NCR4.0干法脫硝技術的催化反應系統(tǒng)運行需注意那些要點?(1)為了防止壓縮空氣中的水分腐蝕聲波吹灰器的鼓膜，應該定期對聲波吹灰器壓縮空氣緩沖罐進行排污。(2)為了保證干法脫硝系統(tǒng)的安全穩(wěn)定的正常運行，進入反應器內(nèi)的煙氣溫度不能過高，也不能過低。催化劑的正常工作溫度為290℃-420℃，只有當煙氣溫度高于290℃且低于420℃時，方可向反應器內(nèi)噴氨，當反應器煙氣溫度高于420℃時，應該對鍋爐進行調(diào)整，以免催化劑發(fā)生高溫燒結(jié)，從而導致催化劑活性迅速降低。干法煙氣脫硝技術不易造成二次污染。福建高溫煙氣脫硝
SNCR4.0干法脫硝技術有著哪些優(yōu)點？(1)在吸收塔喉口增設了獨特的文丘里管，使塔內(nèi)的流場更均勻。(2)在吸收塔內(nèi)設置上下兩級雙流噴嘴，霧化顆?？蛇_到50μm以下，精確的灰水比保證了良好的增濕活化效果，受控的塔內(nèi)溫度使脫硝反應在較好溫度下進行，從而取得較高的脫硝效率，較長的濾料使用壽命。(3)采用比第二代更完善的控制系統(tǒng)，操作更簡捷。(4)采用成熟的國產(chǎn)原材料和設備，降低成本，節(jié)約投資.(5)占地少，投資省，運行費用低，無二次污染。(6)非常適合中小型鍋爐的脫硝改造。廈門SNCR4.0干法脫硝干法脫硝技術適用范圍廣。
SNCR4.0干法脫硝的關鍵技術：反應器的設計。催化劑的吊裝是通過布置在反應器外的吊軌和電動葫蘆來實現(xiàn)的，吊軌的設計要充分考慮催化劑模塊、吊具、電動葫蘆的重量以及吊裝過程中各種擺動引起的慣性力的作用。反應器內(nèi)催化劑安裝軌道的設計要充分考慮易于催化劑模塊的吊裝并且要防止灰塵的堆積。為了防止催化劑層的積灰堵塞催化劑孔道，通常在每層催化劑層上部設置吹灰器。常用于干法脫硝的吹灰器有聲波和蒸汽2種形式，其選型與布置要根據(jù)具體工程煙氣灰的特性以及反應器截面尺寸來確定。
SNCR4.0干法脫硝技術的優(yōu)點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小。SNCR4.0干法煙氣脫硝技術在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子，對于中小型高爐該方法則不太適用。SNCR4.0干法煙氣脫硝技術為氣同反應，相對于濕法脫硝系統(tǒng)來說，設備簡單，占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。SNCR4.0干法脫硝設備煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費用。
SNCR4.0干法脫硝技術有著哪些特點？1、放寬氨逃逸限制亦無ABS問題。尿素SNCR4.0工藝與其他工藝不同，不會使煙氣中SO3濃度增加。逃逸NH3與SO3產(chǎn)生的亞硫酸氫銨(NH4HSO3，ABS)容易沉積在鍋爐尾部的受熱面上，易造成空氣預熱器堵塞或腐蝕。SNCR4.0工藝的逃逸氨一般控制在5～15ppm以下，而其他工藝則必須控制在1～5ppm。2、通過仿真模擬技術，噴射注射方案相比其他公司設計選點更少，注射劑量更少，系統(tǒng)性價比更高。3、由于采用高安全型還原劑尿素，系統(tǒng)安全性較高。4、SNCR4.0系統(tǒng)，爐膛就是反應器，所占空間極小，同時SNCR4.0系統(tǒng)還具有投資少。干法煙氣脫硝技術無廢水和廢棄物處理。鄭州煙氣脫硝方法
SNCR4.0干法脫硝技術可以回收副產(chǎn)品。福建高溫煙氣脫硝
如何保證NCR4.0干法脫硝NOx脫除效率?NCR4.0干法脫硝NOx脫除效率通常很高，噴入到煙氣中的氨幾乎完全和NOx反應。有一小部分氨不反應而是作為氨逃逸離開了反應器。一般來說，對于新的催化劑，氨逃逸量很低。但是，隨著催化劑失活或者表面被飛灰覆蓋或堵塞，氨逃逸量就會增加，為了維持需要的NOx脫除率，就必須增加反應器中NH3/NOx摩爾比。當不能保證預先設定的脫硝效率和(或)氨逃逸量的性能標準時，就必須在反應器內(nèi)添加或更換新的催化劑以恢復催化劑的活性和反應器性能。福建高溫煙氣脫硝
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