我國轎車平均塑料用量80~100kg/輛，奧迪A2型汽車用量為220kg。到2020年，技術發(fā)達國家轎車平均塑料用量將達到500kg/輛以上。BASF制造了全PU車身跑車，其最高時速可達270km。采用了RRIM技術，該PU車身是一種碳纖維增強微孔PU彈性體復合材料。而汽車材料的塑料化，以塑代鋼，是汽車輕量化的發(fā)展必然趨勢和重要技術途徑。不同材料的汽車零部件，耗能不同。以生產(chǎn)重量相同（450克）的零部件為例，采用塑料件所耗能源折合汽油3.9~4.5kg，若采用鋁或鋼，所耗能源折合汽油5.3~6.8kg。統(tǒng)計顯示，汽車自重每減輕10%，燃油消耗可降低6%~8%。目前技術發(fā)達國家轎車平均塑料用量120kg/輛，德國轎車平均塑料用量300kg。應用于快速模制作的一項新工藝，主要是將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后。鄭州真空復模低壓灌注經(jīng)驗豐富的廠家
手板模型低壓灌注的優(yōu)點：是一種快速模具制品生產(chǎn)的新工藝，它相對注塑來說成本較低，其產(chǎn)品是整體成型出來的，因此低壓灌注生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有縮水和變形較小，尺寸穩(wěn)定，效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點，制作出來的產(chǎn)品強度也較高。如這樣的案件就很適合采用低壓灌注的方式來生產(chǎn)產(chǎn)品。凱奧模具推出一種新的工藝---“RIM低壓灌注小批量制作”基本可以替代以上的工藝，具有尺寸穩(wěn)定、強度高、效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點，適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制。反應注射成型塑膠件加工低壓灌注工廠怎么選主要由成型物料的配方和制品尺寸決定。另外，反應注射制品從模內脫出后還需要進行二次熱固化。
RIM低壓灌注的技術參數(shù)：1適用模具：ABS模具（100件以上）；樹脂模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。2澆注材料：雙組份聚氨酯PU，目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM875。3一般工作時間：15-30分鐘/件，脫模溫度可控制在40℃以下，脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時性能比較好。4標準精度：±0.20mm/100mm?；旌衔镒⑷肟焖倌＞吆?，在模具內快速反應并交聯(lián)固化，脫模后就是所做的產(chǎn)品模型。低壓灌注的過程可簡化為：貯存→計量→混合→充?！袒撃！筇幚?，這種加工方式具有效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點，適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量加工，結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。
隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展，消費者對產(chǎn)品的質量要求越來越高，凱奧模具推出一種新的工藝---“RIM低壓灌注小批量制作”基本可以替代以上的工藝，具有尺寸穩(wěn)定、強度高、效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點，適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制。注塑加工(尺寸較小的產(chǎn)品)、玻璃鋼（尺寸較大的產(chǎn)品，如：CT、DR等）、吸塑（結構較簡單的產(chǎn)品，比如：臺車，一些儀器外殼）、數(shù)控加工（結構比較復雜，產(chǎn)品數(shù)量不大的產(chǎn)品）、小批量復模（要求不太高，并且產(chǎn)品量比較少的產(chǎn)品）等工藝。樹脂模具制作成本相對低廉，加工周期短，適合結構簡單的大型零件殼體的制作；
目前，智能機器人不斷被應用到各行業(yè)中，比如在醫(yī)院導診大廳、圖書館大堂、某些市政大廳里都能看到機器人的身影。它們既表明社會科技在不斷進步，同時也為我們的生活提供了很多的便利。公共場合的機器人也是大家喜歡好奇圍觀的目標之一，因為大多數(shù)人對于機器人的制造知之甚少，那么他們是怎么造出來的？從設計到生產(chǎn)會有哪些重要環(huán)節(jié)？機器人的研發(fā)也與其他行業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)歷同樣的過程，機器人企業(yè)也會在研發(fā)新產(chǎn)品中做手板，通過手板來驗證與發(fā)現(xiàn)機器人的外觀設計與功能設計上不足的地方。凱奧手板快速模具公司就是幫助客戶實現(xiàn)機器人從設計圖紙到產(chǎn)品實物轉變的服務商。在還沒有圖紙的情況下，很多客戶一上來就問手板加工需要多少錢一。展示外觀低壓灌注低壓灌注經(jīng)驗豐富的廠家
物理性能：類似PP/ABS。產(chǎn)品具有耐老化，抗沖擊力強，吻合度高，易裝卸等特點。鄭州真空復模低壓灌注經(jīng)驗豐富的廠家
我可以使用自己的材料進行生產(chǎn)嗎？可以，只要符合我們機器的能力，客戶提供的材料就可以了。5、制作一個注塑模具需要多長時間？這取決于工具設計的復雜性和制造工具的材料類型。一般來說，一個非?；镜姆叫?，由相對較軟的鋼如P20制成，可以在不到一周的時間內制作出來。非常硬的鋼需要更長的切割和熱處理時間，而復雜的形狀或高級表面紋理可能需要三周或更長時間來準備。6、凱奧可以提供哪些表面處理？我們的后處理工藝有：砂光、噴漆、拋光、UV、絲印、激光蝕刻、電鍍（真空鍍、水鍍）、陽極氧化、鍍膜等。鄭州真空復模低壓灌注經(jīng)驗豐富的廠家
深圳市凱奧模具技術有限公司擁有汽車內外飾手板，醫(yī)療器械手板，機器人手板，航天航空手板，無人機手板，家用電器手板，智能家居手板，儀表儀器手板，通訊設備手板，消費電子手板，照明手板，金融手板，鐵路手板，海洋手板，研發(fā)設計手板，結構設計手板，概念設計手板，外觀設計手板等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。