SNCR4.0干法脫硫化氫定制

來源: 發(fā)布時間:2021-09-24

SNCR4.0干法脫硝是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硝化物的氣體。SNCR4.0干法煙氣脫硝技術為氣同反應,相對于濕法脫硝系統(tǒng)來說,設備簡單,占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。典型的干法脫硝系統(tǒng)是將脫硝劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。以石灰石為例,在高溫下煅燒時,脫硝劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒,它和煙氣中的SO2反應生成硝酸鈣,達到脫硝的目的。SNCR4.0干法脫硝設備需要減少煙道的長度降低投資費用。SNCR4.0干法脫硫化氫定制

如何保證NCR4.0干法脫硝NOx脫除效率?NCR4.0干法脫硝NOx脫除效率通常很高,噴入到煙氣中的氨幾乎完全和NOx反應。有一小部分氨不反應而是作為氨逃逸離開了反應器。一般來說,對于新的催化劑,氨逃逸量很低。但是,隨著催化劑失活或者表面被飛灰覆蓋或堵塞,氨逃逸量就會增加,為了維持需要的NOx脫除率,就必須增加反應器中NH3/NOx摩爾比。當不能保證預先設定的脫硝效率和(或)氨逃逸量的性能標準時,就必須在反應器內(nèi)添加或更換新的催化劑以恢復催化劑的活性和反應器性能。安徽煙氣脫硝方案干法脫硝技術適用范圍廣。

SNCR4.0干法煙氣脫硝技術主要是將含氮的還原劑(尿素、液氮或氨水)噴入到溫度850~1100℃煙氣中,使其發(fā)生反應,脫硝NO2,生成氮氣和水。由于在一定溫度范圍及有氧氣的情況下,含氮還原劑對NO2的還原具有選擇性,因為反應中不需要催化劑,所以稱為非催化還原法。主要設備有:儲罐、泵、噴qiang、管路、測控設備。SNCR4.0干法煙氣脫硝工藝系統(tǒng)主要有氨制備及氨存儲運輸系統(tǒng)、脫硝反應系統(tǒng)和其它輔助設備組成。液氨儲運系統(tǒng)包括卸料壓縮機、氨儲罐、氨蒸發(fā)器、緩沖罐等;脫硝反應系統(tǒng)由反應器、煙氣系統(tǒng)、噴氨系統(tǒng)、靜態(tài)混合器等組成;其他輔助設備和裝置主要包括反應器的相關管路系統(tǒng)和吹灰裝置等。

SNCR4.0干法脫硝的關鍵技術:流場模擬試驗。典型流場設計要求的反應器頂層催化劑層入口煙氣,如果要求脫硝效率達到85%以上,則催化劑層入口的煙氣條件還要更嚴格。流場模擬試驗研究主要分為計算流體力學CFD計算與物理模型試驗驗證部分。CFD計算較為關鍵的是計算模型的建立與邊界條件的設定,計算模型建立時要根據(jù)實際煙氣系統(tǒng)設計情況確定煙氣系統(tǒng)內(nèi)部件是否簡化以及計算網(wǎng)格的大小,以達到計算速度和精度統(tǒng)一的目的;為了便于脫硝系統(tǒng)入口邊界條件的設定,通常將省煤器換熱管束出口作為脫硝系統(tǒng)CFD計算的入口,將鍋爐空氣預熱器入口作為脫硝系統(tǒng)CFD計算的出口,易于設定CFD計算條件。進行物理模型試驗驗證時,通常選用1∶15~1∶10的比例搭建試驗裝置,冷態(tài)試驗時較大程度上使雷諾數(shù)與實際工程雷諾數(shù)一致,以準確地反映實際工程的流動特性,用以驗證CFD計算結(jié)果,從而保證實際工程煙氣系統(tǒng)設計滿足流場分布要求。干法脫硝技術工藝設備可靠。

SNCR4.0干法脫硝設備如何進行維護?干法脫硝設備的運行管理本身就具有很大的難度,而且相當?shù)膹碗s,其中的水位也不容易進行控制。所以,在保養(yǎng)的過程中,我們必須要抱著認真負責的態(tài)度,以保證較好的效果。大家知道,如果水位過低的話,那么可能就不能保證脫硫或者是脫硝的效果,而如果水位過高的話,那么其中的酸堿中和等環(huán)節(jié)就不易控制。在清掃的過程中,應注意不要對干法脫硝設備造成任何損傷。而且還需要做好檢查工作,主要是查看各個鏈接部位的螺栓是否緊固良好,如果有松動或者是脫落的話,應當及時緊固,以保證其可以處于正常的運行狀態(tài)。SNCR4.0干法脫硝設備在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)集塵袋損壞,須及時更換。衡陽煙氣處理脫硝

SNCR4.0干法脫硝設備因其環(huán)保特性而深受廠家青睞。SNCR4.0干法脫硫化氫定制

NCR4.0干法脫硝技術工藝有著哪些副產(chǎn)物?NCR4.0干法脫硝過程是利用氨將氮氧化物還原,反應產(chǎn)物為無害的水和氮氣,因此脫硝過程不產(chǎn)生直接的副產(chǎn)物??赡茉斐啥挝廴镜奈镔|(zhì)有逃逸的氨和達到壽命周期的廢催化劑。逃逸的氨隨煙氣排向大氣,當逃逸氨的濃度超過一定限值時,會對環(huán)境造成污染,因此氨逃逸水平是脫硝裝置主要的設計性能指標,也是脫硝裝置運行過程中必須監(jiān)視和控制的指標,脫硝裝置的氨逃逸水平典型的設計值為≤3ppm。當氨逃逸量超過此限值時,應更換催化劑。廢催化劑可用作水泥原料或混凝土及其它筑路材料的原料或返回廠家處理從中回收金屬、再生等。SNCR4.0干法脫硫化氫定制

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