氣缸蓋不加工表面上允許有個(gè)別氣孔,其總數(shù)部多于3個(gè),氣孔內(nèi)經(jīng)不大于5mm,深度不大于1.5mm;(8)氣缸蓋加工表面上允許有個(gè)別氣孔,其總數(shù)不多于5個(gè)位置尺寸如:〈1〉在P面上氣孔直徑不大于3mm,深度不大于1.5mm。〈2〉在4個(gè)∮18和2個(gè)∮17D孔內(nèi)氣孔直徑不大于2mm,深度不大于1mm,每個(gè)孔內(nèi)數(shù)量多于2個(gè)。〈3〉在其加工表面上,氣孔直徑不大于4mm深度不大于1.5mm,上述允許存在的氣孔其位置距離燃燒室輪廓應(yīng)不近于20mm,距孔邊緣不近于10mm。(9)燃燒室表面,氣門(mén)座錐面,噴油器安裝孔∮14.5∮25D6及其座面均不允許有氣孔及縮松;氣缸蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件,負(fù)責(zé)密封并引導(dǎo)氣體流動(dòng)。德州直噴式氣缸蓋批發(fā)
發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),氣缸蓋各部分溫度很不均勻,氣缸蓋底面燃燒室部分(一般稱(chēng)為火力岸)溫度很高,而冷卻水套或散熱片部分的溫度很低,進(jìn)氣道和排氣道的溫度也不相同,因此,氣缸蓋的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力都很大。特別是由于高溫和溫度分布不均勻而產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用。這些裂紋通常出現(xiàn)在氣門(mén)座和噴油器(或火花塞)座之間,特別是進(jìn)、排氣門(mén)座之間的地區(qū)(一般稱(chēng)為鼻梁區(qū))很容易形成熱疲勞裂紋,再加上鑄造殘余應(yīng)力也很大,因此氣缸蓋的工作條件十分嚴(yán)酷。同時(shí),氣缸蓋受熱時(shí)引起的變形如果過(guò)大,會(huì)影響與氣缸的接合面和氣門(mén)座接合面的密封,加速氣門(mén)座的磨損,產(chǎn)生氣門(mén)桿“咬死”,甚至造成漏氣、漏水和漏油等現(xiàn)象,使內(nèi)燃機(jī)無(wú)法工作。河南渦流式氣缸蓋生產(chǎn)廠(chǎng)家當(dāng)某個(gè)氣缸的氣缸蓋出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),只需拆卸和更換該氣缸的氣缸蓋。
氣缸蓋的結(jié)構(gòu)在滿(mǎn)足工作要求的條件下,應(yīng)盡量使工藝性良好,鑄造和機(jī)械加工方便。內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋內(nèi)部形狀復(fù)雜,設(shè)計(jì)過(guò)程中必須考慮到型芯的分模與強(qiáng)度以及取放型芯的方便和內(nèi)部型芯的可能。分型面的位置要既能分型又不能處在加工面上。為此,氣缸蓋的側(cè)壁和上部都要開(kāi)設(shè)一定大小和數(shù)目的出砂口,而在鑄造時(shí)還可以作為型芯的支撐孔。為使這些工藝孔不至過(guò)多的削弱氣缸蓋的強(qiáng)度,一般其直徑不大于40mm,并盡量避免開(kāi)在受熱嚴(yán)重的區(qū)域。
氣缸蓋的結(jié)構(gòu)與氣門(mén)和氣道的布置以及冷卻水套或散熱片的安排等有密切關(guān)系,同時(shí),還要考慮裝在氣缸蓋上的機(jī)件的布置問(wèn)題。以下分別介紹缸蓋重要部位設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的一些問(wèn)題。進(jìn)排氣道的設(shè)計(jì)對(duì)內(nèi)燃機(jī)的性能有很大的影響,進(jìn)氣道影響進(jìn)氣阻力和充氣效率排氣道影響排氣阻力和廢氣能量的利用(如廢氣渦輪增壓)。為了保證內(nèi)燃機(jī)有盡可能高的充氣效率,進(jìn)排氣道通常有足夠大的面積,氣道斷面要避免突變,比較好由氣道口起向進(jìn)氣道的進(jìn)口和排氣道的出口通道面積分別均勻增大20%左右,同時(shí)鑄出的氣道表面要盡量光滑。因此,要選若干進(jìn)排氣道截面,繪制圖形,計(jì)算通過(guò)面積,并按要求對(duì)它們的形狀和大小進(jìn)行修正設(shè)計(jì),直到滿(mǎn)足要求為止。裝配時(shí),若氣缸蓋螺栓擰緊力矩過(guò)大或過(guò)小,在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中,容易使氣缸蓋產(chǎn)生裂紋。
氣缸蓋在工作中受到低周熱疲勞損傷、高周熱疲勞損傷和蠕變損傷,其壽命和可靠性是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要指標(biāo)。在發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)—停車(chē)過(guò)程中(啟動(dòng)循環(huán)),氣缸蓋被急劇的加熱和冷卻,產(chǎn)生較大的循環(huán)熱應(yīng)力,受到低周熱疲勞損傷。在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后的每個(gè)工作循環(huán)中(吸氣—壓縮—做功—排氣循環(huán)過(guò)程),氣缸蓋發(fā)生較小幅度的溫度變化,遭受高周熱疲勞損傷。氣缸蓋局部材料在高于蠕變溫度的環(huán)境中長(zhǎng)期工作,受到蠕變損傷。1)從理論上分析了氣缸蓋的低周熱疲勞損傷、高周熱疲勞損傷和蠕變損傷,引起氣缸蓋失效的主要是低周熱疲勞損傷,啟動(dòng)次數(shù)是其主要的壽命指標(biāo);2)蠕變對(duì)氣缸蓋的直接損傷較小,但能夠影響低周熱疲勞的平均應(yīng)力,因此可以把發(fā)動(dòng)機(jī)的蠕變—低周熱疲勞可等效為恒定應(yīng)變幅、一定平均應(yīng)力的熱—機(jī)械疲勞,用熱機(jī)械疲勞試驗(yàn)代替蠕變—熱疲勞試驗(yàn)可一定程度上降低試驗(yàn)時(shí)間。氣門(mén)座為氣門(mén)提供密封支持,氣門(mén)導(dǎo)管則保證氣門(mén)能夠順暢運(yùn)動(dòng),二者共同協(xié)作控制氣體的進(jìn)出。德州渦流式氣缸蓋價(jià)格
精確測(cè)量氣缸蓋平面度,確保密封效果。德州直噴式氣缸蓋批發(fā)
試驗(yàn)表明,氣門(mén)口的前面在氣流拐彎的中心一側(cè)增加一塊圓滑的突起,可以減小進(jìn)氣阻力。這個(gè)突起使進(jìn)氣流擠向彎道的外壁,使氣流轉(zhuǎn)彎更好,并使進(jìn)氣門(mén)環(huán)狀開(kāi)口更均勻地為氣流所通過(guò),實(shí)際上提高了進(jìn)氣門(mén)通過(guò)斷面的利用率。在進(jìn)氣門(mén)口加一文氏管形環(huán),可使高速時(shí)的進(jìn)氣量增加。文氏管斷面的收縮率對(duì)空氣流量的影響,一般來(lái)說(shuō),對(duì)契形燃燒室,較扁平的氣門(mén)頭較有利;對(duì)半球形燃燒室,過(guò)渡半徑較大的氣門(mén)頭有利。適當(dāng)?shù)募哟筮M(jìn)氣道后可以減小進(jìn)氣阻力,避免急劇轉(zhuǎn)彎也能減小氣流的阻力。現(xiàn)代設(shè)計(jì)師們業(yè)已利用CAE技術(shù)來(lái)進(jìn)行充量更換計(jì)算,設(shè)計(jì)進(jìn)排氣管路德州直噴式氣缸蓋批發(fā)