安徽熱像儀熱工計量

來源: 發(fā)布時間:2025-04-27

玻璃液體溫度計校準


  • 校準前準備
    • 標準器:選擇精度等級至少比被校溫度計高一個等級的標準溫度計或標準鉑電阻溫度計。
    • 環(huán)境條件:校準環(huán)境溫度應穩(wěn)定,波動范圍不超過 ±1℃,無強氣流和振動。
    • 設備:準備恒溫槽,根據(jù)校準溫度范圍選擇合適的恒溫槽,如低溫恒溫槽用于低溫校準,油恒溫槽用于中高溫校準。
  • 校準步驟
    • 外觀檢查:檢查溫度計有無破損、刻度是否清晰、液柱是否連續(xù)等。
    • 零點校準:將溫度計插入冰水混合物中,待示數(shù)穩(wěn)定后(一般需 10 - 15 分鐘),調整溫度計零點。
    • 多點校準:根據(jù)溫度計測量范圍,選取若干校準點,如測量范圍為 - 50℃ - 150℃,可選擇 - 40℃、0℃、50℃、100℃、140℃等點。將溫度計放入恒溫槽,設置恒溫槽溫度至各校準點,穩(wěn)定后記錄標準溫度計和被校溫度計示數(shù),計算誤差。
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溫度數(shù)據(jù)采集器校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度傳感器(最大允許誤差≤±0.05℃),擴展不確定度需優(yōu)于被校采集器的1/3。

2.恒溫源:配備多溫度點恒溫槽或干井爐(覆蓋-40~200℃),溫度波動度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃。

3.數(shù)據(jù)記錄設備:配置多通道高精度測溫儀(分辨率0.001℃,誤差≤±0.02℃)及校準軟件,支持同步采集標準器與被校通道數(shù)據(jù)(至少16通道)。

4.輔助工具:防靜電手環(huán)、探頭固定支架、屏蔽線纜,校準前預熱標準器30分鐘以上。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度控制在(23±2,濕度≤60%RH,避免溫濕度驟變導致采集器內部電路漂移。

2.校準區(qū)域遠離變頻器、無線電設備等干擾源,工作臺單獨接地(接地電阻≤4Ω),電源加裝穩(wěn)壓濾波器。

3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米,減少信號傳輸損耗,屏蔽線纜需無破損、接頭氧化。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件:機箱無變形,通道接口標識清晰,傳感器探頭無斷線、絕緣老化,供電電源穩(wěn)定(波動≤±1%)。

2.通道一致性:所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃,預熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃。

3.功能驗證:測試數(shù)據(jù)存儲/導出、報警閾值設定、采樣速率切換功能正常。 浦東新區(qū)熱電偶熱工計量校準實驗室到現(xiàn)場,服務無縫對接!

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數(shù)字溫度計校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.標準溫度源:選用恒溫槽或干井爐,溫度波動度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃,確保溫場穩(wěn)定。

2.主標準器:配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度計(最大允許誤差≤±0.05℃),用于溯源及實時監(jiān)測標準溫度源實際值。

3.數(shù)據(jù)采集設備:使用多通道高精度測溫儀(分辨率0.01℃,誤差≤±0.1℃)同步記錄被校數(shù)字溫度計與標準器數(shù)據(jù),校準軟件需支持自動生成誤差曲線。

4.輔助工具:絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業(yè)支架、防靜電鑷子。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在(23±3,相對濕度≤65%,避免陽光直射或空調氣流干擾溫場均勻性。

2.校準區(qū)域需遠離強電磁干擾源,工作臺接地良好,確保信號穩(wěn)定。

3.恒溫槽提前1小時預熱至校準點附近,減少溫度梯度對探頭的影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件檢查:外殼無破損,探頭無彎曲或絕緣層老化,顯示屏無斷碼,按鍵功能正常。

2.傳感器狀態(tài):開機后自檢無報錯,探頭響應時間≤5秒(參考規(guī)格書),低溫段無凝露。

3.功能驗證:在室溫及恒溫槽中測試自動關機、高低限報警、數(shù)據(jù)存儲/導出功能是否正常。

4.校準模式設置:禁用自動量程切換,鎖定采樣速率,恢復出廠設置以排除用戶參數(shù)干擾。


溫濕度巡回檢測儀校準步驟

 

1.設備配置與預處理

1.將標準鉑電阻溫度計或標準鉑銠熱電偶與被校設備并列安裝,傳感器間距≤10mm,浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。

2.連接精密露點儀用于濕度校準,露點傳感器置于校準箱下風口,溫度傳感器置于上風口(間距5-10cm

2.校準點選擇

1.溫度校準點:量程內均勻選取≥5點(含0℃和上限),負溫區(qū)按高溫低溫順序校準

2.濕度校準點:20℃環(huán)境中選擇(5~95%RH范圍內≥3個點(如40%RH、60%RH80%RH。

3.溫度校準

1.從低溫至高溫逐點升溫,恒溫槽波動≤±0.1℃時穩(wěn)定30分鐘,同步采集標準值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4。

2.計算示值誤差:ΔT=被校值-標準值,鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|),熱電偶±0.4%|t|

4.濕度校準

1.按低濕高濕順序校準,穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共4。

2.計算濕度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗證

1.溫度一致性:同一校準點各通道最大值與最小值的差值允差***值(如±0.20℃時一致性≤0.40℃。

2.濕度一致性:各通道示值誤差極差≤±1.5%RH

6.穩(wěn)定性測試

300℃(鉑電阻)或中間溫度點連續(xù)運行4小時,每小時記錄數(shù)據(jù),漂移量≤±0.5℃


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干體式溫度校準器校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計,其擴展不確定度需優(yōu)于被校設備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段,可搭配二等標準鉑銠10-鉑熱電偶。

2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,用于檢測校準器工作區(qū)域的溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具:專業(yè)襯套、隔熱手套、校準軟件。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5,相對濕度≤80%,避免強氣流擾動或電磁干擾。

2.校準器放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預留≥50cm散熱空間,電源單獨接地,電壓波動≤±5%。

3.校準前需提前4小時開機預熱至常用溫度點,并穩(wěn)定運行1小時以上以消除熱慣性。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:校準器外殼無變形,加熱模塊無積碳,測溫孔內壁清潔無氧化,電源線及接口完好。

2.性能預檢:空載條件下,高溫段波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.5℃。驗證控溫PID參數(shù)鎖定功能,禁用自適應算法。

3.安全功能:測試超溫報警、過流保護及緊急斷電功能正常。

4.軟件設置:清理歷史校準數(shù)據(jù),同步校準軟件與校準器的時間戳,設置數(shù)據(jù)記錄間隔為1分鐘/次。 溫度濕度,英菲服務每一步!合肥機械溫濕度計熱工計量檢測

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數(shù)字式溫濕度計校準步驟

 

1.連接與預熱

將被校溫濕度計與標準溫濕度發(fā)生器置于同一測試艙內,確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾

開啟設備電源,預熱30分鐘(參考設備說明書要求)

2.溫度校準

1.低溫點校準

設置恒溫箱溫度為量程下限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定30分鐘后

記錄標準溫度值T標與被校溫度值T測,計算誤差ΔT=T-T

若超差,通過校準菜單修正零點參數(shù)

2.高溫點校準

升溫至量程上限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)

調整量程增益參數(shù),使上限點誤差符合要求

3.濕度校準

1.低濕校準

設置溫度25℃,濕度調至下限,穩(wěn)定20分鐘后對比標準濕度計與被校儀表讀數(shù),修正濕度零點偏差

2.高濕校準

提高濕度至上限,穩(wěn)定后校準量程線性度

4.多點測試

1.選取溫濕度組合點:低溫低濕(0℃/20%RH)、常溫常濕(25℃/50%RH)、高溫高濕(50℃/85%RH)等

2.每點穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù),計算非線性誤差(比較大偏差≤±1.5%FS

5.回程誤差測試

1.溫度回程:25℃→50℃→25℃循環(huán),記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差

2.濕度回程:30%RH→80%RH→30%RH循環(huán),檢測濕度滯后誤差(應≤±2%RH

6.穩(wěn)定性驗證

1.25℃/50%RH標準點持續(xù)運行8小時,每小時記錄1次數(shù)據(jù)

2.計算溫濕度漂移量


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