立式冷等靜壓機的特點:立式冷等靜壓機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構,主要受力部件均進行了特殊結構形式處理,抗疲勞強度高,受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。用途:立式冷等靜壓機是壓制高質量粉末制品的先進設備,主要用于粉末制品的半成品,零件燒結前的成型和熱等靜壓毛坯的預成型。壓制的制品致密度高、密度分布均勻,各向同性性能好,壓制成型的范圍廣,可壓制總尺寸大、細長比大、形狀復雜的制品,普遍用于各類硬質合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬及高比重合金的粉末制品等。冷等靜壓機可以制造出尺寸精度高的成形件。杭州單介質等靜壓機
冷等靜壓機能夠實現(xiàn)高成型密度。在超高壓狀態(tài)下,粉末顆粒之間發(fā)生塑性變形,使得成型坯體具有高密度和均勻的結構。相比傳統(tǒng)的熱壓制工藝,冷等靜壓機能夠獲得更高的成型密度,從而提高了制品的力學性能和耐磨性。高成型密度還可以減少后續(xù)加工工藝的需求,提高生產效率。冷等靜壓機制造的零件具有優(yōu)異的力學性能。由于成型過程中的高壓狀態(tài),粉末顆粒之間形成了致密的結合,使得制品具有強度高、高硬度和良好的耐磨性。這使得冷等靜壓機制造的零件在汽車、航空航天、機械制造等領域中得到普遍應用,能夠滿足對零件強度和耐久性的要求。吉林干袋式冷等靜壓機冷等靜壓機制品非常利于機械加工,還可以生產各種形狀特別復雜的制品。
臥式冷等靜壓機的特點:臥式冷等靜壓機為小缸徑特長冷等靜壓機,壓機設計成臥式結構,加壓系統(tǒng)采高壓水泵預加壓和液壓式增壓器增壓系統(tǒng),具有加壓快速,到壓后自動進入保壓,卸壓開缸等功能。臥式冷等靜壓機工作介質可為乳化液或自來水,使用成本特低,從而使本機具有工作效率高、耗能少、噪音低、工作平穩(wěn)、勞動強度低、操作簡便、使用成本低、安全可靠,本機安裝及操作無需特制基礎、吊車、高廠房等條件。用途:臥式冷等靜壓機特別適用于細長管件如陶瓷輥棒的等靜壓成形。如果配上托槽也可用于大批量小件的等靜壓成形。
對于金屬來說,冷等靜壓機技術可以達到百分之100左右的理論密度,而更難壓縮的陶瓷粉可以達到95%左右的理論密度。極高的壓力使粉末中的間隙變小甚至消失。在高壓下,金屬粉末因其延展性而變形,而陶瓷粉末可能會稍微破碎,增加密度,之后形成可處理、加工和燒結的“毛坯”零件。典型的壓力范圍是100-600MPa,溫度通常是室溫。如果需要更高的溫度,換熱器可以將溫度提高到93℃左右。但由于水被壓縮時溫度會增加,每增加100MPa約4℃,因此在較高溫度下沸騰的風險會增加。冷等靜壓技術優(yōu)勢:提升產品的土體水平,提升商品的物理性能,生產制造階段數(shù)據(jù)信息相對性集中化。
冷等靜壓機是通過密閉的缸體內,壓力由液體介質向物料的不同方向上施加力,達到被壓物料密度大而均勻,強度高。冷等靜壓機其工作壓力大,性能穩(wěn)定、自動化程度高,對氧化物、氮化物、碳化物及金屬粉末在成型生產時起到穩(wěn)定性。能穩(wěn)定制備高密度和結構均勻的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷及金屬陶瓷。冷等靜壓機用途:粉末制品的成型,零件燒結前的成型和熱等靜壓前的毛坯預成型。具有致密度高、密度分布均勻,各向同性好等特點,可壓制尺寸大、細長比大、形狀復雜的制品,可普遍應用于各類硬質合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬及高比重合金的粉末制品。冷等靜壓機的工作原理是通過液體介質傳遞壓力,將粉末材料壓制成形。單介質等靜壓機經銷商
在硬質合金制造領域,冷等靜壓機可以制造出具有強度高和耐磨性的硬質合金刀具。杭州單介質等靜壓機
冷等靜壓機因為能使粉末原料獲得高密度、合格的材料均質性的制品,而被普遍地應用于硬質合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫(yī)藥食品等職業(yè)的普遍領域。冷等靜壓機制品非常利于機械加工,還能夠生產各種形狀特別復雜的制品。冷等靜壓機通過增壓源,向密封的壓制缸中不斷注入液體介質,并使得壓制缸中的液壓壓力不斷增高的過程。放置在密封容器中物料受到的各方面均等的壓力,從而使獲得密度和強度一致的制品。杭州單介質等靜壓機