氫冶金是鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù),煙氣 H?分析儀在還原爐監(jiān)測(cè)中不可或缺。某鋼鐵企業(yè)豎爐氫還原裝置安裝的熱導(dǎo)式(TCD)H?分析儀,采用恒溫恒壓采樣系統(tǒng)(溫度 50℃,壓力 100kPa),搭配鈀合金膜分離技術(shù),從含 H?(15 - 30%)、N?(60 - 75%)的煙氣中精細(xì)分離氫氣,檢測(cè)下限達(dá) 100ppm,精度 ±1.5%。通過(guò) H?濃度數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)還原氣流量,將鐵礦石還原效率提升至 92%,同時(shí) H?利用率從 78% 提高至 85%,年節(jié)約氫氣消耗 1200 噸。針對(duì)還原爐煙氣中的水汽(露珠點(diǎn) - 20℃),分析儀配置半導(dǎo)體冷凝除水器(露珠點(diǎn)控制 - 40℃),避免水分對(duì)熱導(dǎo)池檢測(cè)的干擾,確保在高濕環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。?原位式CO分析儀的防爆設(shè)計(jì)(ExdIICT6),適用于危險(xiǎn)區(qū)域在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。陜西直插式煙氣CO分析儀
氫燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的尾氣 H?分析是安全運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。某分布式能源站燃料電池堆出口安裝的微型熱導(dǎo)式 H?分析儀(體積 100mm×80mm×50mm),采用 MEMS 熱導(dǎo)池芯片,檢測(cè)量程 0 - 5% VOL,響應(yīng)時(shí)間≤5 秒,精度 ±0.2%,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)未反應(yīng)氫氣濃度(正常<1.5%)。當(dāng) H?>2.5% 時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)尾氣燃燒器(燃燒溫度 800℃),將氫氣轉(zhuǎn)化為水,某項(xiàng)目應(yīng)用后未發(fā)生氫氣積聚風(fēng)險(xiǎn)。分析儀采用本安型設(shè)計(jì)(Ex ib IIC T4),搭配防爆接線(xiàn)盒,在氫氣炸極限(4 - 75%)范圍內(nèi)確保檢測(cè)安全,同時(shí)數(shù)據(jù)通過(guò) Modbus 協(xié)議接入 BMS 系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)氫氣濃度與燃料電池堆功率的聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié),提升能源利用效率至 58%。?山東高溫插入式煙氣分析儀售價(jià)直插式高溫CO分析儀的可視化界面,實(shí)時(shí)顯示濃度曲線(xiàn)與報(bào)警狀態(tài)。
使用煙氣CO分析儀時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。進(jìn)入檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)前,需確認(rèn)儀器電量充足、采樣管路連接牢固,佩戴防毒面具(當(dāng)預(yù)計(jì)CO>300ppm時(shí)需使用正壓式空氣呼吸器),并攜帶便攜式CO檢測(cè)儀作為個(gè)人防護(hù)。在高溫?zé)煔鈾z測(cè)(>150℃)時(shí),需先讓煙氣通過(guò)降溫裝置(如旋風(fēng)分離器),防止高溫?fù)p壞儀器傳感器。儀器使用后,需用清潔空氣吹掃采樣系統(tǒng)5-10分鐘,避免殘留煙氣腐蝕內(nèi)部元件。對(duì)于防爆區(qū)域(如加油站油罐區(qū)),必須使用具備防爆認(rèn)證的儀器,且接線(xiàn)時(shí)需符合防爆接線(xiàn)規(guī)范(如密封格蘭頭擰緊、接地線(xiàn)截面積≥4mm2)。此外,操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉儀器報(bào)警閾值設(shè)置(如TWA=25ppm,STEL=35ppm),當(dāng)儀器發(fā)出聲光報(bào)警時(shí),應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并通風(fēng)換氣。
半導(dǎo)體硅片制造中的氫氣外延生長(zhǎng)工序需精細(xì)控制尾氣 H?濃度。某晶圓廠(chǎng)外延爐尾氣管道安裝的激光吸收光譜(TDLAS)H?分析儀,采用 1266nm 波長(zhǎng)的 DFB 激光器,檢測(cè)量程 0 - 100% VOL,精度 ±0.1%,可穿透含有 SiH?(1 - 5%)、PH?(ppm 級(jí))的復(fù)雜煙氣,不受光學(xué)粉塵影響。通過(guò) H?濃度數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)尾氣處理系統(tǒng)的稀釋風(fēng)量,當(dāng) H?>4% 時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)氮?dú)庀♂專(zhuān)_保進(jìn)入 RTO 焚燒爐的氫氣濃度<1%,某產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用后尾氣處理系統(tǒng)安全運(yùn)行 3 年無(wú)事故。分析儀還具備實(shí)時(shí)粉塵補(bǔ)償功能,通過(guò)雙波長(zhǎng)吸收比消除硅粉顆粒對(duì)激光的散射干擾,保障在高粉塵環(huán)境下的檢測(cè)穩(wěn)定性。?高溫插入式CO分析儀的抗電磁干擾涂層,在強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境誤差<±2%。
基于 TDLAS 技術(shù)的 H?分析儀采用 1266nm DFB 激光器,利用 H?分子在該波長(zhǎng)的吸收線(xiàn)(HITRAN 數(shù)據(jù)庫(kù)編號(hào) 25732)進(jìn)行檢測(cè),光學(xué)粉塵穿透率>95%,在半導(dǎo)體硅片制造的高粉塵尾氣中優(yōu)勢(shì)明顯。某晶圓廠(chǎng)特用機(jī)型檢測(cè)量程 0 - 100% VOL,精度 ±0.1%,通過(guò)雙波長(zhǎng)吸收比(1266nm/1270nm)實(shí)時(shí)補(bǔ)償硅粉顆粒(粒徑<0.5μm)的散射干擾,在粉塵濃度 50mg/m3 時(shí)檢測(cè)偏差<0.3%。其高溫采樣探頭(耐溫 400℃)和快速吹掃系統(tǒng)(吹掃壓力 0.6MPa),可應(yīng)對(duì)外延爐尾氣中的 SiH?(1 - 5%)和 PH?(ppm 級(jí)),確保 RTO 焚燒爐入口 H?濃度<1% 的安全控制要求。高溫插入式SO?分析儀的耐腐蝕密封圈(氟橡膠),使用壽命≥2年。湖北直插式煙氣H2分析儀多少錢(qián)
直插式高溫CO分析儀的安全聯(lián)鎖功能,超標(biāo)時(shí)觸發(fā)聲光報(bào)警。陜西直插式煙氣CO分析儀
石油煉化裝置中的煙氣CO分析儀承擔(dān)著雙重任務(wù):燃燒效率監(jiān)控與安全預(yù)警。在常減壓蒸餾裝置加熱爐中,CO濃度控制在80-120ppm時(shí),燃燒效率可達(dá)98.5%以上,若超過(guò)150ppm則可能因燃料不完全燃燒形成炸性氣體混合物。某煉廠(chǎng)在加熱爐煙道安裝防爆型NDIR分析儀(ExdIICT6認(rèn)證),當(dāng)CO>200ppm時(shí)連鎖啟動(dòng)緊急切斷閥,同時(shí)開(kāi)啟消防蒸汽。針對(duì)催化裂化裝置再生器的特殊工況(煙氣溫度650℃、含催化劑粉塵),采用水冷式采樣探頭與高溫過(guò)濾系統(tǒng),確保傳感器在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定工作,該方案使再生器CO超標(biāo)報(bào)警次數(shù)減少70%。?陜西直插式煙氣CO分析儀