博厚新材料研發(fā)的鎳基自熔合金粉末制備工藝通過國家科技成果鑒定,其創(chuàng)新點為:采用超音速霧化噴嘴(馬赫數(shù) 1.8)提升霧化效率,較傳統(tǒng)亞音速噴嘴提高 20%,單臺設備日產能從 8 噸提升至 9.6 噸;引入在線粒度監(jiān)測系統(tǒng)(每秒 10 次采樣),實時調整工藝參數(shù),使粉末批次穩(wěn)定性提升 30%。某企業(yè)采用該工藝生產的高溫合金粉末,批次間硬度波動≤HRC1.5,遠低于行業(yè) ±HRC3 的標準,確保了武器裝備涂層性能的一致性,該工藝已在國內 3 家大型粉末冶金企業(yè)推廣應用。針對大批采購客戶,博厚新材料提供階梯式折扣,采購量≥10 噸享 5% 價格優(yōu)惠。自熔性好鎳基自熔合金粉末性價比
在醫(yī)療器械領域,博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過生物相容性優(yōu)化與表面改性,為骨科植入物提供理想的涂層解決方案。該粉末采用 Ti-Ni 體系(Ni 50%),經表面羥基化處理后,通過磁控濺射形成納米級涂層,厚度 5-10μm,表面接觸角≤15°,促進骨細胞黏附與增殖。細胞毒性測試(MTT 法)顯示,涂層提取物對 L929 細胞的存活率≥95%,而未處理 Ni 基涂層為 70%。動物實驗(兔股骨植入)結果表明,8 周后涂層表面骨組織長入深度達 200μm,形成骨性結合,而純鈦植入物的骨結合率為其 60%。某骨科器械廠商使用該粉末涂層的髖關節(jié)假體,經 100 萬次循環(huán)載荷測試(模擬 10 年使用),涂層未出現(xiàn)脫落,且摩擦磨損產生的 Ni 離子釋放量≤0.1μg/L,遠低于 ISO 10993-17 規(guī)定的限值(5μg/L)。自熔性好鎳基自熔合金粉末性價比用于注塑機螺桿的等離子堆焊涂層,博厚新材料鎳基自熔合金粉末可抵抗塑料熔體的沖刷與腐蝕。
博厚新材料針對海洋工程開發(fā)的鎳基自熔合金粉末,通過耐海水腐蝕與抗生物污損的協(xié)同設計,解決了海水泵葉輪的失效難題。該粉末采用 Ni-Cu-P 體系(Cu 30%、P 2%),經超音速電弧噴涂形成的涂層,在 3.5% NaCl 海水環(huán)境中,自腐蝕電位達 - 0.2V(vs SCE),較 316L 不銹鋼(-0.5V)提升 60%,且表面粗糙度 Ra≤1.6μm,減少海洋生物附著。某海上平臺海水泵測試顯示,使用該粉末涂層的葉輪,在含砂海水(含砂量 0.1%)中運行 12 個月,未出現(xiàn)點蝕與沖刷磨損,而未涂層葉輪在 6 個月內即因縫隙腐蝕報廢,且涂層表面的藤壺附著量較不銹鋼葉輪減少 80%。此外,粉末中的 Cu 元素釋放量≤0.01mg/L,符合 IMO MEPC.279 (70) 標準對防污涂層的環(huán)保要求。
博厚新材料 BH-Ni60A 鎳基自熔合金粉末以 16-18% 的 Cr 含量為優(yōu)勢,在中等載荷耐磨場景中表現(xiàn)均衡。該粉末通過氣霧化工藝制備,Cr 元素以碳化物形式均勻分布于 Ni 基體中,形成 “硬質點 + 韌性基體” 抗磨體系,硬度達 HRC58-62。在某水泥生產線的傳送輥道噴涂中,采用火焰噴涂工藝敷設 0.5mm 涂層,可抵抗粒徑 50-100μm 的水泥顆粒沖刷,連續(xù)運行 8000 小時后涂層厚度損失≤0.2mm,而未涂層輥道需每 2000 小時更換。粉末中的 Cr 元素同時賦予其良好的耐蝕性,在城市污水處理廠的污泥攪拌器上,涂層抵抗含 Cl?污水(Cl?濃度 500ppm)腐蝕,年腐蝕速率≤0.03mm,較普通碳鋼部件提升 3 倍,適用于工程機械、農業(yè)機械等中等磨損與腐蝕環(huán)境。博厚新材料 BH-NiCrBSiMo 粉末的耐蝕性優(yōu)異,在 3.5% NaCl 溶液中腐蝕速率≤0.005mm/a。
博厚新材料通過三級提純工藝控制鎳基自熔合金粉末的氧含量:首先采用真空感應熔煉(真空度≤10?3Pa)減少金屬氧化,其次在氣霧化過程中通入高純氬氣(純度 99.99%)作為霧化介質,通過高效除氧劑吸附殘余氧,使氧含量穩(wěn)定控制在 85-95ppm 之間。這種低氧含量確保了涂層在顯微鏡下觀察無明顯氧化物夾雜,結合強度測試(拉伸法)結果≥45MPa,較氧含量 150ppm 的粉末提升 20%。某航空發(fā)動機葉片修復項目使用該粉末后,涂層在熱循環(huán)測試(20-800℃,100 次)中未出現(xiàn)剝落現(xiàn)象,證明了其優(yōu)異的界面結合穩(wěn)定性。通過 ANSYS 模擬優(yōu)化成分設計,博厚新材料鎳基自熔合金粉末的熱膨脹系數(shù)與基體匹配度達 98% 以上。自熔性好鎳基自熔合金粉末性價比
博厚新材料的鎳基自熔合金粉末在激光熔覆時熔池流動性好,可實現(xiàn) 0.5mm 以下薄壁涂層制備。自熔性好鎳基自熔合金粉末性價比
博厚新材料為客戶提供的樣品測試服務(5kg 內,3 個工作日出報告),通過 “快速打樣 - 檢測” 降低客戶試錯成本。服務流程包括:客戶提交工況需求后,24 小時內完成粉末配方初選,48 小時內完成制粉(采用小試生產線),并同步進行 12 項指標檢測 —— 包括粒度分布(激光粒度儀)、氧含量(脈沖加熱 - 紅外法)、硬度(維氏硬度計)、結合強度(拉伸法)等。某高校研發(fā)團隊測試其定制的 Ni-Cr-W-C 粉末,3 個工作日內獲得完整的 XRD 圖譜(顯示 WC 相分布)、SEM 形貌(顆粒球形度 92%)及磨損測試數(shù)據(jù)(磨損量 0.04g/1000 轉),據(jù)此優(yōu)化配方后成功應用于新型切削刀具,該服務已幫助 200 余家中小企業(yè)加速研發(fā)進程,平均縮短研發(fā)周期 40%。自熔性好鎳基自熔合金粉末性價比