隨著技術的發(fā)展和各類粉末成型工藝在各個材料領域的發(fā)展和應用,能夠滿足這些材料成型工藝的機械設備——溫等靜壓機逐漸進入了人們的視野。溫等靜壓機采用插銷、厚壁工作缸組合機構,具有浮動式端蓋的高壓設備。該設備設計制造執(zhí)行《JB/T7348-2005等靜壓機》標準。該設備主要應用于電子陶瓷等粉末冶金行業(yè),采用濕袋法干法成型。溫等靜壓機:主要用于粉體物料在高溫、高壓下獲得堅實的坯體的等靜壓設備。如:電子陶瓷、石墨、聚酰胺橡膠材料的成型等。溫等靜壓機應注意做好平時的維護工作,嚴格按操作規(guī)程操作預防與減少故障的發(fā)生。山西溫等靜壓機廠家
水介質(zhì)溫等靜壓機特點有:水介質(zhì)溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構,主要受力部件強度高的合金鋼經(jīng)熱處理,抗疲勞強度高,受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。水介質(zhì)溫等靜壓機使用溫度一般在50-90℃之間,與水介質(zhì)接觸部分采用不銹鋼或者經(jīng)表面防銹蝕處理。水介質(zhì)溫等靜壓機用途:水介質(zhì)溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質(zhì)合金、磁性材料粉末及半成品的溫等靜壓,也可用于多層陶瓷電容坯體的壓制等。山西溫等靜壓機廠家溫等靜壓機的特點:用溫等靜壓機加工的成品密度高,質(zhì)地均勻,燒成收縮小,且不易變形。
溫等靜壓機是一款用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它電子陶瓷制品壓制的設備,可以在加熱及高壓共同作用下從而提高產(chǎn)品的物理性能和電氣性能。溫等靜壓機特點:1、承載框架、高壓工作腔均由強度高的鋼絲預應力纏繞而成,具有抗疲勞強度高,受力含理,安全可靠,結構緊湊,重量輕的特點;2、增壓驅(qū)動方式采用液壓形式(采用氣動增壓)結構簡單成熟,易于維護;3、溫等靜壓機配備有功能完備的液壓傳動系統(tǒng)和先進的PLC可編程電氣控制系統(tǒng),可以使設備的動作(增壓、保壓、卸壓)根據(jù)被加工件的工藝要求進行方便地調(diào)整,似適應被加工零件的需要。
溫等靜壓機也稱等靜壓層壓機,此設備主要用于多層陶瓷電容,燃料電池,太陽能基板及其他電子陶瓷制品的壓制,在加熱及高壓共同作用下從而提高產(chǎn)品的物理性能和電氣性能。與冷等靜壓成型不同的是,溫等靜壓機是在一定的溫度下(小于300攝氏度)施以高壓對粉末材料進行致密化處理,更好的消除粉末的微孔,取得比冷等更好的致密度和物理性能。溫等靜壓機是超高壓、高溫粉末成型設備。溫等靜壓技術一般用于當被壓制物料在常溫條件下不能壓制成型的情況。使用溫等靜壓成型壓制技術壓制產(chǎn)品可以得到常規(guī)成型工藝技術不能得到的大尺寸、形狀復雜及其它對產(chǎn)品性能具有嚴格要求的坯件。溫等靜壓機設備具有高控溫精度、高壓力精度及高可靠性、缸內(nèi)熱區(qū)熱均勻性高。
溫等靜壓機在設計時,設備的安全性設計應得到充分的重視,應滿足以下要求:始終貫穿安全重要的觀念,設計應符合安全標準。做到保護、報警層次清晰,安全可靠,將極限報警、處理和一般控制報警在控制回路上分開,既提高了動作的可靠性,也避免了相互干擾;在技術上表現(xiàn)為采用機械液壓、電氣控制雙重保護措施。注重安全控制的可靠性,所有與安全有關的控制器件都選用專門的電氣安全控制器件,確保安全保護動作可靠,其中爆破片裝置必須由取得安全監(jiān)察主管機構頒發(fā)的生產(chǎn)許可證的單位制造。通過采用這些綜合技術措施,就會確保溫等靜壓機在壓力和溫度控制方面、緊急停止操作上的安全、可靠。溫等靜壓機結構特點:簡體、框架,不承受任何拉力。WIP400溫等靜壓機
溫等靜壓機可以在加熱及高壓共同作用下從而提高產(chǎn)品的物理性能和電氣性能。山西溫等靜壓機廠家
溫等靜壓機的耗品一般為密封圈,更換頻率因使用情況而異(一般大于一年),密封圈備件和服務支持也因此作為考慮因素。溫等靜壓機在工作時由于水溫升高,會產(chǎn)生蒸發(fā)水汽,建議溫等靜壓機放置于對溫濕度不敏感的區(qū)域。溫等靜壓機如果需要放置于二樓及以上樓層,需要評估設備重量與樓層的承重能力。樓層承重能力一般時,可以考慮將設備放置于承重梁上,并在設備底部放置鋼板增大與地面的接觸面積。設備的實際壓強、溫度能不能用第三方的儀器儀表檢測。設備使用一定時間后,真實的壓強及溫度值可能達不到設置值,能不能被檢測變得相當重要。一般來說等靜壓機的壓強與溫度需要每年做檢驗。山西溫等靜壓機廠家