蘇州5um環(huán)境監(jiān)測(cè)顆粒物在線監(jiān)測(cè)

中源綠凈針對(duì)食品無(wú)菌灌裝車(chē)間的潔凈度監(jiān)測(cè)方案，聚焦于生產(chǎn)全流程的潔凈管控。應(yīng)用場(chǎng)景：食品無(wú)菌灌裝潔凈車(chē)間。按照 GB 14881 標(biāo)準(zhǔn)要求，在 C 級(jí)潔凈灌裝區(qū)部署監(jiān)測(cè)終端，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、空氣潔凈度等級(jí)、設(shè)備表面微生物及壓差（≥15Pa）。采用 ATP 生物熒光檢測(cè)技術(shù)，表面微生物檢測(cè)時(shí)間從 48 小時(shí)縮短至 15 分鐘，準(zhǔn)確率 98.6%。通過(guò)與灌裝生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)，當(dāng)潔凈度不達(dá)標(biāo)時(shí)自動(dòng)暫停灌裝作業(yè)并啟動(dòng)消毒程序，使食品無(wú)菌合格率提升至 99.97%。已服務(wù)于伊利、光明乳業(yè)等企業(yè)，助力其通過(guò)食品安全管理體系認(rèn)證，潔凈度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率 100%。中源綠凈為 65 + 涂料廠做環(huán)境監(jiān)測(cè)，有害物揮發(fā)減少 25%，車(chē)間環(huán)境改善！蘇州5um環(huán)境監(jiān)測(cè)顆粒物在線監(jiān)測(cè)

中源綠凈在航空航天精密部件裝配潔凈室環(huán)境監(jiān)測(cè)中，推出了微振動(dòng) - 潔凈度雙維度方案。應(yīng)用場(chǎng)景：航天發(fā)動(dòng)機(jī)部件裝配潔凈室。針對(duì) 8 級(jí)潔凈裝配區(qū)，配置高精度監(jiān)測(cè)終端，同步監(jiān)測(cè) 0.5μm 微粒濃度（檢測(cè)下限 1 粒 / 升）、環(huán)境振動(dòng)（頻率范圍 1~1000Hz，測(cè)量精度 ±0.0005mm/s）、空氣流速（0.2~0.4m/s）及溫濕度。采用激光多普勒振動(dòng)測(cè)量技術(shù)，數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 2000Hz，可捕捉微米級(jí)振動(dòng)信號(hào)。通過(guò)振動(dòng)源識(shí)別與隔離方案，使部件裝配精度（公差≤0.001mm）達(dá)標(biāo)率提升 45%。系統(tǒng)對(duì)接 MES 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)全追溯，已在航天科技集團(tuán)、中國(guó)商飛應(yīng)用，符合 AS9100 航空質(zhì)量管理體系，環(huán)境管控達(dá)標(biāo)率 99.92%。深圳無(wú)塵車(chē)間環(huán)境監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)中源綠凈為 35 + 飲料廠做環(huán)境監(jiān)測(cè)，灌裝車(chē)間潔凈度升，產(chǎn)品合格率近 100%！

中源綠凈在電子元器件潔凈車(chē)間潔凈度監(jiān)測(cè)中，構(gòu)建了多粒徑微粒全流程管控體系。應(yīng)用場(chǎng)景：電子元器件生產(chǎn)潔凈車(chē)間。針對(duì) 100 級(jí)至 1000 級(jí)潔凈環(huán)境，采用每 2 平方米 1 個(gè)監(jiān)測(cè)終端的高密度部署，可實(shí)時(shí)采集 0.3μm、0.5μm、1μm、5μm 多粒徑微粒濃度，采樣流量達(dá) 50L/min，數(shù)據(jù)更新周期為 2 秒 / 次。系統(tǒng)搭載激光散射式粒子計(jì)數(shù)器， 小檢測(cè)粒徑達(dá) 0.1μm，檢測(cè)精度誤差≤±10%。通過(guò)自研的微粒溯源算法，能快速定位污染源位置，當(dāng)微粒濃度超過(guò)閾值時(shí)自動(dòng)聯(lián)動(dòng) FFU 風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元調(diào)節(jié)風(fēng)速，使元器件表面微粒附著率下降 58%。已在富士康、立訊精密等企業(yè)應(yīng)用，符合 ISO 14644-1 潔凈室標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示潔凈度達(dá)標(biāo)率達(dá) 99.94%。

中源綠凈為食品無(wú)菌加工無(wú)塵車(chē)間開(kāi)發(fā)的環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，重點(diǎn)強(qiáng)化了微生物與壓差梯度的 管控。應(yīng)用場(chǎng)景：食品無(wú)菌灌裝無(wú)塵車(chē)間。針對(duì) C 級(jí)無(wú)菌加工區(qū)，部署每 2.5 平方米 1 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，同步采集浮游菌（每 30 分鐘采樣 1 次，檢測(cè)下限 1CFU/m3）、0.5μm 微粒濃度、加工區(qū)與外界壓差（≥15Pa，精度 ±1Pa）及溫濕度。采用 ATP 生物熒光檢測(cè)技術(shù)，微生物檢測(cè)時(shí)間從傳統(tǒng) 48 小時(shí)縮短至 15 分鐘，準(zhǔn)確率達(dá) 98.8%。系統(tǒng)與灌裝設(shè)備聯(lián)動(dòng)，參數(shù)異常時(shí)立即觸發(fā)停機(jī)并啟動(dòng)消毒程序，使食品微生物超標(biāo)率下降 62%。已在娃哈哈、統(tǒng)一企業(yè)等應(yīng)用，符合 GB 14881 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范，環(huán)境數(shù)據(jù)審計(jì)通過(guò)率 100%。中源綠凈環(huán)境監(jiān)測(cè)服務(wù)，使 35 + 糖果廠濕度控制好，產(chǎn)品結(jié)塊率降 10%！

中源綠凈為半導(dǎo)體芯片封裝潔凈室開(kāi)發(fā)的潔凈度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，重點(diǎn)強(qiáng)化了微粒與靜電協(xié)同監(jiān)測(cè)能力。應(yīng)用場(chǎng)景：芯片封裝測(cè)試潔凈車(chē)間。依據(jù) JEDEC J-STD-033 標(biāo)準(zhǔn)，在 100 級(jí)封裝區(qū)部署每 2 平方米 1 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，同步監(jiān)測(cè) 0.3μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 3 秒）、靜電電壓（量程 - 1000~+1000V，精度 ±5V）及空氣流速（0.3~0.5m/s）。采用非接觸式靜電傳感器與激光粒子計(jì)數(shù)器組合方案，響應(yīng)時(shí)間均≤0.5 秒。系統(tǒng)具備與鍵合設(shè)備聯(lián)動(dòng)功能，參數(shù)異常時(shí)立即觸發(fā)離子風(fēng)扇調(diào)節(jié)，使引線鍵合不良率下降 48%。已在長(zhǎng)電科技、通富微電等企業(yè)應(yīng)用，通過(guò)半導(dǎo)體行業(yè)潔凈室認(rèn)證，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)合規(guī)率 100%。中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測(cè)服務(wù)，助力 30 + 食品企業(yè)控制生產(chǎn)環(huán)境，產(chǎn)品不合格率大幅降低！蘇州凈化車(chē)間環(huán)境監(jiān)測(cè)顆粒物

中源綠凈為 45 + 香料廠做環(huán)境監(jiān)測(cè)，揮發(fā)成分保留好，香氣穩(wěn)定性提 20%！蘇州5um環(huán)境監(jiān)測(cè)顆粒物在線監(jiān)測(cè)

中源綠凈為光學(xué)鏡片鍍膜潔凈室定制的環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，聚焦于微粒與氣體純度的 管控。針對(duì)鏡片鍍膜的 10 級(jí)潔凈區(qū)，部署了超高精度監(jiān)測(cè)終端，可檢測(cè) 0.1μm 微粒濃度（采樣流量 100L/min）、鍍膜氣體純度（99.999%~99.9999%，精度 ±0.0001%）、環(huán)境溫濕度及氣壓。采用激光誘導(dǎo)擊穿光譜技術(shù)（LIBS）檢測(cè)氣體純度，響應(yīng)時(shí)間≤1 秒，數(shù)據(jù)采樣頻率達(dá) 10 次 / 秒。通過(guò)與鍍膜機(jī)聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)氣體純度不達(dá)標(biāo)時(shí)自動(dòng)切斷氣源，使鏡片鍍膜不良率下降 45%。已在華為光學(xué)、舜宇光學(xué)等企業(yè)應(yīng)用，滿足 ISO 10110 光學(xué)鏡片標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境管控達(dá)標(biāo)率維持在 99.9%。蘇州5um環(huán)境監(jiān)測(cè)顆粒物在線監(jiān)測(cè)