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碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷(xiāo)存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實(shí)業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學(xué)發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進(jìn)銷(xiāo)存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
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德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過(guò)上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)審認(rèn)證
德米薩ERP助力客戶(hù)成功對(duì)接中石化易派客平臺(tái)
選擇進(jìn)銷(xiāo)存軟件要考慮哪些因素
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實(shí)驗(yàn)室級(jí)氣密檢測(cè)儀在寧德新能源實(shí)驗(yàn)室的生產(chǎn)廠(chǎng)家需提供設(shè)備溯源報(bào)告,報(bào)告需包含傳感器校準(zhǔn)記錄、出廠(chǎng)前的性能測(cè)試數(shù)據(jù)等。寧德新能源實(shí)驗(yàn)室主要測(cè)試電池殼體的密封性能,對(duì)設(shè)備精度要求極高,實(shí)驗(yàn)室級(jí)設(shè)備的傳感器需溯源至基本基準(zhǔn),每季度需由廠(chǎng)家進(jìn)行一次校準(zhǔn),校準(zhǔn)過(guò)程需記錄環(huán)境溫度、濕度及校準(zhǔn)點(diǎn)壓力值(通常為 0.1MPa、0.3MPa、0.5MPa)。生產(chǎn)廠(chǎng)家還需每年提供一次設(shè)備性能驗(yàn)證報(bào)告,通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)密封件的對(duì)比測(cè)試,驗(yàn)證設(shè)備檢測(cè)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性,這些資料是寧德新能源實(shí)驗(yàn)室通過(guò) CNAS 認(rèn)證的必備文件,需長(zhǎng)期存檔。全自動(dòng)氣密檢測(cè)儀在寧德新能源廠(chǎng)的定制需增加掃碼功能,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品追溯碼關(guān)聯(lián)。常州微量泄漏氣密檢測(cè)儀數(shù)據(jù)追溯
中檔型差壓氣密檢測(cè)儀在東莞五金廠(chǎng)的替代進(jìn)口方案分三個(gè)實(shí)施階段:第一階段(1-2 月)平行運(yùn)行,用進(jìn)口設(shè)備和中檔型設(shè)備同步檢測(cè) 5000 件五金件,對(duì)比數(shù)據(jù)偏差(要求≤1.5%);第二階段(3-4 月)部分替代,將 30% 檢測(cè)任務(wù)轉(zhuǎn)移至中檔型設(shè)備,記錄故障次數(shù)(允許≤2 次 / 月);第三階段(5 月起)所有產(chǎn)品替代,評(píng)估年維護(hù)成本下降幅度。方案附詳細(xì)的價(jià)格對(duì)比表:進(jìn)口設(shè)備單臺(tái)采購(gòu)價(jià) 22 萬(wàn)元,中檔型 8.5 萬(wàn)元;進(jìn)口備件年均費(fèi)用 1.8 萬(wàn)元,國(guó)產(chǎn)備件 0.5 萬(wàn)元;設(shè)備能耗進(jìn)口設(shè)備 1.2kWh/h,中檔型 0.6kWh/h。東莞五金廠(chǎng)的實(shí)施方案經(jīng)財(cái)務(wù)部核算,付出回收期為 2.3 年,目前已完成第三階段切換,檢測(cè)數(shù)據(jù)納入 ISO9001 質(zhì)量體系審核范圍。常州微量泄漏氣密檢測(cè)儀數(shù)據(jù)追溯防爆型氣密檢測(cè)儀在寧德電池廠(chǎng)的耗材成本主要來(lái)自密封圈,定期更換可延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
實(shí)驗(yàn)室級(jí)氣密檢測(cè)儀在上海材料研究所替代進(jìn)口的過(guò)程并非一蹴而就,而是經(jīng)歷了為期 3 個(gè)月的對(duì)比測(cè)試階段。研究所此前使用的進(jìn)口設(shè)備采購(gòu)成本高昂,且備件更換需從國(guó)外調(diào)貨,周期常超過(guò) 45 天。引入國(guó)產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室級(jí)設(shè)備后,技術(shù)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)了多維度對(duì)比方案:在檢測(cè)穩(wěn)定性方面,連續(xù) 100 次檢測(cè)同一標(biāo)準(zhǔn)密封件,國(guó)產(chǎn)設(shè)備的壓力波動(dòng)范圍為 ±0.02kPa,與進(jìn)口設(shè)備的 ±0.03kPa 基本持平;在檢測(cè)效率上,國(guó)產(chǎn)設(shè)備的平均單次檢測(cè)耗時(shí)為 28 秒,略快于進(jìn)口設(shè)備的 32 秒;在采購(gòu)成本上,國(guó)產(chǎn)設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格卻為進(jìn)口設(shè)備的 70%,且包含 3 年維保服務(wù)。更重要的是,國(guó)產(chǎn)廠(chǎng)家在上海設(shè)有備件倉(cāng)庫(kù),常見(jiàn)配件的更換周期可縮短至 3 天,技術(shù)支持響應(yīng)時(shí)間不超過(guò) 4 小時(shí)。經(jīng)過(guò)三個(gè)月的實(shí)際運(yùn)行,研究所決定逐步淘汰進(jìn)口設(shè)備,目前已有 6 臺(tái)國(guó)產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室級(jí)氣密檢測(cè)儀加入使用,累計(jì)降低設(shè)備采購(gòu)及維護(hù)成本約 50 萬(wàn)元。
小型氣密檢測(cè)儀在武漢玩具廠(chǎng)的設(shè)計(jì)充分考慮操作便捷性,細(xì)節(jié)處理貼合車(chē)間實(shí)際需求。設(shè)備整體重量嚴(yán)格操控在 5kg 以?xún)?nèi),比傳統(tǒng)設(shè)備輕 30%,配備可折疊式工程塑料手柄(展開(kāi)長(zhǎng)度 30cm,折疊后 15cm),工人單手提握即可在車(chē)間內(nèi)自由移動(dòng)。針對(duì)玩具外殼(如卡通造型玩偶、汽車(chē)模型)的不規(guī)則曲面,檢測(cè)頭采用邵氏硬度 50 的特殊材質(zhì),這種材質(zhì)具有良好彈性,可通過(guò)內(nèi)部氣壓(0.05-0.2MPa 可調(diào))自適應(yīng)貼合不同弧度的表面,確保密封檢測(cè)時(shí)無(wú)漏氣。設(shè)計(jì)手冊(cè)中詳細(xì)標(biāo)注了不同玩具材質(zhì)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)壓力:ABS 塑料件用 0.1MPa,PP 塑料件用 0.08MPa,軟膠材質(zhì)件用 0.05MPa,避免壓力過(guò)大導(dǎo)致玩具變形(如邊角開(kāi)裂、表面凹陷)。廠(chǎng)家還在設(shè)備底部四角加裝 5cm×5cm 的丁腈橡膠防滑墊,摩擦系數(shù)達(dá) 0.8,能明顯防止檢測(cè)時(shí)因設(shè)備振動(dòng)產(chǎn)生移位,提升操作安全性,尤其適合武漢玩具廠(chǎng)這類(lèi)多工位流轉(zhuǎn)的生產(chǎn)環(huán)境。實(shí)驗(yàn)室級(jí)氣密檢測(cè)儀在深圳實(shí)驗(yàn)室的價(jià)格受檢測(cè)腔材質(zhì)影響,鈦合金腔體成本高于不銹鋼。
工業(yè)級(jí)氣密檢測(cè)儀在成都汽車(chē)底盤(pán)廠(chǎng)的定制過(guò)程需經(jīng)過(guò)三次技術(shù)溝通會(huì)議,會(huì)議確定檢測(cè)對(duì)象(如制動(dòng)泵、轉(zhuǎn)向機(jī))的尺寸參數(shù),第二次確認(rèn)檢測(cè)壓力范圍(0.2-0.8MPa)及節(jié)拍要求(每小時(shí)≥60 件),第三次敲定設(shè)備與生產(chǎn)線(xiàn)的對(duì)接方式(傳送帶高度 850mm±50mm)。成都汽車(chē)底盤(pán)廠(chǎng)的定制需求還包括設(shè)備防護(hù)等級(jí)達(dá)到 IP65(防塵防水),以適應(yīng)車(chē)間多粉塵環(huán)境,廠(chǎng)家會(huì)在設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)注防護(hù)結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)(如密封膠條材質(zhì)為三元乙丙橡膠),并提供三維模型供工廠(chǎng)審核,整個(gè)定制周期約 45 天,出廠(chǎng)前會(huì)進(jìn)行 200 小時(shí)空載運(yùn)行測(cè)試,確保設(shè)備穩(wěn)定性。小型氣密檢測(cè)儀在武漢電子車(chē)間的維修需由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的技術(shù)人員操作,避免二次損壞。西安直壓式氣密檢測(cè)儀IP68測(cè)試
防爆氣密檢測(cè)儀在天津化工廠(chǎng)的規(guī)格型號(hào)選擇需符合車(chē)間防爆等級(jí)要求,確保安全生產(chǎn)。常州微量泄漏氣密檢測(cè)儀數(shù)據(jù)追溯
微量泄漏氣密檢測(cè)儀在西安汽車(chē)廠(chǎng)的驗(yàn)收方案制定得極為嚴(yán)格,重要環(huán)節(jié)是 1000 次連續(xù)檢測(cè)測(cè)試,旨在驗(yàn)證設(shè)備對(duì)微小泄漏的穩(wěn)定識(shí)別能力。測(cè)試所用的標(biāo)準(zhǔn)件是專(zhuān)門(mén)定制的發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼試樣,其中預(yù)先加工了 0.001mm 的微小孔徑 —— 這一尺寸接近發(fā)絲直徑的 1/70,模擬了生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的極限泄漏情況。測(cè)試過(guò)程中,設(shè)備需在不同環(huán)境溫度下運(yùn)行:從車(chē)間常態(tài) 25℃,到模擬夏季高溫 40℃,再到冬季低溫 - 5℃,每個(gè)溫度段各完成 300 次檢測(cè),剩余 100 次在溫度循環(huán)變化中進(jìn)行。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定,設(shè)備對(duì) 0.001mm 孔徑的泄漏識(shí)別率必須達(dá)到 100%,且誤判率(將合格件判為不合格)不得超過(guò) 0.5%。此外,方案還詳細(xì)規(guī)定了設(shè)備的校準(zhǔn)周期為每 15 天一次,校準(zhǔn)方法需使用三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì),校準(zhǔn)記錄需包含環(huán)境溫濕度、校準(zhǔn)點(diǎn)壓力值、偏差值等信息。西安汽車(chē)廠(chǎng)的技術(shù)人員與廠(chǎng)家工程師共同參與了整個(gè)驗(yàn)收過(guò)程,廠(chǎng)家需對(duì)測(cè)試中出現(xiàn)的任何異常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析并提供解決方案,直至所有驗(yàn)收項(xiàng)目全部達(dá)標(biāo),形成的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告需經(jīng)雙方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后歸檔。常州微量泄漏氣密檢測(cè)儀數(shù)據(jù)追溯