江西品牌UV-CIPP內襯軟管

UV - CIPP 內襯軟管采用先進的紫外光原位固化修復技術。施工時，先將浸漬了光敏樹脂的玻璃纖維軟管小心地拖入待修復的市政管道內，隨后利用高壓空氣使其均勻膨脹，緊密貼合在原管道內壁。緊接著，使用特定波長的紫外光進行照射，引發(fā)樹脂的快速聚合反應，在短時間內便固化成型，形成堅固耐用的新內襯管。這一工藝相比傳統(tǒng)修復方法，具有明顯優(yōu)勢。例如，與傳統(tǒng)的熱固化相比，內襯管力學性能更高；與委層法相比，只需一次固化，極大地簡化了施工流程，提高了施工效率，能在更短的時間內恢復市政管道的正常運行，減少對城市交通和居民生活的影響 。施工噪音小，UV-CIPP 內襯軟管減少對周邊影響；江西品牌UV-CIPP內襯軟管

安裝 UV - CIPP 內襯軟管后的管道維護更加便捷，為后期管理提供了便利。修復后的管道內壁光滑度提升至原管道的 5 倍以上，水流阻力系數降低 30%，不易結垢和附著雜物，管道內壁污垢厚度年增長率小于 0.1mm，減少了清淤次數，可將清淤周期從傳統(tǒng)管道的 3 - 6 個月延長至 1 - 2 年，即延長至傳統(tǒng)管道的 2 - 3 倍。管道固化后形成的整體結構環(huán)剛度達 SN10 以上，整體穩(wěn)定性強，無需像傳統(tǒng)管道那樣每季度進行接口檢查，需每年進行 1 次 CCTV 常規(guī)檢測即可。同時，內襯層與原管道的粘結強度達 2MPa 以上，形成牢固的整體結構，后期維護時無需考慮兩者之間的剝離、脫落等相互影響，簡化了維護流程，使單次維護作業(yè)效率提升 60% 以上。山東UV-CIPP內襯軟管供應商適用于多種材質的地下管道，UV-CIPP 內襯軟管兼容性強；

市政管道 UV - CIPP 內襯軟管在實際應用中收獲了眾多正面反饋。全國 20 多個省市的市政部門在使用報告中表示，采用該軟管修復管道后，管道的年度故障率從修復前的 15% 以上下降至 3% 以下，每年的維修次數減少 70% 以上，單公里管道可節(jié)省維護人力成本約 5 萬元。參與施工的單位也普遍認為，其模塊化的施工流程只需 3 - 5 人即可完成作業(yè)，操作培訓周期比傳統(tǒng)工藝縮短 50%，能在保證質量的前提下將單段施工時間控制在 4 小時以內。同時，周邊居民滿意度調查顯示，90% 以上的受訪者對這種無開挖、低噪音（施工噪音控制在 60 分貝以下）的修復方式給予肯定，因施工帶來的投訴量比傳統(tǒng)工藝下降 85%。這些來自不同群體的積極反饋，進一步印證了該產品在市政管道修復領域的實用價值和優(yōu)勢。

該產品具有優(yōu)異的抗磨損性能，能延長管道的使用壽命。內襯層表面經特殊固化工藝處理后光滑度達 Ra0.8μm，且硬度較高，洛氏硬度可達 80 以上，對輸送介質中的顆粒物具有較強的抵抗能力。采用 ASTM D4060 耐磨測試標準，在含沙量 30% 的水流（流速 2m/s）長期沖刷下，其磨損速率為傳統(tǒng)鑄鐵管道的 1/10、混凝土管道的 1/15。經模擬測試，在日均含沙水流沖刷的工況下，使用 5 年后的磨損量小于 0.2mm，遠低于傳統(tǒng)管道 1 - 2mm 的年磨損量，能有效減少因磨損導致的管道壁厚減薄和泄漏問題，使管道的維護周期從傳統(tǒng)的 3 - 5 年延長至 10 年以上，降低了管道的維護頻率和成本。為城市地下管網改造提供高效解決方案；

環(huán)保安全，無二次污染：產品從材料選型到施工工藝全程貫徹環(huán)保理念。所使用的光敏樹脂為無溶劑型配方，固含量達 100%，固化過程中不會釋放揮發(fā)性有機化合物（VOCs），避免了傳統(tǒng)溶劑型樹脂對施工人員健康及周邊大氣環(huán)境的危害。修復完成后，內襯層化學性質穩(wěn)定，通過 GB/T 17219-1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》檢測，不會向輸送介質中釋放鉛、汞等重金屬及有毒有機物，確保飲用水輸送的衛(wèi)生安全；用于排污管道時，也能防止有害物質滲透污染土壤與地下水。施工采用非開挖技術，無需破除路面、開挖土方，可減少 90% 以上的植被破壞和揚塵排放，完美契合現代市政工程 “綠色修復” 的發(fā)展要求，實現了管道功能恢復與生態(tài)環(huán)境保護的協同統(tǒng)一。通過檢測認證，UV-CIPP 內襯軟管質量有保障；江西UV-CIPP內襯軟管批發(fā)

表面光滑度高，UV-CIPP 內襯軟管提升流體輸送速度；江西品牌UV-CIPP內襯軟管

快速固化，高效修復：市政管道 UV-CIPP 內襯軟管依托先進的紫外線固化技術，展現出良好的施工效率。施工時，預先浸漬樹脂的軟管經牽引設備拉入待修復管道后，紫外線燈組可沿管軸勻速移動，通過波長 200-400nm 的紫外線照射引發(fā)樹脂聚合反應，1-3 小時內即可完成固化成型。相比傳統(tǒng)熱固化需 12-24 小時的等待時間，效率提升 60% 以上。固化過程無需消耗水資源，也不會產生苯類等揮發(fā)性有害氣體，對周邊水體、土壤及空氣質量影響微乎其微。在交通流量大的城市主干道下方管道修復中，可實現 “夜間施工、清晨通車”；在居民密集區(qū)作業(yè)時，能減少噪音與粉塵干擾，尤其適合汛期前的緊急搶修工程，快速恢復管道的排水與輸送功能。江西品牌UV-CIPP內襯軟管