螺絲底徑怎么算的_上海錦瑞標準件配套有限公司
螺絲底徑的計算方法及影響因素
一、主要計算公式
底徑(小徑) = 公稱直徑 - 1.0825 × 螺距
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標準來源:依據(jù)ISO 68-1和DIN 13-1標準,適用于公制粗牙(M)和細牙(MF)螺紋。
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參數(shù)說明:
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公稱直徑:螺紋的標稱直徑(如M6的公稱直徑為6mm)。
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螺距:相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離(如M6×1的螺距為1mm)。
二、公式推導(dǎo)與牙型角關(guān)系
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55度牙型角(英制螺紋):
底徑計算公式為 底徑 = 外徑 - 1.28 × 螺距,與公制螺紋的1.0825系數(shù)源于不同牙型角的幾何計算。 -
60度牙型角(公制螺紋):
公式中的1.0825系數(shù)由三角函數(shù)推導(dǎo)而來,具體為:
其中,27.5°為60度牙型角的一半。
三、實際應(yīng)用示例
1. 公制粗牙螺紋(如M10×1.5)
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理論底徑:
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加工建議:使用8.375mm鉆頭加工底孔,適配M10×1.5螺栓。
2. 公制細牙螺紋(如M8×0.75)
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理論底徑:
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加工建議:細牙螺紋精度要求高,建議使用7.2mm鉆頭并嚴格控制加工參數(shù)。
3. 英制螺紋(如#4-40)
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理論底徑:
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加工建議:硬材(如鋼)取2.65mm,軟材(如鋁)取2.60mm。
四、材料類型的影響
材料類型 | 底孔直徑調(diào)整原則 |
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塑性材料 | 按理論值加工,允許擴大至 公稱直徑 - 螺距(如鋼、鋁)。 |
脆性材料 | 底孔直徑略小于理論值,避免螺紋開裂(如鑄鐵、塑料)。 |
高硬度材料 | 需退火處理降低硬度,或使用御用絲錐(如不銹鋼)。 |
五、粗牙與細牙螺紋的差異
特性 | 粗牙螺紋 | 細牙螺紋 |
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螺距 | 較大(如M10×1.5的螺距為1.5mm) | 較小(如M10×1的螺距為1mm) |
自鎖性能 | 較差(需加裝彈墊) | 較好(螺距小,螺旋升角?。? |
承載能力 | 較高(牙底深,受力面積大) | 較低(牙底淺,受力面積小) |
適用場景 | 通用機械連接、高負荷場景 | 精密調(diào)整、高自鎖性需求(如液壓系統(tǒng)) |
六、結(jié)論
螺絲底徑的計算需結(jié)合公稱直徑、螺距及材料類型,遵循 底徑 = 公稱直徑 - 1.0825 × 螺距 的公式。實際應(yīng)用中需根據(jù)材料調(diào)整底孔直徑,并通過螺紋塞規(guī)驗證尺寸合格性。對于特殊場景(如高硬度材料或脆性材料),需采取額外措施確保加工質(zhì)量。
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