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五金沖壓件應(yīng)用領(lǐng)域：1）汽車(chē)行業(yè)的沖壓。以拉深為主。在我國(guó)這部份主要集中在汽車(chē)廠、拖拉機(jī)廠、飛機(jī)制造廠等大廠，自立的大型沖壓拉深廠還未幾見(jiàn)。（2）汽車(chē)等行業(yè)零部件類(lèi)沖壓。主要是沖剪成形。這部門(mén)的企業(yè)有很多都?xì)w在尺度件廠，也有一些自立的沖壓廠，目前一些汽車(chē)廠或拖拉機(jī)廠的附近都有很多這樣的小廠。（3）電器件沖壓廠。這類(lèi)廠是一個(gè)新的工業(yè)，跟著電器的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)，這部門(mén)廠主要集中在南方。（4）糊口日用品沖壓廠。做一些工藝品，餐具等，這些廠近幾年也有大的發(fā)展。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題：拉伸件材料塑性差。崇明區(qū)先進(jìn)五金制品銷(xiāo)售廠家

選擇五金沖壓沖床的規(guī)格：1.工作臺(tái)面尺寸：沖床工作臺(tái)面（或墊板平面）尺寸應(yīng)大于下模的水平尺寸，一般每邊需大50～70mm，以便于模具安裝；同時(shí)，下模的平面尺寸還必須大于工作臺(tái)面孔的尺寸，一般每邊需大45-50mm，而工作臺(tái)孔尺寸又必須大于可能的漏料件尺寸。2.模柄孔尺寸：中小型沖床滑塊下端中心處開(kāi)出有模柄孔，以方便安裝上模。模具的模柄直徑應(yīng)與沖床模柄孔直徑一致，模柄的夾持部分長(zhǎng)度應(yīng)稍小于沖床模柄孔的深度。迭擇沖壓設(shè)備時(shí)，還應(yīng)考慮牛產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件。如果日前沒(méi)有較理想的設(shè)備供選擇，則應(yīng)設(shè)法利用現(xiàn)有設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)；如果滿(mǎn)足要求的設(shè)備不止一臺(tái)，則應(yīng)通盤(pán)考慮其他產(chǎn)品的生產(chǎn)要求和設(shè)備資源的合理利用。寶山區(qū)常見(jiàn)五金制品結(jié)構(gòu)圖五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題：料厚尺寸嚴(yán)重超差——進(jìn)料困難。

金沖壓模具設(shè)計(jì)沖裁模的設(shè)計(jì)：由于沖裁變形的特點(diǎn)，使沖出的工件斷明顯地分成三特征區(qū)，即圓角帶、光亮帶與斷裂帶。圓角帶、光亮帶與斷裂帶三部分在沖裁件斷面上所占的比例隨材料的機(jī)械性能、凸與凹模間隙、模具結(jié)構(gòu)等不同而變化。要想提高沖裁件切面的光潔程度與尺寸精度，可通過(guò)增加光亮帶的高度或采用整修工序來(lái)實(shí)現(xiàn)。沖裁間隔值對(duì)沖裁質(zhì)量的影響 間隙過(guò)小時(shí)，將產(chǎn)生二次剪切，制件斷面的中部留下撕裂面。而兩頭為光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長(zhǎng)的毛刺。毛刺雖有所增長(zhǎng)，但易去除，且制件穹彎小，斷面垂直。間隙過(guò)大時(shí)，材料的彎曲與拉伸增大，材料易被撕裂，致使制件光亮帶減小，毛刺大而厚，難以去除。

五金沖壓工藝之沖裁：1、剪切斷面分成四個(gè)特征區(qū)，即圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛邊，2、塑性好的材料其光亮帶大，塑性差的材料斷裂帶大。3、間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響：1>.沖裁件質(zhì)量是指切斷面質(zhì)量、尺寸精度及形狀誤差。>.間隙過(guò)小時(shí)，產(chǎn)生二次剪切，兩頭為光亮帶，在端面出現(xiàn)毛刺，毛刺雖有所增長(zhǎng)，但易去除，且制件穹彎小，斷面垂直，故只要撕裂不是很深，仍可應(yīng)用。但間隙過(guò)小時(shí)。沖裁力增大。磨損增加，降低了模具壽命3>.間隙過(guò)大時(shí)，材料易被撕裂，光亮帶減小，制件斷面的傾斜度與塌角增大，毛刺大而厚，難以除去。影響材料間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和厚度，材料越硬越厚，所需合理間隙值越大。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題：拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面質(zhì)量差——毛刺、裂紋。

鋁合金沖壓件生產(chǎn)注意事項(xiàng)、；1. 對(duì)于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對(duì)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖。2. 鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適，錐度以0.8-1°為合適。3. 折彎成型時(shí)，因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑，會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以?huà)伖忮冇层t為佳。4. 對(duì)于需陽(yáng)極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產(chǎn)品不可完全壓合，完全壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，需留0.2—0.3MM的縫，以便酸液順利及時(shí)流出，故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題：雙向彎曲時(shí)，彎曲線與軋紋方向比較好成45度。青浦區(qū)五金制品哪家便宜

五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題：彎曲半徑過(guò)小，酸洗質(zhì)量差。崇明區(qū)先進(jìn)五金制品銷(xiāo)售廠家

選擇五金沖壓沖床的規(guī)格：閉合高度與裝模高度：當(dāng)沖床滑塊處于下死點(diǎn)時(shí)，其下端面與工作臺(tái)上表面之間的距離稱(chēng)為沖床的閉合高度。沖床的閉合高度減去機(jī)床墊板的厚度所得差值即為裝模高度。若無(wú)機(jī)床墊板，則閉合高度等于裝模高度。調(diào)節(jié)連桿中的調(diào)節(jié)螺桿可實(shí)現(xiàn)裝模高度在一定范圍內(nèi)的調(diào)整。當(dāng)滑塊調(diào)整到上極限位置時(shí)，裝模高度達(dá)到比較大值，為比較大裝模高度；反之，當(dāng)滑塊調(diào)整到下極限位置時(shí)，其裝模高度為比較小裝模高度。兩者的差值為裝模高度的調(diào)節(jié)量。崇明區(qū)先進(jìn)五金制品銷(xiāo)售廠家

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