無(wú)錫零污染降解PGA可降解壓裂球

PGA 可降解壓裂球的可控降解特性是其主要優(yōu)勢(shì)之一，這一特性的實(shí)現(xiàn)依賴于蘇州市煥彤科技有限公司的先進(jìn)技術(shù)。公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過(guò)精確控制 PGA 材料的分子量與聚合度，能夠?qū)毫亚虻慕到庵芷诰_控制在 5 - 15 天。高分子量的 PGA 材料降解速度慢，低分子量則降解速度快，通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程中的聚合參數(shù)，可根據(jù)不同的油田作業(yè)需求定制相應(yīng)的降解時(shí)間。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于需要快速返排的頁(yè)巖氣壓裂井，可定制 5 天降解的產(chǎn)品；而對(duì)于多層段分步壓裂的井況，則可采用 15 天降解的壓裂球，確保各層段壓裂作業(yè)順利進(jìn)行且互不干擾，為油田高效開(kāi)發(fā)提供了有力保障。等離子體處理強(qiáng)化表面，提升抗沖蝕能力，應(yīng)對(duì)極端壓裂工況。無(wú)錫零污染降解PGA可降解壓裂球

頁(yè)巖氣藏具有低滲透率的特點(diǎn)，開(kāi)采過(guò)程中需要進(jìn)行大規(guī)模的壓裂作業(yè)以提高產(chǎn)量。PGA 可降解壓裂球在頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)中具有明顯優(yōu)勢(shì)。其強(qiáng)度較高的特性能夠承受頁(yè)巖氣壓裂時(shí)的高壓環(huán)境，確保壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行。通過(guò)精確的尺寸設(shè)計(jì)與球座匹配，可實(shí)現(xiàn)頁(yè)巖氣井的分層壓裂，提高壓裂的針對(duì)性與有效性。該壓裂球的可控降解特性與無(wú)碎屑降解優(yōu)勢(shì)，使得頁(yè)巖氣井在壓裂后能夠快速投產(chǎn)，無(wú)需等待長(zhǎng)時(shí)間的井筒清理工作。在四川長(zhǎng)寧頁(yè)巖氣田的應(yīng)用中，使用該產(chǎn)品后，頁(yè)巖氣井的投產(chǎn)周期縮短，產(chǎn)量得到有效提升，為頁(yè)巖氣的高效開(kāi)發(fā)提供了可靠的技術(shù)支持。北京強(qiáng)度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球OEM代工特殊紋路設(shè)計(jì)提升入座抗剪切力，適用于大斜度井復(fù)雜井眼。

PGA 可降解壓裂球的密度為 1.6 - 1.8g/cm3，與常規(guī)壓裂液，其密度一般在 1.2 - 1.5g/cm3 之間，形成合理差值，確保球在管柱中下落時(shí)具有穩(wěn)定的沉速，約為 0.5 - 1m/s，避免因密度過(guò)低導(dǎo)致的漂浮或過(guò)高導(dǎo)致的沖擊損傷。該密度范圍通過(guò)添加無(wú)機(jī)填料，如碳酸鈣與 PGA 基體復(fù)合實(shí)現(xiàn)，既保證沉速匹配，又不影響降解性能。在蘇里格氣田的水平井應(yīng)用中，1.7g/cm3 密度的壓裂球在滑套入座時(shí)間誤差≤5 秒，保障了分段壓裂的時(shí)序精確性。在井下作業(yè)中，壓裂球的密度與井下的流體的匹配性至關(guān)重要。如果密度不匹配，壓裂球可能無(wú)法順利到達(dá)預(yù)定位置，或者在下落過(guò)程中對(duì)井下工具造成損壞。PGA 可降解壓裂球通過(guò)精確控制密度，實(shí)現(xiàn)了與井下的流體的良好匹配，確保了其在管柱中的穩(wěn)定運(yùn)行和準(zhǔn)確入座，為壓裂作業(yè)的成功實(shí)施奠定了基礎(chǔ) 。

在復(fù)雜的油田井下環(huán)境中，PGA 可降解壓裂球展現(xiàn)出出色的適應(yīng)性。無(wú)論是高溫高壓的深層井，還是高礦化度的特殊井況，它都能穩(wěn)定工作。在溫度方面，其適用工作溫度不低于 80℃，在 80 - 120℃的區(qū)間內(nèi)，降解速率與溫度呈線性關(guān)系，可通過(guò)溫度精確調(diào)控降解周期。對(duì)于高礦化度環(huán)境，即使井液中 Cl?濃度超過(guò) 100000ppm，其降解性能也不受影響，依舊能按照預(yù)設(shè)周期完成降解。這種對(duì)不同井下環(huán)境的適應(yīng)性，源于材料自身水解反應(yīng)的特性，使其無(wú)需依賴外部化學(xué)觸發(fā)條件，在多種流體環(huán)境中都能自主降解，為油田多樣化的開(kāi)采場(chǎng)景提供了可靠的工具選擇。從長(zhǎng)期看降低綜合成本，減少干預(yù)作業(yè)，提升油田開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)性。

在大排量、高砂比的壓裂作業(yè)中，壓裂球面臨攜砂液的強(qiáng)烈沖蝕磨損。為提升產(chǎn)品在極端工況下的耐用性，煥彤科技運(yùn)用等離子體表面處理技術(shù)，在 PGA 壓裂球表面形成硬度達(dá) HV250 的耐磨層。該耐磨層在保持材料降解特性的同時(shí)，顯著提高表面抗刮擦能力。在鄂爾多斯盆地致密油藏的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中，采用強(qiáng)化技術(shù)的 PGA 壓裂球在 15 段壓裂后（砂濃度 100kg/m3，排量 8m3/min），表面磨損深度小于 0.1mm，仍能維持良好的密封性能，而常規(guī)產(chǎn)品在第 8 段壓裂后即出現(xiàn)密封失效。這種抗沖蝕磨損強(qiáng)化技術(shù)，使 PGA 壓裂球能夠適應(yīng)更嚴(yán)苛的壓裂作業(yè)條件，擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍 。海外市場(chǎng)本土化優(yōu)化，適配不同地質(zhì)與法規(guī)，提供全流程服務(wù)。常州精確封堵PGA可降解壓裂球作用

耐蝕球座材料配套設(shè)計(jì)，避免與降解產(chǎn)物反應(yīng)，延長(zhǎng)井下工具壽命。無(wú)錫零污染降解PGA可降解壓裂球

從原材料制備到產(chǎn)品降解，PGA 可降解壓裂球的全生命周期展現(xiàn)出明顯的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其生物基原材料的加工能耗較傳統(tǒng)金屬材料降低約 60%，且生產(chǎn)過(guò)程無(wú)重金屬排放；使用階段，無(wú)需化學(xué)觸發(fā)降解，避免了酸堿廢液對(duì)地層的污染；降解后產(chǎn)物為二氧化碳和水，不會(huì)對(duì)地下水造成任何有害物質(zhì)殘留。經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)評(píng)估，每使用 1000 個(gè) PGA 壓裂球，相當(dāng)于減少約 12 噸碳排放，同時(shí)避免約 500 千克的固體廢棄物產(chǎn)生。這種全鏈條的環(huán)保特性，使其成為符合綠色礦山建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的典型井下工具，助力油田企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo) 。無(wú)錫零污染降解PGA可降解壓裂球