鑫圣碳纖維管制造技術(shù)持續(xù)升級(jí),輕量化方案助力多領(lǐng)域發(fā)展
嘉興市鑫圣碳纖維制品有限公司智能化生產(chǎn)車(chē)間內(nèi),六軸自動(dòng)纏繞設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn),一批批通過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)的碳纖維管正被裝車(chē)發(fā)往全國(guó)各地。在新能源汽車(chē)電池模組生產(chǎn)線上,一組采用新型碳纖維管制作的電池支架完成組裝。產(chǎn)線工程師記錄下一組數(shù)據(jù):支架減重35%,產(chǎn)線安裝效率提升20%,整車(chē)?yán)m(xù)航能力實(shí)現(xiàn)提升。
“材料利用率達(dá)80%,公差控制在0.1毫米內(nèi)。”嘉興市鑫圣碳纖維制品有限公司的生產(chǎn)主管介紹著批次的碳纖維管。在工業(yè)機(jī)器人制造車(chē)間,這些碳纖維管正被裝配到機(jī)械臂傳動(dòng)部件中,優(yōu)化設(shè)備能耗表現(xiàn)。01 工藝優(yōu)化與技術(shù)特性
在碳纖維復(fù)合材料領(lǐng)域,制造工藝的精進(jìn)程度深刻影響著產(chǎn)品性能邊界。嘉興市鑫圣碳纖維制品有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)近期完成了碳纖維管制造技術(shù)的系統(tǒng)性升級(jí)。
該公司應(yīng)用的多向纏繞控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了纖維鋪層角度的精確調(diào)節(jié),解決了管材變徑區(qū)域的壁厚過(guò)渡難題。
生產(chǎn)線上,在線幾何精度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)將公差嚴(yán)格控制在≤0.1毫米范圍,數(shù)字化溫控平臺(tái)則將固化溫差穩(wěn)定在±5℃的區(qū)間內(nèi)。
工藝突破帶來(lái)產(chǎn)品性能的提升。經(jīng)第三方檢測(cè),鑫圣碳纖維管的關(guān)鍵指標(biāo)表現(xiàn)良好:軸向壓縮強(qiáng)度達(dá)1200兆帕,環(huán)剛度達(dá)到92千牛/平方米,完全符合GB/T 1449國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
產(chǎn)品還順利通過(guò)了動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試、低溫環(huán)境試驗(yàn)和耐腐蝕測(cè)試三重驗(yàn)證。
02 多領(lǐng)域應(yīng)用實(shí)例
在新能源汽車(chē)領(lǐng)域,鑫圣碳纖維管展現(xiàn)了良好的性能適配性。某品牌電池包采用該公司特制的碳纖維管支架后,單套支架實(shí)現(xiàn)35%的減重效果,同時(shí)通過(guò)了25兆帕的壓力爆破測(cè)試。
實(shí)車(chē)驗(yàn)證數(shù)據(jù)顯示,應(yīng)用碳纖維管結(jié)構(gòu)的新能源汽車(chē)?yán)m(xù)航能力提升5.3%,為電動(dòng)汽車(chē)的能效優(yōu)化提供了技術(shù)路徑。
工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域同樣見(jiàn)證了碳纖維管帶來(lái)的變革。一家機(jī)器人制造商應(yīng)用鑫圣碳纖維管優(yōu)化機(jī)械臂傳動(dòng)部件,成功將管材壁厚優(yōu)化28%,有效降低了傳動(dòng)系統(tǒng)慣量,提升了設(shè)備定位精度和能耗表現(xiàn)。
物流設(shè)備制造商反饋,采用碳纖維管制作的分揀機(jī)械臂支撐結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)減重40%,并順利通過(guò)30萬(wàn)次耐久測(cè)試,設(shè)備振動(dòng)幅度得到改善。
03 服務(wù)體系與制造能力
面對(duì)多領(lǐng)域客戶的不同需求,嘉興市鑫圣碳纖維制品有限公司構(gòu)建了覆蓋產(chǎn)品全生命周期的敏捷服務(wù)體系。
該企業(yè)的技術(shù)咨詢團(tuán)隊(duì)提供24小時(shí)在線支持,為合作伙伴提供材料選型與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)。
在交付能力方面,企業(yè)建立了快速響應(yīng)機(jī)制。常規(guī)規(guī)格碳纖維管樣品可在8個(gè)工作日內(nèi)交付,特殊工藝需求則開(kāi)放定制開(kāi)發(fā)通道。
制造體系體現(xiàn)高效特性。模塊化產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了單日10種規(guī)格的靈活切換,數(shù)控裁切中心將原料利用率提升至80%,在保障質(zhì)量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源高效利用。
04 環(huán)保技術(shù)與行業(yè)趨勢(shì)
綠色制造已成為碳纖維產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要方向。嘉興市鑫圣碳纖維制品有限公司研發(fā)中心正聚焦三大環(huán)保技術(shù)研究:可回收環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用驗(yàn)證、低溫固化工藝優(yōu)化和生物基材料測(cè)試。
可回收環(huán)氧樹(shù)脂的目標(biāo)回收率設(shè)定為≥75%,而低溫固化工藝有望降低生產(chǎn)能耗30%。
行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,工業(yè)裝備領(lǐng)域?qū)μ祭w維管的年需求增長(zhǎng)穩(wěn)定在16%左右,應(yīng)用場(chǎng)景持續(xù)拓展。從新能源到精密裝備,從醫(yī)療設(shè)備到運(yùn)動(dòng)器材,碳纖維管正成為產(chǎn)業(yè)輕量化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵支撐材料。
據(jù)該公司技術(shù)負(fù)責(zé)人透露,其碳纖維管已成功應(yīng)用于醫(yī)療影像設(shè)備支架,有效消除金屬偽影干擾,并通過(guò)生物相容性檢測(cè),提升了設(shè)備操作便捷性。
在運(yùn)動(dòng)競(jìng)技領(lǐng)域,競(jìng)賽自行車(chē)制造商實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表明,采用鑫圣碳纖維管制作的車(chē)架主梁管不僅實(shí)現(xiàn)減重目標(biāo),還通過(guò)嚴(yán)格振動(dòng)耐久測(cè)試,助力運(yùn)動(dòng)員賽道成績(jī)進(jìn)步