(wù)信息化建設(shè)賦能高效運(yùn)營(yíng)
在工業(yè)4.0的時(shí)代浪潮下，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為傳統(tǒng)制造業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵路徑。中山市匯隆印務(wù)有限公司前瞻布局，大力推進(jìn)信息化與智能化的深度融合，通過(guò)引入一系列先進(jìn)的管理系統(tǒng)和智能設(shè)備，打造“數(shù)字匯隆”，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)營(yíng)效率與管控能力的飛躍。
匯隆印務(wù)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是系統(tǒng)性的工程。在公司層面，***實(shí)施了ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)，將銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、財(cái)務(wù)等**業(yè)務(wù)流程全部線上化、數(shù)據(jù)化。銷售訂單一旦確認(rèn)，生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、采購(gòu)申請(qǐng)等即可自動(dòng)生成，打破了部門間的信息壁壘，實(shí)現(xiàn)了資源的優(yōu)化配置和全過(guò)程的可視化管理。
在生產(chǎn)車間，MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）的引入是“智能工廠”的**。每一張生產(chǎn)工單都生成***的二維碼。從領(lǐng)料、印刷、貼合到?jīng)_切、質(zhì)檢、入庫(kù)，每一個(gè)工序的操作員只需掃描二維碼，即可接收指令、上報(bào)工時(shí)、記錄異常。管理者通過(guò)MES看板，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控每一張訂單的生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、良品率情況，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管控和問(wèn)題的快速響應(yīng)。
在硬件方面，匯隆持續(xù)引進(jìn)自動(dòng)化程度更高的設(shè)備，如全自動(dòng)視覺(jué)對(duì)位絲印機(jī)、CCD視覺(jué)檢測(cè)沖型一體機(jī)等。這些設(shè)備能夠自動(dòng)識(shí)別材料mark點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)高精度對(duì)位，減少了對(duì)熟練操作工的依賴，穩(wěn)定了產(chǎn)品品質(zhì)，并大幅提升了生產(chǎn)效率。
“數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶給我們的比較大價(jià)值是‘精細(xì)’和‘高效’?！眳R隆的信息化項(xiàng)目經(jīng)理介紹道，“以前需要半天時(shí)間來(lái)統(tǒng)計(jì)的生產(chǎn)報(bào)表，現(xiàn)在系統(tǒng)實(shí)時(shí)生成；以前依賴經(jīng)驗(yàn)判斷的工藝參數(shù)，現(xiàn)在通過(guò)大數(shù)據(jù)分析找到了比較好解。這讓我們能更快地響應(yīng)客戶需求，交付周期平均縮短了15%，決策也更加科學(xué)?！?
未來(lái)，匯隆計(jì)劃進(jìn)一步探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等技術(shù)的應(yīng)用，向著更高水平的智能制造邁進(jìn)。
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