海水脫硫工藝是利用海水的堿度達(dá)到脫除煙氣中二氧化硫的一種脫硫方法。在脫硫吸收塔內(nèi),大量海水噴淋洗滌進(jìn)入吸收塔內(nèi)的燃煤煙氣,煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去,凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧、經(jīng)煙氣換熱器加熱后排放。吸收二氧化硫后的海水與大量未脫硫的海水混合后,經(jīng)曝氣池曝氣處理,使其中的SO32-被氧化成為穩(wěn)定的SO42-,并使海水的PH值與COD調(diào)整達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放大海。海水脫硫工藝一般適用于靠海邊、擴(kuò)散條件較好、用海水作為冷卻水、燃用低硫煤的電廠。海水脫硫工藝在挪威比較廣用于煉鋁廠、煉油廠等工業(yè)爐窯的煙氣脫硫,先后有20多套脫硫裝置投入運(yùn)行。近幾年,海水脫硫工藝在電廠的應(yīng)用取得了較快的進(jìn)展。此種工藝比較大問(wèn)題是煙氣脫硫后可能產(chǎn)生的重金屬沉積和對(duì)海洋環(huán)境的影響需要長(zhǎng)時(shí)間的觀察才能得出結(jié)論,因此在環(huán)境質(zhì)量比較敏感和環(huán)保要求較高的區(qū)域需慎重考慮。常州干法脫硫脫硝設(shè)備哪家好?選擇上海泰北。太原脫硫設(shè)備價(jià)格
干法脫硫該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初,與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點(diǎn):投資費(fèi)用較低;脫硫產(chǎn)物呈干態(tài),并和飛灰相混;無(wú)需裝設(shè)除霧器及再熱器;設(shè)備不易腐蝕,不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。其缺點(diǎn)是:吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝;用于高硫煤時(shí)經(jīng)濟(jì)性差;飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用;對(duì)干燥過(guò)程控制要求很高。粉煤灰干式煙氣脫硫技術(shù):日本從1985年起,研究利用粉煤灰作為脫硫劑的干式煙氣脫硫技術(shù),到1988年底完成工業(yè)實(shí)用化試驗(yàn),1991年初投運(yùn)了首臺(tái)粉煤灰干式脫硫設(shè)備,處理煙氣量644000Nm3/h。其特點(diǎn):脫硫率高達(dá)60%以上,性能穩(wěn)定,達(dá)到了一般濕式法脫硫性能水平;脫硫劑成本低;用水量少,無(wú)需排水處理和排煙再加熱,設(shè)備總費(fèi)用比濕式法脫硫低1/4;煤灰脫硫劑可以復(fù)用;沒(méi)有漿料,維護(hù)容易,設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠。 石家莊脫硫脫硝除塵報(bào)價(jià)上海干法脫硫脫硝哪家好?選擇上海泰北。
干法煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)包括四個(gè)方面:固相吸收/再生法、氣/固催化同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)、吸收劑噴射法以及高能電子活化氧化法。(一)固體吸附/再生法碳質(zhì)材料吸附法干法煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)根據(jù)吸附材料的不同又可分為活性炭吸附法和活性焦吸附法兩種,其脫硫脫硝原理基本相同?;钚蕴课椒ㄕ麄€(gè)脫硫脫硝工藝流程分兩部分:吸附塔和再生塔。而活性焦吸附法只有一個(gè)吸附塔,塔分兩層,上層脫硝,下層脫硫,活性焦在塔內(nèi)上下移動(dòng),煙氣橫向流過(guò)塔。
煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)的原理為石灰粉經(jīng)過(guò)石灰干消化器消化后進(jìn)入兩級(jí)串聯(lián)旋風(fēng)筒,其中一級(jí)旋風(fēng)筒中較大顆粒返回消化器中繼續(xù)消化,部分極細(xì)小消石灰從二級(jí)旋風(fēng)筒上部直接進(jìn)入吸收塔,消石灰倉(cāng)中消石灰以干態(tài)的形式從倉(cāng)室以一定的控制速度送入吸收塔。在塔內(nèi)與經(jīng)過(guò)預(yù)除塵后的煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng),脫硫產(chǎn)物與煙氣中的部分飛灰等床料一起隨煙氣至吸收塔頂部,而后部分顆?;亓?,其它隨煙氣進(jìn)入ESP2。由于塔內(nèi)部無(wú)檢修件,煙氣循環(huán)流化床脫硫系統(tǒng)停運(yùn)時(shí),吸收塔可以直接作為旁路煙道使用昆山干法脫硫脫硝設(shè)備哪家好?選擇上海泰北。
以物理-化學(xué)吸附原理為基礎(chǔ),活性炭吸附煙氣中的SO2、H2O和O2后催化反應(yīng)生成硫酸,然后將其遷移到微孔中儲(chǔ)存,而煙氣中的NOx在活性炭催化作用下,和噴入煙氣中的氨水發(fā)生還原反應(yīng),生成N2和H2O?;钚蕴客ㄟ^(guò)再生系統(tǒng)釋放活性吸附位繼續(xù)吸附SO2,再生系統(tǒng)排放的含SO2煙氣進(jìn)入副產(chǎn)物回收系統(tǒng),SO2可被加工成多種硫化工產(chǎn)品。活性炭在再生過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生磨損及化學(xué)消耗,因此需要定期補(bǔ)充新的活性炭,磨損的活性炭粉則可返回配煤工段進(jìn)行再利用。蘇州干法脫硫脫硝哪家好?選擇上海泰北。濟(jì)南干法脫硫脫硝除塵廠家
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噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑,石灰經(jīng)消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置,在吸收塔內(nèi),被霧化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸,與煙氣中的SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成CaSO3,煙氣中的SO2被脫除。與此同時(shí),吸收劑帶入的水分迅速被蒸發(fā)而干燥,煙氣溫度隨之降低。脫硫反應(yīng)產(chǎn)物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔,進(jìn)入除塵器被收集下來(lái)。脫硫后的煙氣經(jīng)除塵器除塵后排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率,一般將部分除塵器收集物加入制漿系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)利用。該工藝有兩種不同的霧化形式可供選擇,一種為旋轉(zhuǎn)噴霧輪霧化,另一種為氣液兩相流。太原脫硫設(shè)備價(jià)格
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