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數(shù)字式輪胎壓力表校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1.標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.選用0.05級(jí)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字壓力計(jì)或活塞式壓力計(jì),量程覆蓋被校表量程,最大允許誤差≤被校表允許誤差的1/4。
2.配置氣動(dòng)壓力泵(或手動(dòng)壓力發(fā)生器),壓力調(diào)節(jié)細(xì)度≤0.1%FS,30秒內(nèi)壓力穩(wěn)定性≤±0.05%FS,支持快速泄壓功能。
3.配備高精度數(shù)字萬(wàn)用表,測(cè)量電流/電壓輸出,誤差≤±0.02%RD,并配置穩(wěn)壓電源模擬車(chē)載供電。
2.環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度維持(20±5)℃,相對(duì)濕度≤85%RH,校準(zhǔn)前儀表需恒溫2小時(shí)以上。
2.環(huán)境無(wú)強(qiáng)振動(dòng)或氣流擾動(dòng),壓力管路連接后需水平靜置10分鐘,消除機(jī)械應(yīng)力對(duì)傳感器的影響。
3.被校儀器檢查
1.檢查表體無(wú)磕碰、屏幕無(wú)劃痕,按鍵觸感正常,氣門(mén)嘴接口無(wú)磨損或密封圈老化。
2.預(yù)測(cè)試電池/電源:滿(mǎn)電狀態(tài)下靜態(tài)功耗≤10μA,低壓報(bào)警功能正常,自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)間誤差≤±5秒。
3.執(zhí)***密性測(cè)試:加壓至量程上限1.5倍保壓3分鐘,壓力降≤0.5%FS;無(wú)線(xiàn)型號(hào)需驗(yàn)證信號(hào)傳輸穩(wěn)定性。 力學(xué)計(jì)量有壓力計(jì)量器具,其中包括壓力表、壓力傳感器等。南京壓力表力學(xué)計(jì)量檢測(cè)
數(shù)字式輪胎壓力表校準(zhǔn)步驟
1.安裝與準(zhǔn)備
1.將數(shù)字式輪胎壓力表與標(biāo)準(zhǔn)壓力源連接,確保氣路無(wú)泄漏且接口清潔。
2.預(yù)熱30分鐘,使儀表溫度與環(huán)境平衡,濕度控制在≤85%。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.在無(wú)壓狀態(tài)下,檢查儀表是否自動(dòng)回零或手動(dòng)復(fù)位至零點(diǎn),若存在偏差,通過(guò)電子調(diào)零功能修正。
2.確認(rèn)輸出信號(hào)符合下限理論值,允許誤差≤±0.1%FS。
3.量程校準(zhǔn)
1.施加滿(mǎn)量程壓力,調(diào)整量程系數(shù)使顯示值與標(biāo)準(zhǔn)壓力源一致,誤差≤±1.0%FS。
2.對(duì)于控制型儀表,同步驗(yàn)證設(shè)定點(diǎn)偏差,報(bào)警或控制觸發(fā)值誤差應(yīng)≤±1.0%FS。
4.多點(diǎn)校準(zhǔn)
1.在量程內(nèi)均勻選取5點(diǎn),升壓至目標(biāo)值并穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與儀表讀數(shù),計(jì)算示值誤差。
2.重復(fù)降壓過(guò)程,驗(yàn)證回程誤差,同一校準(zhǔn)點(diǎn)升降壓差值應(yīng)≤允許誤差的50%。
5.穩(wěn)定性測(cè)試
在50%量程點(diǎn)保持壓力1小時(shí),每10分鐘記錄讀數(shù),波動(dòng)應(yīng)≤±0.3%FS。
6.校準(zhǔn)后處理
1.鎖定調(diào)整參數(shù),粘貼校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)簽,保存誤差數(shù)據(jù)及環(huán)境參數(shù)記錄。
2.若為控制型儀表,需額外驗(yàn)證不同溫度下的零點(diǎn)與量程漂移,漂移量≤±0.05%FS/℃。 臺(tái)州壓力表力學(xué)計(jì)量檢測(cè)公司力學(xué)計(jì)量的發(fā)展趨勢(shì)多學(xué)科交叉融合,如在生物力學(xué)領(lǐng)域?qū)⒘W(xué)計(jì)量、生物學(xué)和醫(yī)學(xué)相結(jié)合。
力學(xué)計(jì)量的重要意義是
力學(xué)計(jì)量細(xì)分為加速度計(jì)量
超聲波體重秤校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1.標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.標(biāo)準(zhǔn)砝碼:選用不低于M1等級(jí)的砝碼,量程需覆蓋被校秤比較大秤量,誤差≤被校秤允許誤差的1/3。若校準(zhǔn)身高模塊,需配備手持式激光測(cè)距儀。
2.輔助設(shè)備:配置水平尺或三腳架調(diào)整承載器水平狀態(tài);穩(wěn)壓電源確保供電穩(wěn)定;無(wú)線(xiàn)型號(hào)需驗(yàn)證信號(hào)傳輸穩(wěn)定性。
2.環(huán)境條件
1.溫濕度控制:實(shí)驗(yàn)室溫度維持(20±5)℃,相對(duì)濕度≤85%RH,校準(zhǔn)前需預(yù)熱≥30分鐘以消除傳感器溫漂。
2.穩(wěn)定性要求:秤體需置于堅(jiān)硬、平整地面,避免地毯或軟墊干擾;環(huán)境無(wú)振動(dòng)、強(qiáng)氣流及電磁干擾。
3.被校儀器檢查
1.外觀與功能:檢查承載器無(wú)變形,超聲波探頭無(wú)遮擋物,電源開(kāi)關(guān)通斷可靠,顯示屏無(wú)劃痕且按鍵觸感正常。
2.預(yù)測(cè)試與調(diào)整:
輕觸承載器驗(yàn)證示值自動(dòng)回零功能;
關(guān)閉零點(diǎn)跟蹤裝置或強(qiáng)制清零;
預(yù)加壓至量程1.5倍保壓3分鐘,壓力降≤0.5%FS。
3.電氣性能:滿(mǎn)電狀態(tài)下靜態(tài)功耗≤10μA,低壓報(bào)警功能正常,絕緣電阻≥100MΩ。 上海英菲計(jì)量,千分尺微分筒校準(zhǔn),力學(xué)計(jì)量確??潭惹逦鷾?zhǔn)。浙江力學(xué)計(jì)量校準(zhǔn)公司
力學(xué)計(jì)量是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的重要手段。如,在汽車(chē)制造完成后,需要通過(guò)質(zhì)量計(jì)量來(lái)確保整車(chē)重量符合設(shè)計(jì)要求。南京壓力表力學(xué)計(jì)量檢測(cè)
記錄式壓力表校準(zhǔn)步驟
1.安裝與預(yù)檢
1.將記錄式壓力表垂直安裝于標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器接口,確保密封無(wú)泄漏,排除管路空氣。
2.連接標(biāo)準(zhǔn)壓力表或數(shù)字壓力校驗(yàn)儀,檢查記錄紙、墨水及走時(shí)機(jī)構(gòu)功能正常。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.通入大氣壓,調(diào)整壓力表指針或記錄筆至零點(diǎn)位置,若存在偏移,通過(guò)機(jī)械調(diào)零或電子歸零修正。
2.確認(rèn)變送器輸出信號(hào)為下限值。
3.量程校準(zhǔn)
緩慢加壓至量程上限,待壓力穩(wěn)定后,調(diào)整量程螺絲或變送器參數(shù),使指針/記錄筆指向滿(mǎn)量程,輸出信號(hào)為上限值。
4.多點(diǎn)校準(zhǔn)
1.在量程內(nèi)選取5點(diǎn),升壓至各點(diǎn)并記錄標(biāo)準(zhǔn)值與壓力表示值。
2.計(jì)算誤差:示值誤差=壓力表讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)值,允許誤差≤±0.5%FS。
5.回程誤差測(cè)試
從上限逐步降壓至零點(diǎn),記錄同一壓力點(diǎn)升壓與降壓的示值差,回程誤差應(yīng)≤允許誤差的50%。
6.記錄功能驗(yàn)證
以恒定速率升壓/降壓,檢查記錄曲線(xiàn)連續(xù)性及時(shí)間軸同步性,走時(shí)誤差≤±1分鐘/24小時(shí)。
7.穩(wěn)定性測(cè)試
保持量程50%壓力1小時(shí),每10分鐘記錄示值,波動(dòng)應(yīng)≤±0.3%FS。 南京壓力表力學(xué)計(jì)量檢測(cè)