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傳統(tǒng)油套管壓力測試需使用鋼球密封,測試后必須通過鋼絲作業(yè)撈球,否則會影響后續(xù)生產(chǎn)。這種傳統(tǒng)方式不僅增加了作業(yè)成本和時間,還存在鋼絲斷裂、鋼球掉落等風(fēng)險,可能導(dǎo)致井筒堵塞,影響油井的正常生產(chǎn)。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用徹底改變了這一模式。測試時,球入座形成密封,完成 1 - 2 小時的穩(wěn)壓測試。在測試過程中,PGA 可降解壓裂球憑借其良好的密封性能,能夠準(zhǔn)確地檢測油套管的壓力情況。測試結(jié)束后,無需撈球,球在 5 - 7 天內(nèi)降解,不影響油管通徑。長慶油田某井測試數(shù)據(jù)顯示,使用該產(chǎn)品后,測試周期從傳統(tǒng)的 5 天縮短至 3 天,且無需額外投入撈球設(shè)備,單井測試成本降低 30%。這種 “即測即走” 的模式提升了鉆機(jī)利用率,尤其適合叢式井組的批量測試 。在叢式井組中,采用 PGA 可降解壓裂球進(jìn)行壓力測試,能夠快速、高效地完成多口井的測試工作,大幅提高了油田的開發(fā)效率。納米涂層處理抗結(jié)蠟,在高含蠟油藏減少蠟沉積,保障作業(yè)順利。珠海定制化PGA可降解壓裂球廠家
70MPa 的工作壓差能力使 PGA 可降解壓裂球適用于超高壓壓裂作業(yè),如四川盆地龍馬溪組頁巖氣井,其破裂壓力≥60MPa。產(chǎn)品在壓差循環(huán)測試中,即在 0 - 70MPa 反復(fù)加載的情況下,密封面無塑性變形,滿足 API 11D1 標(biāo)準(zhǔn)對井下工具的耐壓要求?,F(xiàn)場應(yīng)用時,該參數(shù)確保壓裂過程中球座密封的可靠性,避免層間竄流,提升壓裂效果。同時,高壓差下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也保障了多段壓裂時的分段隔離精度,尤其適合需要大排量、高砂比的壓裂工藝。在超高壓壓裂作業(yè)中,壓裂球需要承受巨大的壓力差,一旦密封失效,就會導(dǎo)致壓裂液無法按照預(yù)定的層段進(jìn)行注入,影響壓裂效果,甚至可能導(dǎo)致整個壓裂作業(yè)失敗。PGA 可降解壓裂球憑借其優(yōu)異的耐壓性能和密封性能,能夠在超高壓環(huán)境下穩(wěn)定工作,確保壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行,提高油氣開采效率 。珠海定制化PGA可降解壓裂球廠家動力學(xué)模型精確預(yù)測降解時間,為施工安排提供科學(xué)依據(jù)。
在完井作業(yè)中,PGA 可降解壓裂球的使用流程嚴(yán)謹(jǐn)且科學(xué)。首先,根據(jù)套管尺寸選擇匹配的球直徑,通過投球器將球投入油管。這一步驟需要精確測量套管尺寸,確保壓裂球與套管的適配性,以保證后續(xù)作業(yè)的順利進(jìn)行。接著,壓裂液泵注時,球隨流體下行至坐封工具的球座,形成密封面。在這個過程中,壓裂液的流速和壓力需要控制在合適的范圍內(nèi),以推動壓裂球準(zhǔn)確到達(dá)球座位置,并形成良好的密封。當(dāng)管內(nèi)壓力升至坐封壓力,如 35MPa,球承受壓差推動封隔器膠筒膨脹,完成坐封。這一環(huán)節(jié)對壓力的控制要求極高,壓力不足可能導(dǎo)致坐封失敗,壓力過大則可能損壞封隔器或其他井下工具。坐封后,球保留在球座上,待壓裂施工結(jié)束后,在井液中自主降解。該流程省去了傳統(tǒng)坐封后的撈球步驟,縮短作業(yè)時間 2 - 3 天,尤其適合海上平臺等對作業(yè)效率要求高的場景 。在海上平臺作業(yè)中,時間成本和作業(yè)效率至關(guān)重要,PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用能夠有效減少作業(yè)時間,降低作業(yè)成本,提高海上油田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益 。
針對極地低溫油氣田開發(fā)需求,煥彤科技對 PGA 可降解壓裂球進(jìn)行適應(yīng)性改良。通過引入低溫敏感型添加劑,降低材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,使產(chǎn)品在 - 20℃的低溫環(huán)境下仍能保持良好的機(jī)械性能。同時調(diào)整分子鏈結(jié)構(gòu),在保證低溫強(qiáng)度的前提下,維持其在升溫后(達(dá)到 80℃以上)的快速降解能力。在北極圈某油氣田試點(diǎn)應(yīng)用中,改良后的 PGA 壓裂球在 - 15℃的井筒環(huán)境中順利完成壓裂球座密封,待井下溫度隨作業(yè)進(jìn)程升高后,按預(yù)設(shè)周期完成降解,返排液中無固體殘留。該技術(shù)突破了傳統(tǒng)可降解材料在低溫環(huán)境下易脆化、難降解的瓶頸,為極地油氣資源開發(fā)提供了可靠的工具選擇。極地應(yīng)用改良品拓寬作業(yè)范圍,突破低溫環(huán)境工具使用限制。
PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用推動了油田作業(yè)模式的三大變革:其一,從 “長久工具 + 后期干預(yù)” 向 “臨時工具 + 自主消失” 轉(zhuǎn)變,簡化工藝流程;其二,從 “環(huán)保合規(guī)性被動應(yīng)對” 向 “主動環(huán)保設(shè)計” 轉(zhuǎn)變,提升企業(yè) ESG 表現(xiàn);其三,從 “經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動施工” 向 “模型驅(qū)動精確作業(yè)” 轉(zhuǎn)變,通過降解動力學(xué)模型優(yōu)化施工參數(shù)。在北美頁巖氣行業(yè),這種變革已使壓裂作業(yè)的平均周期從 21 天縮短至 14 天,人力成本降低 25%,證明可降解技術(shù)對傳統(tǒng)作業(yè)模式的革新價值。表面硬化處理增強(qiáng)耐沖蝕性,適用于高砂比、大排量致密油藏壓裂。鎮(zhèn)江強(qiáng)度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球廠商
海外推廣積累經(jīng)驗(yàn),提升中國可降解壓裂技術(shù)國際市場競爭力。珠海定制化PGA可降解壓裂球廠家
蘇州市煥彤科技與國內(nèi)多所高校(如四川大學(xué)、中國石油大學(xué))建立產(chǎn)學(xué)研合作,共建 “可降解石油工程材料聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”。合作內(nèi)容包括:PGA 材料的分子設(shè)計、降解動力學(xué)研究、井下工況模擬測試等。這種模式加速了技術(shù)轉(zhuǎn)化:高校負(fù)責(zé)基礎(chǔ)研究(如 PGA 的開環(huán)聚合機(jī)理),企業(yè)負(fù)責(zé)工程化應(yīng)用(如注塑成型工藝優(yōu)化)。近三年來,合作團(tuán)隊發(fā)表 SCI 論文 15 篇,申請發(fā)明專利 8 項(xiàng),其中 3 項(xiàng)已轉(zhuǎn)化為 PGA 壓裂球的主要技術(shù),形成了 “基礎(chǔ)研究 - 應(yīng)用開發(fā) - 產(chǎn)業(yè)落地” 的良性創(chuàng)新生態(tài)。珠海定制化PGA可降解壓裂球廠家