浙江直銷數(shù)控車床有幾種

來源: 發(fā)布時間:2025-07-22

起源與誕生20世紀(jì)40年代末,美國帕森斯公司在為美國空軍研制飛機的螺旋槳葉片時,因受制于其制作工藝要求高,開始研制計算機控制的機床加工設(shè)備。

1951年,首臺電子管數(shù)控車床樣機被正式研制成功,成功地解決了多品種小批量的復(fù)雜零件加工的自動化問題。

1952年,美國麻省理工學(xué)院研制出一套試驗性數(shù)字控制系統(tǒng),并把它裝在一臺立式銑床上,成功地實現(xiàn)了同時控制三軸的運動,被稱為世界上首臺數(shù)控機床,不過這臺機床屬于試驗性的。

1954年11月,在帕爾森斯基礎(chǔ)上,首臺工業(yè)用的數(shù)控機床由美國本迪克斯公司研制成功。

1958年,美國又研制出了能自動更換刀具,以進行多工序加工的加工中心,標(biāo)志著數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中的重大突破,具有劃時代的意義。 數(shù)控車床的動力頭提供了刀具旋轉(zhuǎn)所需的動力。浙江直銷數(shù)控車床有幾種

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立式數(shù)控車床的主軸是垂直布置的。它主要適用于加工盤類、短軸類以及形狀較為復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件。對于一些大型的法蘭盤、輪轂等零件,立式數(shù)控車床能夠充分發(fā)揮其優(yōu)勢。在加工過程中,工件的裝夾和找正相對容易,因為工件的底面可以直接放置在工作臺上,通過卡盤或其他夾具進行夾緊。而且,立式數(shù)控車床的占地面積相對較小,在一些空間有限的加工車間中更具優(yōu)勢。此外,由于其主軸垂直,切屑可以自然下落,有利于排屑,能夠減少切屑對加工過程的干擾,提高加工表面質(zhì)量。南京大型數(shù)控車床設(shè)備廠家控制面板上的急停按鈕在緊急情況下可立即停止機床運行。

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立式車床具備***的加工精度。其主軸系統(tǒng)采用高精度的軸承,回轉(zhuǎn)精度極高,在高速旋轉(zhuǎn)時能保持穩(wěn)定,有效減少了因主軸晃動而產(chǎn)生的加工誤差。同時,先進的數(shù)控系統(tǒng)能夠精確控制各坐標(biāo)軸的運動,定位精度可達微米級。在加工過程中,通過對刀具路徑的精細規(guī)劃以及對切削參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整,可確保工件的尺寸精度控制在極小的公差范圍內(nèi)。例如,加工高精度的圓盤類零件時,其平面度和圓度誤差能夠控制在 0.01mm 以內(nèi),表面粗糙度可達 Ra1.6μm,完全能夠滿足對精度要求嚴(yán)苛的行業(yè)需求 。

主軸故障是立式車床常見的故障之一。主軸故障可能表現(xiàn)為主軸發(fā)熱、振動過大、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定等。造成主軸故障的原因可能有軸承損壞、潤滑不良、主軸電機故障等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)主軸發(fā)熱時,首先應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且油路暢通;若主軸振動過大,需檢查軸承是否磨損,必要時更換軸承;對于轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的問題,可能需要檢查主軸電機的驅(qū)動器和編碼器,進行相應(yīng)的維修或調(diào)整 。

進給系統(tǒng)故障會影響立式車床的加工精度和效率。常見的進給系統(tǒng)故障包括絲杠螺母副磨損、導(dǎo)軌潤滑不良、伺服電機故障等。當(dāng)出現(xiàn)進給卡頓或精度下降的情況時,應(yīng)檢查絲杠螺母副的間隙是否過大,如有必要進行調(diào)整或更換;同時,確保導(dǎo)軌的潤滑良好,定期清理導(dǎo)軌上的雜物;若懷疑伺服電機故障,可通過檢測電機的電流、轉(zhuǎn)速等參數(shù),判斷電機是否正常工作,如有問題及時維修或更換 。 數(shù)控車床冷卻液噴頭位置可根據(jù)加工需求進行調(diào)整,以達到良好冷卻效果。

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電氣設(shè)備的維護

定期檢查電氣線路數(shù)控車床的電氣線路眾多,要定期檢查線路是否有破損、老化、短路等情況。特別是連接電機、傳感器、控制器等關(guān)鍵設(shè)備的線路,更要重點檢查。例如,電機的電源線如果出現(xiàn)破損,可能會導(dǎo)致電機短路,損壞電機??梢允褂媒^緣電阻表等工具檢查線路的絕緣性能,確保線路安全可靠。

清潔電氣設(shè)備電氣設(shè)備如電機、接觸器、繼電器等表面的灰塵會影響散熱,導(dǎo)致設(shè)備溫度過高,降低設(shè)備的使用壽命。要定期使用吹風(fēng)機或吸塵器清理電氣設(shè)備表面的灰塵。同時,要注意在清潔過程中避免損壞電氣設(shè)備,不要使用濕布直接擦拭電氣設(shè)備,防止觸電。

檢查接地情況良好的接地是數(shù)控車床安全運行的重要保障。要定期檢查車床的接地是否良好,接地電阻是否符合要求。一般來說,數(shù)控車床的接地電阻應(yīng)小于4歐姆。如果接地不良,可能會出現(xiàn)觸電事故,同時也會影響數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 刀具在數(shù)控車床的刀架上有序排列,能快速切換進行不同工序的加工。浙江定制數(shù)控車床哪家好

數(shù)控車床的床身結(jié)構(gòu)設(shè)計注重剛性,以減少加工時的振動。浙江直銷數(shù)控車床有幾種

冷卻系統(tǒng)的維護

冷卻液在數(shù)控車床加工中起著冷卻、潤滑和排屑的作用。要定期更換冷卻液,因為長時間使用的冷卻液會變質(zhì),滋生細菌,降低冷卻和潤滑效果。一般情況下,冷卻液每3-6個月需要更換一次。同時,在加工過程中,要注意冷卻液的液位,及時補充冷卻液,防止冷卻液不足導(dǎo)致加工溫度過高。

冷卻系統(tǒng)的清潔冷卻系統(tǒng)包括冷卻液箱、冷卻泵、管道等部件。要定期清理冷卻液箱,去除箱底的沉淀物和雜質(zhì)。同時,要檢查冷卻泵的工作狀態(tài),如泵的流量、壓力等是否正常。對于冷卻管道,要檢查是否有堵塞現(xiàn)象,可以使用壓縮空氣或管道清洗工具進行清理。 浙江直銷數(shù)控車床有幾種