韶關(guān)燒結(jié)脫硫脫硝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-20

SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)的關(guān)鍵因素:催化劑的選型。目前,常用于干噴脫硝的催化劑主要為氧化鈦基催化劑,其主要成分為TiO2,V2O5,WO3和MoO3等,主要有蜂窩式、平板式和波紋板式。蜂窩式催化劑為均質(zhì)一次擠出成型,具有較高的比表面積;平板式催化劑以不銹鋼網(wǎng)格為基材,浸鍍活性材料,有較高的耐飛灰磨損性和較低的壓力損失,抗砷中毒能力強(qiáng);波紋板式催化劑以強(qiáng)化的玻璃纖維為基材,浸鍍活性材料,質(zhì)量小、活性高、抗CaO中毒能力強(qiáng)。原則上,不同類型的催化劑均能滿具體項(xiàng)目的各項(xiàng)性能指標(biāo)要求,但不同類型的催化劑其活性、節(jié)距、有效比表面積、催化劑體積與阻力等均不相同,因此,可以通過(guò)比較來(lái)選擇一種較佳的催化劑形式與布置方式,以提高項(xiàng)目的性價(jià)比,有效降低項(xiàng)目初建與運(yùn)行成本。干噴脫硝技術(shù)的脫硝及硫酸銨回收效率高。韶關(guān)燒結(jié)脫硫脫硝

SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)在水泥工業(yè)脫硝的應(yīng)用:燃燒中的脫硝技術(shù)。1.低NOx燃燒器:該干噴脫硝技術(shù)是指在窯頭使用新型低NOx燃燒器降低一次風(fēng)量后使火焰燃燒區(qū)形成缺氧燃燒、減少氮氧化物的產(chǎn)生——與此同時(shí)利用火焰形狀對(duì)火焰溫度進(jìn)行控制以減少高溫型NOx的生成。2.分級(jí)燃燒技術(shù):該干噴脫硝技術(shù)又可分為空氣分級(jí)燃燒技術(shù)和燃料分級(jí)燃燒技術(shù),主要是利用分級(jí)燃燒的方法在水泥窖分解爐的錐部形成一種缺氧燃燒環(huán)境、產(chǎn)生一氧化碳還原區(qū)域并通過(guò)利用CO、H2等還原劑與煙氣中的氮氧化物發(fā)生還原反應(yīng)從而將其還原成氮?dú)?、降低污染。SNCR4.0干噴脫硝生產(chǎn)公司干噴脫硝設(shè)備無(wú)二次污染物產(chǎn)生。

SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)有著哪些優(yōu)點(diǎn)?(1)在吸收塔喉口增設(shè)了獨(dú)特的文丘里管,使塔內(nèi)的流場(chǎng)更均勻。(2)在吸收塔內(nèi)設(shè)置上下兩級(jí)雙流噴嘴,霧化顆??蛇_(dá)到50μm以下,精確的灰水比保證了良好的增濕活化效果,受控的塔內(nèi)溫度使脫硝反應(yīng)在較好溫度下進(jìn)行,從而取得較高的脫硝效率,較長(zhǎng)的濾料使用壽命。(3)采用比第二代更完善的控制系統(tǒng),操作更簡(jiǎn)捷。(4)采用成熟的國(guó)產(chǎn)原材料和設(shè)備,降低成本,節(jié)約投資.(5)占地少,投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,無(wú)二次污染。(6)非常適合中小型鍋爐的脫硝改造。

SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)的影響因素:1、反應(yīng)物與煙氣混合程度:還原劑與煙氣的混合程度決定了反應(yīng)過(guò)程和反應(yīng)速度。在分解爐中,還原劑和煙氣在混合時(shí)發(fā)生反應(yīng),混合效果直接決定了干噴脫硝技術(shù)反硝化效率?;旌蠁栴}是造成SNCR4.0脫氮效率低的主要原因之一。2、溫度范圍:干噴脫硝技術(shù)氮氧化物的還原反應(yīng)發(fā)生在特定的溫度范圍內(nèi)。由于SNCR4.0不使用催化劑,需要更高的溫度來(lái)保證還原反應(yīng)。反應(yīng)溫度對(duì)SNCR4.0反應(yīng)中氮氧化物的去除率有重要影響。如果溫度過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致NH3反應(yīng)不完全,形成所謂的“氨滲透”,增加NH3逸出量,形成二次污染;隨著溫度的增加,分子運(yùn)動(dòng)加快,氨水蒸發(fā)擴(kuò)散過(guò)程加強(qiáng)。干噴脫硝設(shè)備使用無(wú)廢液和廢渣。

NCR4.0干噴脫硝技術(shù)工藝有著哪些副產(chǎn)物?NCR4.0干噴脫硝過(guò)程是利用氨將氮氧化物還原,反應(yīng)產(chǎn)物為無(wú)害的水和氮?dú)猓虼嗣撓踹^(guò)程不產(chǎn)生直接的副產(chǎn)物??赡茉斐啥挝廴镜奈镔|(zhì)有逃逸的氨和達(dá)到壽命周期的廢催化劑。逃逸的氨隨煙氣排向大氣,當(dāng)逃逸氨的濃度超過(guò)一定限值時(shí),會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,因此氨逃逸水平是脫硝裝置主要的設(shè)計(jì)性能指標(biāo),也是脫硝裝置運(yùn)行過(guò)程中必須監(jiān)視和控制的指標(biāo),脫硝裝置的氨逃逸水平典型的設(shè)計(jì)值為≤3ppm。當(dāng)氨逃逸量超過(guò)此限值時(shí),應(yīng)更換催化劑。廢催化劑可用作水泥原料或混凝土及其它筑路材料的原料或返回廠家處理從中回收金屬、再生等。干噴脫硝技術(shù)可以和其他脫硝工藝聯(lián)合使用。湘潭脫硫脫硝技術(shù)

干噴脫硝設(shè)備所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械外露部分均應(yīng)加裝防護(hù)罩或采取其它防護(hù)措施。韶關(guān)燒結(jié)脫硫脫硝

SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)有哪些常用的方法?1、活性碳吸附法:原理:NO2被活性碳吸附并被催化氧化為三氧化硫(NO3),再與水反應(yīng)生成H2NO4,飽和后的活性碳可通過(guò)水洗或加熱再生,同時(shí)生成稀H2NO4或高濃度NO2??色@得副產(chǎn)品H2NO4,液態(tài)NO2和單質(zhì)硫,即可以有效地控制NO2的排放,又可以回收硫資源。2、電子束輻射法:原理:用高能電子束照射煙氣,生成大量的活性物質(zhì),將煙氣中的NO2和氮氧化物氧化為NO3和二氧化氮(NO2),進(jìn)一步生成H2NO4和硝酸(NaNO3),并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收劑吸收。韶關(guān)燒結(jié)脫硫脫硝

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