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在當(dāng)今市場(chǎng)環(huán)境下,多品種小批量生產(chǎn)模式越來(lái)越普遍。MES管理系統(tǒng)能夠很好地支持這種生產(chǎn)模式的派工需求。它可以根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求和生產(chǎn)數(shù)量,靈活調(diào)整派工策略。對(duì)于小批量產(chǎn)品,系統(tǒng)可以采用集中派工的方式,將相同或相似的任務(wù)安排給少數(shù)員工或設(shè)備,提高生產(chǎn)效率;對(duì)于多品種產(chǎn)品,系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品的優(yōu)先級(jí)和生產(chǎn)順序,合理安排員工和設(shè)備的使用,確保各個(gè)產(chǎn)品都能按時(shí)交付。同時(shí),系統(tǒng)還能實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整派工計(jì)劃,應(yīng)對(duì)多品種小批量生產(chǎn)中的各種變化和挑戰(zhàn),滿足市場(chǎng)多樣化的需求。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)和市場(chǎng)變化趨勢(shì),主動(dòng)為企業(yè)提供生產(chǎn)策略建議,成為真正意義上智能制造大腦。北侖區(qū)柔性生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)
MES管理系統(tǒng)通過(guò)優(yōu)化資源配置,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率與成本控制的雙重提升。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃需求,智能調(diào)配人力、物力、財(cái)力等資源,確保各環(huán)節(jié)資源充足且不過(guò)剩。在人力配置上,MES系統(tǒng)能根據(jù)員工技能、工作效率等數(shù)據(jù),自動(dòng)分配適合的生產(chǎn)任務(wù),提升工作效率;在物料管理上,系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存狀況,自動(dòng)生成采購(gòu)計(jì)劃,避免庫(kù)存積壓或缺貨現(xiàn)象發(fā)生;在設(shè)備利用上,系統(tǒng)能根據(jù)設(shè)備狀態(tài)、維護(hù)計(jì)劃等信息,合理安排生產(chǎn)任務(wù),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。這些優(yōu)化措施共同作用下,企業(yè)生產(chǎn)效率提升,成本得到有效控制。江北區(qū)離散型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)預(yù)算構(gòu)建起可追溯、可優(yōu)化的數(shù)字化生產(chǎn)體系,成為制造企業(yè)從 “經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)” 向 “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)” 轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵引擎。
在能源管理精細(xì)化方面,MES 系統(tǒng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各類(lèi)能源消耗的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與智能分析,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗提供了精細(xì)指引。系統(tǒng)會(huì)對(duì)車(chē)間內(nèi)的電力、水資源、燃?xì)獾饶茉词褂脭?shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)分統(tǒng)計(jì),明確各設(shè)備、各工序的能耗情況。例如,某化工企業(yè)的 MES 系統(tǒng)發(fā)現(xiàn),某反應(yīng)釜在加熱階段的能耗明顯高于行業(yè)平均水平,通過(guò)深入分析數(shù)據(jù),找到了是加熱管老化導(dǎo)致熱效率下降的原因,更換加熱管后,該反應(yīng)釜的能耗降低了 22%。同時(shí),系統(tǒng)還能根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和能源供應(yīng)情況,制定動(dòng)態(tài)的能源調(diào)配方案,在用電高峰時(shí)段自動(dòng)調(diào)整高能耗設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間,實(shí)現(xiàn)能源的優(yōu)化利用,單月就能為企業(yè)節(jié)省數(shù)萬(wàn)元的能源成本。
能源管理系統(tǒng)能源管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的能源狀況,有效控制能源消耗,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié),及時(shí)采取節(jié)能措施,及時(shí)調(diào)度指揮,及時(shí)操作,達(dá)到比較大限度的減少生產(chǎn)能耗,降低生產(chǎn)成本。能源管理主要實(shí)現(xiàn)能源信息自動(dòng)化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動(dòng)態(tài)查詢(xún)。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)成本管理建立以職能部門(mén)、作業(yè)區(qū)集中管理為綱,以各主控工序?yàn)轳v點(diǎn)的縱橫交錯(cuò)的成本控制網(wǎng)絡(luò);做到成本周核算,周分析;成本日核算,日分析;成本分析不僅體現(xiàn)在管理層,將成本分析的職能同時(shí)下放到作業(yè)區(qū),使得掌握生產(chǎn)過(guò)程成本資料的操作執(zhí)行層,充分分析成本差異的原因所在。實(shí)現(xiàn)成本數(shù)據(jù)分析管理,對(duì)各類(lèi)成本數(shù)據(jù)提供各類(lèi)報(bào)表、查詢(xún)、直觀的進(jìn)行圖表圖形對(duì)比分析,保存歷史數(shù)據(jù)。MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的道路上,將持續(xù)釋放強(qiáng)大的能量,幫助企業(yè)不斷提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。
多方面合理集成:在系統(tǒng)開(kāi)發(fā)過(guò)程中,以工藝流程、生產(chǎn)管理活動(dòng)和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮,尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動(dòng)”的集成化、工具化。實(shí)現(xiàn)管理和操作人員通過(guò)系統(tǒng)結(jié)合在一起,互相“面對(duì)面”工作交流。這一點(diǎn)是系統(tǒng)成功的重要因素。2. 提高人員工作積極性:人員的積極性是企業(yè)活力的基本動(dòng)力,因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是采用工作流、即時(shí)通信、工作效率統(tǒng)計(jì)作為基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級(jí)監(jiān)督,前后協(xié)調(diào),工作成績(jī)透明化,提高各級(jí)人員的工作動(dòng)力。3. 操作經(jīng)驗(yàn)不斷累積:通過(guò)操作執(zhí)行系統(tǒng),先進(jìn)的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行固化,形成標(biāo)準(zhǔn)化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法,一方面幫助和簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作人員的控制活動(dòng),另一方面還可以成為一部充滿實(shí)踐意義的在線教材,培訓(xùn)員工。依靠MES系統(tǒng)靈活派工,可以應(yīng)對(duì)緊急生產(chǎn)任務(wù)。鎮(zhèn)海區(qū)MES智能引擎生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)一體化管理
依靠MES管理系統(tǒng),企業(yè)能夠詳細(xì)追溯派工歷史記錄。北侖區(qū)柔性生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)
在供應(yīng)鏈協(xié)同層面,MES 系統(tǒng)搭建起了企業(yè)與上下游合作伙伴之間高效的信息橋梁。以往,供應(yīng)商難以實(shí)時(shí)掌握制造商的生產(chǎn)進(jìn)度和物料需求,常常導(dǎo)致原材料供應(yīng)滯后或過(guò)剩。而 MES 系統(tǒng)能將生產(chǎn)計(jì)劃、物料消耗等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享給供應(yīng)商,讓供應(yīng)商根據(jù)實(shí)際需求精細(xì)安排生產(chǎn)和配送。比如,某電子設(shè)備制造商的 MES 系統(tǒng)會(huì)定期向芯片供應(yīng)商推送未來(lái)兩周的芯片需求計(jì)劃,供應(yīng)商據(jù)此調(diào)整生產(chǎn),確保芯片按時(shí)送達(dá),使制造商的原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高 40%,有效降低了庫(kù)存成本。同時(shí),當(dāng)制造商的生產(chǎn)進(jìn)度發(fā)生變動(dòng)時(shí),MES 系統(tǒng)會(huì)及時(shí)通知供應(yīng)商,以便供應(yīng)商靈活調(diào)整配送計(jì)劃,保障供應(yīng)鏈的順暢運(yùn)行。北侖區(qū)柔性生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)