水泥墊塊與模板的配合設(shè)計(jì)影響混凝土表面質(zhì)量。墊塊與模板的接觸面積需合理控制,過(guò)大易導(dǎo)致接觸面混凝土振搗不密實(shí),過(guò)小則會(huì)在表面留下明顯印痕。通常,墊塊與模板的接觸面積以 4 至 8 平方厘米為宜,對(duì)于清水混凝土構(gòu)件,應(yīng)選用表面光滑的墊塊,并在接觸面上粘貼薄塑料片,減少印痕。在圓柱模板施工中,圓形水泥墊塊與模板弧度一致,接觸緊密,避免了方形墊塊可能出現(xiàn)的局部間隙。某會(huì)展中心的清水混凝土柱施工中,使用定制圓形墊塊,混凝土成型后表面平整光滑,墊塊印痕深度小于 0.5 毫米,達(dá)到了清水混凝土的外觀要求。磁吸式水泥墊塊內(nèi)置永久磁鐵,可快速吸附在鋼筋上,大幅提升安裝效率。溫嶺梅花形水泥墊塊訂購(gòu)
混凝土墊塊與模板之間的接觸面積會(huì)影響混凝土表面質(zhì)量。如果墊塊與模板的接觸面積過(guò)小,可能會(huì)在混凝土表面留下明顯的印痕,影響外觀;接觸面積過(guò)大,則可能導(dǎo)致墊塊周圍的混凝土振搗不密實(shí),出現(xiàn)蜂窩麻面。因此,墊塊的尺寸設(shè)計(jì)需兼顧定位精度和表面質(zhì)量,通常情況下,墊塊與模板的接觸面積以 5 至 10 平方厘米為宜,既能保證穩(wěn)定支撐,又能減少對(duì)混凝土表面的影響。例如邊長(zhǎng)為 5 厘米的方形墊塊,其與模板的接觸面積為 25 平方厘米,顯然過(guò)大,而邊長(zhǎng)為 2.5 厘米的方形墊塊,接觸面積為 6.25 平方厘米,較為合適。在實(shí)際施工中,技術(shù)人員會(huì)根據(jù)模板類型和混凝土表面要求,選擇合適尺寸的墊塊,對(duì)于清水混凝土構(gòu)件,會(huì)選用接觸面積更小且表面光滑的墊塊,以確?;炷帘砻嫫秸烙^。溫嶺梅花形水泥墊塊訂購(gòu)高鐵樞紐項(xiàng)目單次采購(gòu) C50 水泥墊塊可達(dá) 50 萬(wàn)塊,需求量隨著基建推進(jìn)增長(zhǎng)。
水泥墊塊在裝配式構(gòu)件中的應(yīng)用有特殊要求。預(yù)制墻板在工廠生產(chǎn)時(shí),墊塊需與鋼筋骨架準(zhǔn)確定位,采用預(yù)埋式固定,即將墊塊與鋼筋焊接后再澆筑混凝土,使墊塊與構(gòu)件形成整體。這種方式避免了現(xiàn)場(chǎng)安裝墊塊的工序,提高了施工效率。預(yù)制梁的端部墊塊則需加厚處理,比普通部位墊塊厚 5 至 10 毫米,以承受吊裝時(shí)的集中應(yīng)力。某裝配式住宅項(xiàng)目中,預(yù)制疊合板的墊塊采用水泥制作,與鋼筋焊接牢固,在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中無(wú)一塊墊塊脫落,現(xiàn)場(chǎng)安裝效率提升 40%。此外,預(yù)制構(gòu)件中的墊塊還需進(jìn)行抗裂驗(yàn)算,確保在溫度變化時(shí)不會(huì)因應(yīng)力集中出現(xiàn)裂縫。
水泥墊塊在橋梁工程中的特殊應(yīng)用需考慮動(dòng)態(tài)荷載影響。橋梁梁體承受車輛反復(fù)沖擊,墊塊不僅要保證保護(hù)層厚度,還需具備良好的抗疲勞性能。因此,橋梁用水泥墊塊的強(qiáng)度等級(jí)不低于 C40,且彈性模量與梁體混凝土相近,減少因剛度差異導(dǎo)致的應(yīng)力集中。在支座附近區(qū)域,墊塊布置密度增加 50%,每平方米設(shè)置 8 至 10 個(gè),呈梅花形分布,確保荷載均勻傳遞。某高速公路橋梁項(xiàng)目中,梁體墊塊采用 C45 水泥制作,經(jīng)過(guò) 200 萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),墊塊無(wú)裂紋產(chǎn)生,滿足橋梁 100 年設(shè)計(jì)使用年限的要求。此外,橋梁墊塊還需進(jìn)行抗?jié)B性測(cè)試,確保在雨水沖刷下不會(huì)出現(xiàn)鋼筋銹蝕。水泥墊塊與鋼筋的雙點(diǎn)綁扎法可增強(qiáng)牢固性,綁扎點(diǎn)間距不小于邊長(zhǎng)的 1/3。
隨著智能化建造技術(shù)的發(fā)展,混凝土墊塊的生產(chǎn)和應(yīng)用也逐漸融入數(shù)字化管理。生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)原材料配比、養(yǎng)護(hù)時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。在生產(chǎn)車間,傳感器會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水泥、砂石的用量,一旦偏離設(shè)定值,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并調(diào)整;養(yǎng)護(hù)室的溫度和濕度也由電腦自動(dòng)控制,保證墊塊在環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)則利用 BIM 技術(shù)對(duì)墊塊的布置進(jìn)行三維建模,準(zhǔn)確計(jì)算每個(gè)墊塊的位置和數(shù)量,實(shí)現(xiàn)可視化管理。在某商業(yè)綜合體項(xiàng)目中,通過(guò) BIM 模型模擬墊塊布置,提前發(fā)現(xiàn)了多處墊塊與預(yù)埋件的問(wèn)題,并在施工前進(jìn)行了調(diào)整,避免了返工。這種數(shù)字化手段,不僅提高了墊塊應(yīng)用準(zhǔn)確度,還能為后期的結(jié)構(gòu)檢測(cè)和維護(hù)提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)支持。水泥墊塊的成本可通過(guò)工業(yè)廢渣替代原材料降低 15% 至 20%。臨海保護(hù)層墊塊廠家
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在施工安裝中,水泥墊塊的固定方式需根據(jù)構(gòu)件類型靈活調(diào)整。對(duì)于豎向鋼筋,如柱子的主筋,采用綁扎固定法,用 20 號(hào)鐵絲將墊塊與鋼筋綁扎牢固,綁扎點(diǎn)距墊塊邊緣不超過(guò) 10 毫米,防止?jié)仓r(shí)脫落。每根主筋每隔 80 厘米設(shè)置一個(gè)墊塊,且同一截面的墊塊呈對(duì)稱分布,確保鋼筋居中。水平鋼筋如樓板的底筋,則采用墊置法,將墊塊直接放置在模板上,每平方米布置 6 至 8 個(gè),呈行列式排列,墊塊之間用細(xì)鐵絲連接形成整體,避免混凝土澆筑時(shí)被振搗棒碰移。在大跨度樓板施工中,還會(huì)在墊塊下方增設(shè)小木塊輔助支撐,待混凝土初凝后取出,既保證了墊塊位置準(zhǔn)確,又減少了對(duì)模板的損傷。溫嶺梅花形水泥墊塊訂購(gòu)