SNCR(選擇性非催化還原技術(shù))與SCR(選擇性催化還原技術(shù))在煙氣脫硝領(lǐng)域應(yīng)用大范圍,二者在催化劑使用、反應(yīng)溫度、脫硝效率、設(shè)備投資及運行成本等方面存在明顯差異,具體區(qū)別如下:催化劑使用SNCR:不使用催化劑,直接在爐膛或循環(huán)流化床分離器內(nèi)的高溫區(qū)域噴入還原劑(如氨或尿素),還原劑在高溫下分解并與煙氣中的NOx反應(yīng)生成氮氣和水。SCR:使用催化劑(如鐵、釩、鉻、鈷或鉬等堿金屬),催化劑能降低反應(yīng)活化能,使反應(yīng)在較低溫度下高效進(jìn)行。反應(yīng)溫度SNCR:反應(yīng)溫度較高,一般控制在850℃~1100℃之間。溫度過低會導(dǎo)致反應(yīng)不充分,NOx去除率下降且氨逃逸增加;溫度過高則會使氨分解,降低NOx的還原率。SCR:反應(yīng)溫度較低,通常在200℃~450℃之間,一般應(yīng)用溫度為320℃~400℃。在這個溫度范圍內(nèi),催化劑能有效促進(jìn)還原劑與NOx的反應(yīng)。脫硝效率SNCR:脫硝效率受溫度、還原劑種類等因素影響較大,一般脫硝效率在30%~70%之間。SCR:由于催化劑的作用,脫硝效率較高,可達(dá)80%~90%以上,能有效滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。氮氧化物控制,在電力,鋼鐵等行業(yè)推廣低氮燃燒技術(shù),選擇行催化還原脫銷技術(shù),減少氮氧化物的排放。山東省窯爐環(huán)境污染治理方案
SCR(Selective Catalytic Reduction,選擇性催化還原)是一種高效、成熟的煙氣脫硝技術(shù),廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、水泥、化工等行業(yè),用于控制氮氧化物(NOx)排放。以下從技術(shù)原理、工藝流程、關(guān)鍵要素、優(yōu)缺點、應(yīng)用場景及典型案例等方面詳細(xì)介紹SCR技術(shù):二、工藝流程還原劑制備與儲存:液氨法:液氨儲存于壓力罐,經(jīng)蒸發(fā)器氣化為氨氣,再與空氣混合后噴入反應(yīng)器。尿素法:尿素顆粒溶解為溶液(濃度通常為40%~50%),通過水解或熱解生成氨氣。氨噴射系統(tǒng):氨氣/空氣混合物通過噴槍均勻噴入SCR反應(yīng)器入口煙道,確保與煙氣充分混合。SCR反應(yīng)器:反應(yīng)器內(nèi)布置催化劑層(通常為2~3層),煙氣在催化劑表面發(fā)生還原反應(yīng)。反應(yīng)器設(shè)計需考慮流場均勻性,避免局部氨逃逸或催化劑磨損。催化劑再生與更換:催化劑因中毒、堵塞或老化失活后,需通過高溫水洗、化學(xué)清洗等方式再生,或直接更換新催化劑。氨逃逸監(jiān)測與控制:通過在線監(jiān)測儀表(如激光氨逃逸分析儀)實時監(jiān)測出口氨濃度,調(diào)整噴氨量以控制氨逃逸在3ppm以下。燃?xì)猸h(huán)境污染治理工程運營加強對污染源的治理,修復(fù)受污土壤,恢復(fù)其生態(tài)功能。
常見的低氮燃燒技術(shù)有分級燃燒、煙氣再循環(huán)等。分級燃燒是將燃燒過程分為幾個階段,使燃料在不同的階段與空氣進(jìn)行混合燃燒。在第一階段,將部分空氣引入燃燒器,使燃料在缺氧的條件下進(jìn)行不完全燃燒,生成的氮氧化物較少。在第二階段,將剩余的空氣引入燃燒器,使未完全燃燒的燃料繼續(xù)燃燒,同時利用第一階段生成的還原性氣體對已生成的氮氧化物進(jìn)行還原,從而降低氮氧化物的排放。煙氣再循環(huán)是將部分鍋爐尾部煙氣引入燃燒器,與新鮮空氣混合后送入爐膛。由于煙氣中含有大量的惰性氣體,如二氧化碳、氮氣等,這些惰性氣體可以降低燃燒區(qū)域的氧氣濃度和火焰溫度,從而抑制氮氧化物的生成。
SDS小蘇打干法脫硫技術(shù)解析一、技術(shù)原理:高溫激發(fā)下的氣固相高效反應(yīng)SDS(鈉基干法脫硫)技術(shù)以碳酸氫鈉(小蘇打)為脫硫劑,其重要反應(yīng)分為兩步:熱分解反應(yīng):在高溫?zé)煔猓ā?40℃)作用下,小蘇打迅速分解為高活性碳酸鈉(Na?CO?)、二氧化碳(CO?)和水(H?O):2NaHCO3高溫Na2CO3+CO2↑+H2O此過程使小蘇打體積膨脹,比表面積明顯增加,形成多孔結(jié)構(gòu),增強反應(yīng)活性。脫硫反應(yīng):分解生成的碳酸鈉與煙氣中的二氧化硫(SO?)、三氧化硫(SO?)等酸性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成硫酸鈉(Na?SO?)等穩(wěn)定鹽類:Na2CO3+SO2+21O2→Na2SO4+CO2同時,碳酸鈉還可與氯化氫(HCl)、氟化氫(HF)等酸性氣體反應(yīng),實現(xiàn)多污染物協(xié)同脫除。關(guān)鍵參數(shù):反應(yīng)溫度:比較好范圍為150~250℃,溫度過低會導(dǎo)致反應(yīng)速率下降,過高則可能引發(fā)設(shè)備腐蝕或吸附劑失效。接觸時間:脫硫劑與煙氣需充分混合,接觸時間至少1.5秒。粒徑控制:脫硫劑粒徑需小于35μm(D90),以增加比表面積,提升反應(yīng)效率。防止污染:針對大氣、水、土壤等環(huán)境要素中的污染問題,采取有效措施進(jìn)行防治,減少污染帶來的危害。
為了進(jìn)一步降低鍋爐廢氣中的污染物排放,需要安裝尾氣處理設(shè)備。常見的尾氣處理設(shè)備有脫硫設(shè)備、脫硝設(shè)備和除塵設(shè)備等。脫硫設(shè)備主要用于脫除廢氣中的二氧化硫。常見的脫硫方法有濕法脫硫、干法脫硫和半干法脫硫等。濕法脫硫是目前應(yīng)用較普遍的脫硫技術(shù),其原理是利用堿性吸收劑與二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將二氧化硫轉(zhuǎn)化為亞硫酸鹽或硫酸鹽,從而達(dá)到脫硫的目的。常見的濕法脫硫工藝有石灰石 - 石膏法、氨法脫硫等。脫硝設(shè)備主要用于脫除廢氣中的氮氧化物。常見的脫硝方法有選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)等。孕婦在污染的大氣環(huán)境中生活,可能會對胎兒的健康產(chǎn)生不良影響。江蘇省 水環(huán)境污染治理工藝
大氣污染對人類健康危害極大,引發(fā)呼吸道疾病。山東省窯爐環(huán)境污染治理方案
對于燃?xì)忮仩t的脫硫,常見的方法有干法脫硫、濕法脫硫和半干法脫硫。干法脫硫是利用固體脫硫劑與燃?xì)庵械牧蚧瘹涞群蚧衔锇l(fā)生化學(xué)反應(yīng),將硫固定在脫硫劑中。常用的干法脫硫劑有氧化鋅、氧化鐵等。干法脫硫具有設(shè)備簡單、操作方便、脫硫效率較高等優(yōu)點,但脫硫劑的再生較為困難,且不適用于高硫含量的燃?xì)?。濕法脫硫是利用液體脫硫劑吸收燃?xì)庵械亩趸?。常見的濕法脫硫工藝有石灰?石膏法、氨法等。以石灰石-石膏法為例,其原理是利用石灰石粉與水混合制成的漿液吸收煙氣中的二氧化硫,生成亞硫酸鈣,再通過氧化反應(yīng)將亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣(石膏)。濕法脫硫具有脫硫效率高、適用范圍廣等優(yōu)點,但存在設(shè)備投資大、運行成本高、易產(chǎn)生二次污染等問題。山東省窯爐環(huán)境污染治理方案