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干法刻蝕使用氣體作為主要刻蝕材料,不需要液體化學(xué)品沖洗。干法刻蝕主要分為等離子刻蝕,離子濺射刻蝕,反應(yīng)離子刻蝕三種,運(yùn)用在不同的工藝步驟中。等離子體刻蝕是將刻蝕氣體電離,產(chǎn)生帶電離子,分子,電子以及化學(xué)活性很強(qiáng)的原子(分子)團(tuán),然后原子(分子)團(tuán)會(huì)與待刻蝕材料反應(yīng),生成具有揮發(fā)性的物質(zhì),并被真空設(shè)備抽氣排出。根據(jù)產(chǎn)生等離子體方法的不同,干法刻蝕主要分為電容性等離子體刻蝕和電感性等離子體刻蝕。電容性等離子體刻蝕主要處理較硬的介質(zhì)材料,刻蝕高深寬比的通孔,接觸孔,溝道等微觀結(jié)構(gòu)。電感性等離子體刻蝕,主要處理較軟和較薄的材料。這兩種刻蝕設(shè)備涵蓋了主要的刻蝕應(yīng)用。深硅刻蝕設(shè)備在半導(dǎo)體領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用,主要用于制造先進(jìn)存儲(chǔ)器、邏輯器件、射頻器件、功率器件等。福建GaN材料刻蝕價(jià)格
深硅刻蝕設(shè)備是一種用于在硅片上制作深度和高方面比的孔或溝槽的設(shè)備,它利用化學(xué)氣相沉積(CVD)和等離子體輔助刻蝕(PAE)的原理,交替進(jìn)行刻蝕和保護(hù)膜沉積的循環(huán),形成垂直或傾斜的刻蝕剖面。深硅刻蝕設(shè)備在半導(dǎo)體、微電子機(jī)械系統(tǒng)(MEMS)、光電子、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,如制作通孔硅(TSV)、微流體器件、圖像傳感器、微針、微模具等。深硅刻蝕設(shè)備的原理是基于博世(Bosch)過(guò)程或低溫(Cryogenic)過(guò)程,這兩種過(guò)程都是利用氟化物等離子體對(duì)硅進(jìn)行刻蝕,并利用氟碳化合物等離子體對(duì)刻蝕壁進(jìn)行保護(hù)膜沉積,從而實(shí)現(xiàn)高速、高選擇性和高各向異性的刻蝕。湖北氮化鎵材料刻蝕加工廠商氧化鎵刻蝕制程是一種在半導(dǎo)體制造中用于形成氧化鎵(Ga2O3)結(jié)構(gòu)的技術(shù)。
這種方法的優(yōu)點(diǎn)是刻蝕均勻性好,刻蝕側(cè)壁垂直,適合高分辨率和高深寬比的結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn)是刻蝕速率慢,選擇性低,設(shè)備復(fù)雜,成本高?;旌戏涛g:結(jié)合濕法和干法的優(yōu)勢(shì),采用交替或同時(shí)進(jìn)行的濕法和干法刻蝕步驟,實(shí)現(xiàn)對(duì)氧化硅的高效、精確、可控的刻蝕。這種方法可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求,調(diào)節(jié)刻蝕參數(shù)和工藝條件,優(yōu)化刻蝕結(jié)果。氧化硅刻蝕制程在半導(dǎo)體制造中有著廣泛的應(yīng)用。例如:金屬-氧化物-半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管(MOSFET):通過(guò)使用氧化硅刻蝕制程,在半導(dǎo)體襯底上形成柵極氧化層、源極/漏極區(qū)域、接觸孔等結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)MOSFET的功能;互連層:通過(guò)使用氧化硅刻蝕制程,在金屬層之間形成絕緣層、通孔、線路等結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)電路的互連。
掩膜材料是用于覆蓋在三五族材料上,保護(hù)不需要刻蝕的部分的材料。掩膜材料的選擇主要取決于其與三五族材料和刻蝕氣體的相容性和選擇性。一般來(lái)說(shuō),掩膜材料應(yīng)具有以下特點(diǎn):與三五族材料有良好的附著性和平整性;對(duì)刻蝕氣體有較高的抗刻蝕性和選擇比;對(duì)三五族材料有較低的擴(kuò)散性和反應(yīng)性;易于去除和清洗。常用的掩膜材料有光刻膠、金屬、氧化物、氮化物等??涛g溫度是指固體表面的溫度,它影響著固體與氣體之間的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)。一般來(lái)說(shuō),刻蝕溫度越高,固體與氣體之間的反應(yīng)速率越快,刻蝕速率越快;但也可能造成固體的熱變形、熱應(yīng)力、熱擴(kuò)散等問(wèn)題。因此,需要根據(jù)不同的三五族材料和刻蝕氣體選擇合適的刻蝕溫度,一般在室溫到200℃之間。深硅刻蝕設(shè)備的技術(shù)發(fā)展之一是氣體分布系統(tǒng)的改進(jìn)。
射頻器件是指用于實(shí)現(xiàn)無(wú)線通信功能的器件,如微帶天線、濾波器、開(kāi)關(guān)、振蕩器等。深硅刻蝕設(shè)備在這些器件中主要用于形成高質(zhì)因子(Q)的諧振腔、高選擇性的濾波網(wǎng)絡(luò)、高隔離度的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)等。功率器件是指用于實(shí)現(xiàn)高電壓、高電流、高頻率和高溫度下的電能轉(zhuǎn)換功能的器件,如金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管(MOSFET)、絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)、氮化鎵(GaN)晶體管等。深硅刻蝕設(shè)備在這些器件中主要用于形成垂直通道、溝槽柵極、隔離區(qū)域等結(jié)構(gòu)。干法刻蝕設(shè)備是一種利用等離子體產(chǎn)生的高能離子和自由基,從而去除材料并形成所需特征的設(shè)備。江西氧化硅材料刻蝕多少錢
深硅刻蝕設(shè)備的原理是基于博世過(guò)程或低溫過(guò)程,利用氟化物等離子體對(duì)硅進(jìn)行刻蝕。福建GaN材料刻蝕價(jià)格
電容耦合等離子體刻蝕(CCP)是通過(guò)匹配器和隔直電容把射頻電壓加到兩塊平行平板電極上進(jìn)行放電而生成的,兩個(gè)電極和等離子體構(gòu)成一個(gè)等效電容器。這種放電是靠歐姆加熱和鞘層加熱機(jī)制來(lái)維持的。由于射頻電壓的引入,將在兩電極附近形成一個(gè)電容性鞘層,而且鞘層的邊界是快速振蕩的。當(dāng)電子運(yùn)動(dòng)到鞘層邊界時(shí),將被這種快速移動(dòng)的鞘層反射而獲得能量。電容耦合等離子體刻蝕常用于刻蝕電介質(zhì)等化學(xué)鍵能較大的材料,刻蝕速率較慢。電感耦合等離子體刻蝕(ICP)的原理,是交流電流通過(guò)線圈產(chǎn)生誘導(dǎo)磁場(chǎng),誘導(dǎo)磁場(chǎng)產(chǎn)生誘導(dǎo)電場(chǎng),反應(yīng)腔中的電子在誘導(dǎo)電場(chǎng)中加速產(chǎn)生等離子體。通過(guò)這種方式產(chǎn)生的離子化率高,但是離子團(tuán)均一性差,常用于刻蝕硅,金屬等化學(xué)鍵能較小的材料。電感耦合等離子體刻蝕設(shè)備可以做到電場(chǎng)在水平和垂直方向上的控制,可以做到真正意義上的De-couple,控制plasma密度以及轟擊能量。福建GaN材料刻蝕價(jià)格