而汽車材料的塑料化，以塑代鋼，是汽車輕量化的發(fā)展必然趨勢和重要技術途徑。不同材料的汽車零部件，耗能不同。以生產重量相同（450克）的零部件為例，采用塑料件所耗能源折合汽油3.9~4.5kg，若采用鋁或鋼，所耗能源折合汽油5.3~6.8kg。統(tǒng)計顯示，汽車自重每減輕10%，燃油消耗可降低6%~8%。目前技術發(fā)達國家轎車平均塑料用量120kg/輛，德國轎車平均塑料用量300kg。我國轎車平均塑料用量80~100kg/輛，奧迪A2型汽車用量為220kg。到2020年，技術發(fā)達國家轎車平均塑料用量將達到500kg/輛以上。BASF制造了全PU車身跑車，其最高時速可達270km。采用了RRIM技術，該PU車身是一種碳纖維增強微孔PU彈性體復合材料。注入模具中的混合物的粘度比熔融的熱塑性聚合物低得多，可以使用RIM技術加工大尺寸、輕量和薄壁的物品。深圳墻壁低壓灌注
利用3D打印技術可以節(jié)約生產成本，縮短加工時間，實現成本、工期雙重提升。2.3實現汽車制造輕量化節(jié)能減排一直都是汽車行業(yè)和交通運輸比較重視的問題，汽車企業(yè)往往將生產制造的情況量化作為汽車企業(yè)發(fā)展的重要目標，因此要降低汽車的生產重量必須降低零部件的重量，汽車零部件制造過程中利用3D打印技術可以實現企業(yè)制造的輕量化。利用合金材料制造汽車的零部件，可以實現傳統(tǒng)制造生產難以實現的生產。
針對汽車制造進行研發(fā)和生產，必須要制作巨大的零件運樣件，要求制造的零部件往往需要較長的生產周期。利用3D打印技 術制造汽車的零部件，可以有效節(jié)約生產成本，同時還可以提高生產速度，節(jié)約生產周期40%以上[3]。因此利用金屬激光燒結三維打印技術，對金屬部件進行處理，選擇各種合金材料作為3D打印的原材料，實現了加工過程簡化，并且提升的生產效率。 東莞低壓灌注成型是什么意思凱奧90%的客戶是長期合作的。
PU泡沫在汽車內飾件上的應用：2010年我國汽車內飾件PU軟泡用量為15.2萬t，PU硬泡用量為6.7萬t。主要用于汽車儀表盤、座墊、靠背、頭枕、車門、扶手、方向盤總成、汽車頂棚、門內板和密封件等部位。降低PU泡沫密度是實現汽車內飾件輕量化的一條重要技術途徑。目前國內主要采取的技術途徑：采用高固含量、低粘度POP（接枝聚醚）和***能度、高活性聚醚等技術途徑。RIM（反應注射成型）、RRIM（增強反應注射成型）和SRIM（結構型反應注射成型）PU制品在汽車實現輕量化上的應用：RIM、RRIM和SRIM在歐美
低壓灌注（RIM）與注射成型類似，不同之處在于使用了熱固性聚合物，也就是模具內發(fā)生固化反應。較常見的低壓灌注加工材料是BAYER，BASF，HUNTSMAN，AXNSON等。兩個聚合物混在一起，然后將混合物在高壓下注入模具中，混合物在模具中膨脹固化。如果在混合物中加入增強劑，則該過程稱為增強反應注射成型（RRIM）。常見的增強劑包括玻纖和云母。低壓灌注另外一種方式是使用纖維網作為增強劑的結構反應注射成型（SRIM）。這種方式是先將纖維網置于模具中，然后再注射聚合物的混合物。低壓灌注反應注射成型（簡稱“RIM”）。
總體來說，影響手板模型加工價格的因素有以下幾點：材料、工藝、要求與成品速度都會影響到它的價格。材料越好，工藝要求要高，成品速度要快，那么它的價錢就會隨之拔高材料：有簡單易加工的自然也有復雜難加工的，硬度也會影響。精度：若需要到0.01mm公差要求時，無論是對加工設備還是技術師傅，要求都是比較高，成本就會高許多。表面粗糙度：這個相對影響沒那么高。結構：若產品結構復雜，加工成本也會高許多。尺寸大小：整體尺寸很大或外觀是曲面形狀，加工成本也會上升許多加工樣件。歡迎咨詢深圳凱奧模具技術有限公司！東莞低壓灌注機械廠
無論是硬度。韌性及耐溫都要優(yōu)越很多。深圳墻壁低壓灌注
反應式注射成型可以生產出堅固、靈活、輕便的零件，并且易于進行表面處理。與典型的真空鑄造材料相比，它的材料制作時間比較短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的熱塑性聚合物低得多，因此可以使用RIM技術加工大尺寸、輕量和薄壁的物品。這種輕薄的產品需要較小的夾緊力，因此需要的設備較小，投資成本低。
RIM的工藝優(yōu)點：模具成本低、生產周期短、設計更靈活、性能優(yōu)越等。凱奧可以根據您產品不同的數量及產品結構可以選擇相應的模具，我們可以為您提供樹脂模具、鋁模具、鋼模具。樹脂模具適合小批量（50—200件）的試制件及正式產品的生產，樹脂模具制作成本相對低廉，加工周期短，適合結構簡單的大型零件殼體的制作；鋁模具適合有一定批量（500件以上）的正式產品的生產，模具重量輕，加工周期較短，成本低等優(yōu)勢。 深圳墻壁低壓灌注
深圳市凱奧模具技術有限公司(前身是深圳殷華快速模具制造有限公司)，創(chuàng)建于1995年，是一家為客戶提供新產品設計階段的驗證、試制及塑膠件小批量生產的專業(yè)解決方案技術型企業(yè)?？偛课挥谏钲谑旋埲A區(qū)大浪街道華榮路澳華工業(yè)區(qū)內,廠房面積6000 平方米。分公司東莞市凱奧模具科技有限公司，位于東莞市長安鎮(zhèn)。
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