現(xiàn)代化UV-CIPP內(nèi)襯軟管

UV - CIPP 內(nèi)襯軟管在性能方面表現(xiàn)優(yōu)異。固化后的內(nèi)襯層具有高的強(qiáng)度、高的彈性模量的特點(diǎn)，彎曲模量可達(dá) 12000MPa，能夠承受較大的內(nèi)外壓力，有效增強(qiáng)了管道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可輕松應(yīng)對(duì)管道塌陷、錯(cuò)位等復(fù)雜缺陷，為管道提供可靠的支撐。同時(shí)，內(nèi)襯層表面光滑連續(xù)，降低了管道的表面粗糙度，減少了水流阻力，提高了管道的過(guò)流能力，經(jīng)修復(fù)后的管道通水能力可提升 20% - 30%。此外，該軟管具有良好的抗負(fù)壓性能，能適應(yīng)不同的工作環(huán)境，其耐腐蝕性也極為出色，隔絕了腐蝕環(huán)境，完全抑制了管道的內(nèi)腐蝕問(wèn)題，設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá) 50 年以上，減少了后期頻繁維修的成本和麻煩，為市政管道的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障 。固化設(shè)備輕便，配合 UV-CIPP 內(nèi)襯軟管提高施工效率；現(xiàn)代化UV-CIPP內(nèi)襯軟管

后期維護(hù)少，綜合成本低：UV-CIPP 內(nèi)襯軟管修復(fù)后的管道內(nèi)壁形成光滑平整的復(fù)合層，表面粗糙度為 0.01mm，遠(yuǎn)低于混凝土管的 1-3mm，流體阻力系數(shù)降低 30% 以上。在同等輸送量下，可減少泵站等動(dòng)力設(shè)備的能耗 15%-20%，降低長(zhǎng)期運(yùn)行成本。由于內(nèi)襯層與原管道緊密結(jié)合形成 “管中管” 結(jié)構(gòu)，密封性達(dá)到零滲漏標(biāo)準(zhǔn)，能有效避免因管道破損導(dǎo)致的地下水滲入或介質(zhì)外泄，減少地面沉降、道路塌陷等衍生問(wèn)題，降低后期搶險(xiǎn)維護(hù)費(fèi)用。與傳統(tǒng)開(kāi)挖修復(fù)相比，省去了路面破除、建筑垃圾清運(yùn)、路面恢復(fù)及交通疏導(dǎo)等環(huán)節(jié)，單次施工綜合成本可降低 30%-50%。加之材料耐用性強(qiáng)，正常使用期間無(wú)需頻繁進(jìn)行內(nèi)檢測(cè)與維修，年均維護(hù)費(fèi)用為傳統(tǒng)管道的 1/5，為市政管理部門節(jié)省了大量人力與資金投入。環(huán)保UV-CIPP內(nèi)襯軟管聯(lián)系人UV-CIPP內(nèi)襯軟管采用強(qiáng)度很高的復(fù)合材料，能緊密貼合管道內(nèi)壁；

在材料環(huán)保與再生方面，UV - CIPP 內(nèi)襯軟管展現(xiàn)出可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)所用的不飽和聚酯樹(shù)脂采用植物基原料部分替代石油基成分，減少對(duì)不可再生資源的依賴，其生物基含量可達(dá) 30% 以上。產(chǎn)品廢棄后，經(jīng)特定工藝處理可實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂降解和玻纖回收，玻纖材料的再生利用率超過(guò) 80%，降低了固體廢棄物對(duì)環(huán)境的壓力。此外，施工過(guò)程中產(chǎn)生的少量樹(shù)脂廢料可通過(guò)專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行無(wú)害化處理，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念，為市政工程的綠色建設(shè)提供有力支持。

安裝 UV - CIPP 內(nèi)襯軟管后的管道維護(hù)更加便捷，為后期管理提供了便利。修復(fù)后的管道內(nèi)壁光滑度提升至原管道的 5 倍以上，水流阻力系數(shù)降低 30%，不易結(jié)垢和附著雜物，管道內(nèi)壁污垢厚度年增長(zhǎng)率小于 0.1mm，減少了清淤次數(shù)，可將清淤周期從傳統(tǒng)管道的 3 - 6 個(gè)月延長(zhǎng)至 1 - 2 年，即延長(zhǎng)至傳統(tǒng)管道的 2 - 3 倍。管道固化后形成的整體結(jié)構(gòu)環(huán)剛度達(dá) SN10 以上，整體穩(wěn)定性強(qiáng)，無(wú)需像傳統(tǒng)管道那樣每季度進(jìn)行接口檢查，需每年進(jìn)行 1 次 CCTV 常規(guī)檢測(cè)即可。同時(shí)，內(nèi)襯層與原管道的粘結(jié)強(qiáng)度達(dá) 2MPa 以上，形成牢固的整體結(jié)構(gòu)，后期維護(hù)時(shí)無(wú)需考慮兩者之間的剝離、脫落等相互影響，簡(jiǎn)化了維護(hù)流程，使單次維護(hù)作業(yè)效率提升 60% 以上。在長(zhǎng)距離管道修復(fù)中，UV-CIPP 內(nèi)襯軟管表現(xiàn)穩(wěn)定；

快速固化，高效修復(fù)：市政管道 UV-CIPP 內(nèi)襯軟管依托先進(jìn)的紫外線固化技術(shù)，展現(xiàn)出良好的施工效率。施工時(shí)，預(yù)先浸漬樹(shù)脂的軟管經(jīng)牽引設(shè)備拉入待修復(fù)管道后，紫外線燈組可沿管軸勻速移動(dòng)，通過(guò)波長(zhǎng) 200-400nm 的紫外線照射引發(fā)樹(shù)脂聚合反應(yīng)，1-3 小時(shí)內(nèi)即可完成固化成型。相比傳統(tǒng)熱固化需 12-24 小時(shí)的等待時(shí)間，效率提升 60% 以上。固化過(guò)程無(wú)需消耗水資源，也不會(huì)產(chǎn)生苯類等揮發(fā)性有害氣體，對(duì)周邊水體、土壤及空氣質(zhì)量影響微乎其微。在交通流量大的城市主干道下方管道修復(fù)中，可實(shí)現(xiàn) “夜間施工、清晨通車”；在居民密集區(qū)作業(yè)時(shí)，能減少噪音與粉塵干擾，尤其適合汛期前的緊急搶修工程，快速恢復(fù)管道的排水與輸送功能。通過(guò)檢測(cè)認(rèn)證，UV-CIPP 內(nèi)襯軟管質(zhì)量有保障；遼寧發(fā)展UV-CIPP內(nèi)襯軟管

可修復(fù)不同程度的管道損傷，應(yīng)用范圍廣泛；現(xiàn)代化UV-CIPP內(nèi)襯軟管

該產(chǎn)品在老舊管道修復(fù)中表現(xiàn)出色，能提升管道的承載能力。針對(duì)使用年限超過(guò) 20 年、因腐蝕、沖刷導(dǎo)致結(jié)構(gòu)老化的鋼筋混凝土管或鑄鐵管，通過(guò)內(nèi)襯修復(fù)后，管道的環(huán)剛度可從原來(lái)的 SN8 提升至 SN12 以上，提高 50% 以上，能重新滿足城市主干道地下管道的設(shè)計(jì)荷載要求。對(duì)于存在局部塌陷深度不超過(guò)管徑 1/5、變形率小于 20% 的管道，軟管固化后形成的剛性內(nèi)襯可提供均勻的徑向支撐力，支撐強(qiáng)度達(dá) 20kN/m，能逐步恢復(fù)管道的圓度，過(guò)流斷面恢復(fù)率達(dá) 95% 以上，過(guò)流量提升 20% - 30%。在實(shí)際修復(fù)工程中，如某城市使用 25 年的 DN800 污水管道，原本計(jì)劃整段更換，經(jīng)該產(chǎn)品修復(fù)后，延長(zhǎng)了至少 50 年的使用壽命，還節(jié)省了原更換方案中 60% 的費(fèi)用，為城市地下管網(wǎng)改造提供了經(jīng)濟(jì)高效的解決方案?，F(xiàn)代化UV-CIPP內(nèi)襯軟管