數(shù)字化設備全生命周期管理優(yōu)勢

來源: 發(fā)布時間:2023-11-17

   設備維保全業(yè)務:報修、點檢、巡檢、保養(yǎng)、備件申領、不同倉庫調(diào)撥、安全作業(yè)。支持工作流與審批流,并可與企業(yè)微信、釘釘?shù)冗M行數(shù)據(jù)打通集成。支持多維保商共同參與運維。保養(yǎng)、點檢、維修,派單、搶單多種模式系統(tǒng)在進行維保時,可以靈活設定保養(yǎng)以及點檢計劃,系統(tǒng)根據(jù)計劃定期生成工作任務。維修任務可以根據(jù)用戶掃碼報修自動化生成。任務生成后根據(jù)系統(tǒng)設置的工作模式,自動進行分配。任務支持系統(tǒng)自動派單、主管手動派單、維修人員搶單等多種模式。系統(tǒng)自動派單會根據(jù)每個人的工作量、完成情況等綜合考量,自動派送任務單。手動派單模式,系統(tǒng)會等待商家主管進行任務分派。搶單模式類似于外賣平臺的派送小哥進行搶單,這樣有利于后期根據(jù)完成的任務量進行考核。功能分解之任務池:功能分解之設備中心:功能分解之設備保養(yǎng):功能分解之設備維修:功能分解之設備點檢:功能分解之作業(yè)標準庫:功能分解之備品備件:功能分解之BI決策(老板駕駛艙):功能分解之基礎功能:通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器、RFID或PLC等技術手段對設備數(shù)據(jù)進行采集,實時推送到微信端或現(xiàn)場LED看板上,以達到預防性維護及預測性維修的目的,幫助企業(yè)實現(xiàn)設備信息化管理,降低設備故障率,提高設備穩(wěn)定性。 這一過程通常涉及多種技術和方法,包括傳感器技術、數(shù)據(jù)分析、機器學習和人工智能等。數(shù)字化設備全生命周期管理優(yōu)勢

數(shù)字化設備全生命周期管理優(yōu)勢,設備全生命周期管理

    設備管理與維護是制造安裝生產(chǎn)企業(yè)管理工作的重要環(huán)節(jié),依靠人工點檢的設備管理模式不僅無法勝任智能化管理的需要,也不符合企業(yè)的利益需求。因此,將以信息技術為基礎的通訊、檢測、維護等技術手段與企業(yè)設備管理融為一體,實現(xiàn)企業(yè)設備管理的信息化、智能化是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在對企業(yè)設備管理與維護的現(xiàn)狀進行了分析之后,我們明確了設備管理系統(tǒng)的流程和需求,在此基礎上對設備管理系統(tǒng)的功能模塊進行了劃分,進而對其系統(tǒng)設計進行了分析說明。所設計的系統(tǒng)滿足設備基礎信息管理、可靠性管理、維護人員點檢績效等需求。什么是智能設備管理系統(tǒng)?什么是傳統(tǒng)巡檢?或許大家對于這兩個系統(tǒng)的概念都是非常模糊的,其實傳統(tǒng)就是以前的紙筆紀錄方式進行巡檢,完成巡檢后對結果進行匯總,而智能設備管理系統(tǒng)是采用現(xiàn)代技術對巡檢的過程進行全程跟蹤并對巡檢結果進行科學的統(tǒng)計和分析。那么智能設備管理系統(tǒng)系統(tǒng)與傳統(tǒng)巡檢系統(tǒng)相比,優(yōu)勢在哪兒?完善的工作計劃智能化的巡檢管理系統(tǒng)可以支持不同時間段比如每日、多日、每周或者每月等靈活的排版考核方式,能夠按照區(qū)間進行體檢或者計劃模板生產(chǎn)工作計劃。這樣人們的工作就會更加井然有序,更加高效簡便。日照it固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)驅動的設備優(yōu)化功能通過分析設備數(shù)據(jù)和趨勢,提供優(yōu)化建議和決策支持。

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   縮短維修周期的同時提高了效率,系統(tǒng)自動生成數(shù)字化工單,為設備維修流程帶來了更高的便利性、效率和透明度。掃碼報修后,維修過程全紀錄清晰可查,備品備件自動關聯(lián),維修記錄自動生成知識庫。4.保養(yǎng)計劃管理:對設備進行預防性按時保養(yǎng)維護,確保設備處于完好狀態(tài),充分發(fā)揮設備效能。多種智能提醒方式直達維保人員手機端,實時提醒,有效提高完成率。5.點檢巡檢管理:日常點檢與專業(yè)巡檢保障設備穩(wěn)定運行。支持按照計劃自動生成任務,多元展示設備巡查數(shù)據(jù);支持自定義巡檢周期,手機端自動接收消息提醒防止遺忘;巡查行為標準化,數(shù)據(jù)真實可靠。6.工單管理:工單作為用于跟蹤、分配和處理任務、工作請求或維修需求的重要工具,可有效組織和監(jiān)控工作流程,確保任務按時完成,優(yōu)化資源利用和提高工作效率。7.備品備件管理:實時備品、備件、配件管理,與設備雙向關聯(lián),維修過程自動關聯(lián)顯示。從備件的采購、領用、跨地域跨庫調(diào)用管理等環(huán)節(jié)對倉庫備品備件全生命周期的精細化管理。8.數(shù)據(jù)采集與數(shù)字孿生:設備OEE自動采集,日志自動同步分析,異常停機原因智能上報,適合所有設備。IOT物聯(lián)網(wǎng),讀取設備的狀態(tài)信息,運行時長、以及生產(chǎn)數(shù)量的信息。

智能制造就其本質而言可以分為軟件和硬件兩個方面:軟件是一種面向個性化定制生產(chǎn)模型式的資源協(xié)調(diào)系統(tǒng),實現(xiàn)供應鏈整體優(yōu)化與協(xié)調(diào);而硬件是“智慧工廠”,即實現(xiàn)人、機、料之間數(shù)字化通信基礎上,以統(tǒng)一的數(shù)字化模型來優(yōu)化和指揮各個生產(chǎn)單元的先進加工系統(tǒng)。智能制造實現(xiàn)的關鍵是上述兩個層面建設完成的基礎,即如何實現(xiàn)軟件、硬件的深度融合。為應對第四次工業(yè)時代,我國將推進信息化與工業(yè)化深度融合作為“中國制造2025”九項戰(zhàn)略任務之一。提出把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向,著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品,推進生產(chǎn)過程智能化,培育新型生產(chǎn)方式,提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務的智能化水平。智能制造的硬件部分,首先基礎的是高度自動化和具有自主通信能力的生產(chǎn)加工設備。而智慧工廠的優(yōu)化模型所給出的管理策略,基礎部分就是如何實現(xiàn)這些智能裝備和生產(chǎn)單元的高可用性。只有這樣才能實現(xiàn)智能制造要求的客戶定制生產(chǎn)任務不因產(chǎn)能瓶頸、非計劃停機、設備加工性能不足等因素而無法執(zhí)行。智能制造環(huán)境下的設備管理變化突出表現(xiàn)在三方面,一是大量復雜智能化設備的應用,必然引發(fā)設備運維管理在方法、工具、理念和團隊方面的變革;二智能化設備的應用。尤其是重點、關鍵設備的技術狀態(tài),及時進行預防維修,保證設備的安全、可靠和高效地運行。

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    技術參數(shù)主要是記錄設備的操作條件等,如操作壓力、操作溫濕度條件等,若一些設備對環(huán)境的濕度、環(huán)境的電磁輻射干擾等有嚴格規(guī)定時,必須如實記錄在管理系統(tǒng)中。備件信息主要是用于記錄設備易損壞、磨損組件的信息,包括組件的編號、數(shù)量、名稱、供應商單位等,主要用于在組件損壞后可以迅速提供可更換的備件。2)可靠性管理的執(zhí)行方式是通過對設備運行期間的所有數(shù)據(jù)進行長期的有效采集、綜合分析而形成的相關可靠性結果。通過自動化的長期監(jiān)測,可以為企業(yè)的每一臺設備提供準確的健康狀況包括,從而使得設備管理人員可以此為依據(jù)制定相應的檢修計劃。為了實現(xiàn)企業(yè)設備的可靠性管理,實時故障監(jiān)測與診斷系統(tǒng)必不可少。維護人員在對設備的故障進行處理完成后,需要在設備管理系統(tǒng)中根據(jù)故障設備的名稱和編碼等定位該設備,并及時記錄設備的故障處理信息,如故障情況、故障原因、處理措施、處理結果等。3)點檢績效管理主要是對設備維護保養(yǎng)人員的業(yè)績進行考評,以提高設備管理人員的工作積極性。通過建立維護人員的崗位信息、考評指標、考評周期、考評方式等,將維護人員的考評管理與維修信息建立起關聯(lián),實現(xiàn)自動化的績效考核。小結:從以上分析可以看出。移動端支持和實時通知,隨時隨地管理設備并接收實時通知。威海asp固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)

可擴展的開放接口與生態(tài)整合,與其他系統(tǒng)和設備實現(xiàn)無縫集成,擴展功能和應用領域。數(shù)字化設備全生命周期管理優(yōu)勢

  企業(yè)數(shù)字化轉型已然是企業(yè)生存發(fā)展的必然趨勢。不管是國家十四五規(guī)劃層面的倡導,還是企業(yè)自身產(chǎn)業(yè)升級的需求,企業(yè)的數(shù)字化轉型勢在必行。企業(yè)數(shù)據(jù)化轉型比較好實踐路徑工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型需要根據(jù)企業(yè)自身特有需求,針對生產(chǎn)設備循序漸進的進行。從比較低層設備數(shù)據(jù)連接,設備數(shù)據(jù)可視化,設備數(shù)據(jù)分析,設備故障預測,設備自適應到引入AI人工智能分布實現(xiàn)。設備運維管理一體化平臺架構設備運維管理一體化平臺流程閉環(huán)實現(xiàn)設備運維管理一體化,必須先要做到業(yè)務流程的整體閉環(huán)。從而實現(xiàn),設備看得見,設備找得到,狀態(tài)可控,從而達到效益提升。數(shù)字化設備全生命周期管理優(yōu)勢