博厚新材料投資建設了專業(yè)的粉末材料倉儲物流中間,配備恒溫恒濕倉庫、防爆叉車等使用設施,可同時存儲2000噸各類合金粉末。針對粉末產(chǎn)品的特殊性,公司開發(fā)了全封閉式自動化分裝系統(tǒng),在充氮保護環(huán)境下完成包裝作業(yè),確保產(chǎn)品在運輸過程中不受污染。物流網(wǎng)絡覆蓋全球主要工業(yè)區(qū),通過自建車隊與比較好物流商相結合的方式,在國內(nèi)可實現(xiàn)48小時門到門配送,國際訂單采用海運+空運的組合方案。特別設計的防潮防震包裝通過UN認證,滿足危險品運輸標準。公司自主開發(fā)的"粉末溯源系統(tǒng)"可實時監(jiān)控運輸過程中的溫濕度、震動等參數(shù),客戶通過手機端即可查詢貨物狀態(tài)。這種高效的物流體系使公司訂單準時交付率達到99.3%,緊急訂單響應時間控制在4小時以內(nèi),為客戶的連續(xù)生產(chǎn)提供了可靠保障。博厚新材料采用光譜分析技術,精確控制合金粉末的化學成分。脫渣性合金粉末模型設計
銅合金粉末因其優(yōu)異的導電性和導熱性,在電子元器件制造中占據(jù)重要地位。博厚新材料通過較精確調控合金成分和粉末形貌,生產(chǎn)出高純度、低氧含量的銅合金粉末,確保其導電性能接近純銅水平。該粉末具有優(yōu)異的燒結性能,能夠在低溫下實現(xiàn)高致密度成型,適用于多層陶瓷電容器(MLCC)、導電膠、3D打印電路等精密電子元件的制造。此外,博厚新材料還開發(fā)了特殊表面處理技術,增強銅合金粉末的抗氧化能力,延長電子產(chǎn)品的使用壽命。隨著5G通信、新能源汽車等行業(yè)的快速發(fā)展,高性能銅合金粉末的需求持續(xù)增長,博厚新材料憑借其穩(wěn)定的品質和定制化服務,成為眾多電子制造企業(yè)的較好供應商。航天航空合金粉末直銷價格博厚新材料的合金粉末生產(chǎn)注重環(huán)保,符合行業(yè)可持續(xù)發(fā)展趨勢。
鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學性能和較低的成本,成為工業(yè)領域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝,進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料,結合高效的制備技術,確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性,從而減少后續(xù)加工中的材料損耗。此外,博厚新材料的大規(guī)模生產(chǎn)能力使其能夠以更具競爭力的價格為客戶供貨,尤其適合汽車零部件、工具制造等需要大批量采購的行業(yè)。與同類產(chǎn)品相比,博厚新材料的鐵基合金粉末在保持較強度、耐磨性的同時,降低了生產(chǎn)成本,幫助客戶實現(xiàn)降本增效的目標,贏得了市場的大范圍認可。
博厚新材料在合金粉末生產(chǎn)過程中,通過系統(tǒng)性地優(yōu)化工藝參數(shù),明亮降低了粉末的氧含量。氧含量是影響合金粉末性能的關鍵指標之一,過高的氧含量會導致材料脆性增加、機械性能下降,甚至影響后續(xù)加工質量。為此,博厚新材料采用了先進的霧化技術和嚴格的氣氛控制工藝,確保在粉末制備過程中減少氧的引入。同時,公司引入了在線監(jiān)測系統(tǒng),實時調整工藝參數(shù),如霧化氣體流速、熔煉溫度及冷卻速率等,使氧含量穩(wěn)定控制在行業(yè) 頭部水平。這一技術突破不僅提升了合金粉末的綜合性能,還增強了其在航空航天、醫(yī)療器械等較高領域的適用性,為客戶提供了更可靠的材料解決方案。博厚新材料參與制定行業(yè)標準,推動合金粉末質量規(guī)范化發(fā)展。
隨著增材制造技術,即 3D 打印技術的蓬勃發(fā)展,市場對高性能合金粉末的需求呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長。博厚新材料憑借其在合金粉末領域深厚的技術積累、嚴格的質量控制以及不斷創(chuàng)新的研發(fā)能力,所生產(chǎn)的合金粉末在市場上具有明亮的競爭優(yōu)勢。一方面,其產(chǎn)品性能突出,能夠滿足增材制造技術對材料高精度、較強度、良好成型性等多方面的要求;另一方面,公司不斷拓展產(chǎn)品種類,開發(fā)出適應不同 3D 打印工藝的合金粉末產(chǎn)品。隨著增材制造技術在越來越多領域的大范圍應用,如航空航天、醫(yī)療器械、汽車制造等,博厚新材料的合金粉末市場空間也在持續(xù)擴大,有望在未來占據(jù)更大的市場份額,成為增材制造材料領域的帶領企業(yè)。針對不同3D打印設備,博厚新材料提供適配的合金粉末產(chǎn)品。赫格納斯合金粉末特價
采用等離子旋轉電極工藝,博厚新材料生產(chǎn)的合金粉末流動性優(yōu)異。脫渣性合金粉末模型設計
博厚新材料采用國際 頭部的等離子旋轉電極工藝(PREP)生產(chǎn)高性能合金粉末,該工藝通過高速旋轉電極在等離子體高溫作用下實現(xiàn)材料的精確霧化。這種先進制備技術使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結構,粉末顆粒表面光滑無缺陷,明亮提升了產(chǎn)品的流動性能。經(jīng)測試,采用該工藝生產(chǎn)的合金粉末霍爾流速可達到25s/50g以下,松裝密度達到理論密度的60%以上,這些優(yōu)異特性使其在自動送粉系統(tǒng)中表現(xiàn)出突出的穩(wěn)定性。特別是在選擇性激光熔化(SLM)等增材制造應用中,這種高流動性的粉末可確保鋪粉均勻性,大幅提高打印件的致密度和表面質量。公司還建立了完善的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫,可根據(jù)不同合金體系調整旋轉速度、等離子功率等關鍵參數(shù),確保粉末性能的穩(wěn)定性和重復性。脫渣性合金粉末模型設計