蘇州百級潔凈室

中源綠凈模塊化潔凈室針對生物醫(yī)藥、實驗室等領(lǐng)域生物安全需求，集成高效滅菌系統(tǒng)，提供可靠微生物控制保障。生物醫(yī)藥行業(yè)滅菌型配置采用過氧化氫熏蒸技術(shù)，3 小時內(nèi)完成 B 級潔凈區(qū)消毒，生物指示劑檢測通過率 100%，符合 GMP 無菌生產(chǎn)要求。滅菌系統(tǒng)與智能控制聯(lián)動，自動控制滅菌劑濃度、作用時間與通風置換，實現(xiàn)一鍵式操作，減少人為誤差。疫苗生產(chǎn)車間有效殺滅細菌、病毒等微生物，降低產(chǎn)品污染風險；生物安全實驗室定期徹底消毒，防止病原微生物擴散。滅菌數(shù)據(jù)自動記錄存儲，滿足法規(guī)追溯要求。某生物制藥企業(yè)應用后無菌檢查合格率提升，順利通過藥監(jiān)飛行檢查，滅菌系統(tǒng)可靠性得到充分驗證。中源綠凈模塊化潔凈室，接地電阻≤4Ω，為 30 + 企業(yè)滿足防靜電接地要求！蘇州百級潔凈室

中源綠凈模塊化潔凈室采用防腐蝕材料與工藝設計，能在生物醫(yī)藥、化工等存在腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中長期穩(wěn)定運行，有效延長設備使用壽命。潔凈室的圍護結(jié)構(gòu)采用防腐蝕潔凈板，表面涂層具有優(yōu)異的耐化學性，可抵御酒精、過氧化氫等常用消毒劑的長期侵蝕。接縫處采用耐腐硅酮密封膠，避免消毒劑滲入導致結(jié)構(gòu)損壞。在生物醫(yī)藥制劑車間，高濃度消毒劑頻繁使用會對潔凈室材料造成腐蝕，模塊化潔凈室通過防腐蝕設計成功抵御這種侵蝕，使用壽命延長至 15 年以上。化工行業(yè)的潔凈室接觸各類化學試劑，防腐蝕設計能防止材料老化與結(jié)構(gòu)損壞。某生物制藥企業(yè)的潔凈室在長期使用高濃度過氧化氫滅菌后，各項性能指標仍保持穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯腐蝕現(xiàn)象。這種防腐蝕特性減少了因材料腐蝕導致的維護更換頻率，降低長期運營成本，適用于存在腐蝕性環(huán)境的各類潔凈室場景蘇州潔凈室顆粒物在線監(jiān)測中源綠凈為 40 + 生物疫苗車間建模塊化潔凈室，符合 WHO 標準，疫苗質(zhì)量獲國際認可！

中源綠凈為 23 家生物實驗室提供潔凈室解決方案，包括 P2、P3 級生物安全實驗室，全部通過 CNAS 認證，項目驗收周期平均縮短 15 天。生物潔凈室設計 是安全防護與環(huán)境控制，P3 級實驗室采用負壓設計，相鄰區(qū)域壓差梯度≥10Pa，確保有害微生物不外泄。通風系統(tǒng)采用全新風系統(tǒng)，排風經(jīng)過高效過濾器（HEPA）處理后高空排放，過濾效率達 99.99%@0.3μm。室內(nèi)設置生物安全柜，柜內(nèi)負壓≥50Pa，操作口風速≥0.5m/s，有效隔離實驗污染物。墻面采用防腐蝕瓷磚，地面采用環(huán)氧樹脂自流平，可耐受強酸強堿消毒；實驗臺采用不銹鋼材質(zhì)，邊緣做卷邊處理，防止液體滲漏。配備雙扉高壓滅菌器，對實驗廢棄物進行徹底滅菌；設置洗消間，配備 消毒設備，確保實驗器材清潔安全。環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測溫濕度、壓差、照度等參數(shù)，異常情況自動報警并記錄。?

中源綠凈模塊化潔凈室通過標準化設計實現(xiàn)全生命周期成本優(yōu)化，初期投入較傳統(tǒng)潔凈室降低 30%，某醫(yī)藥企業(yè) 2000㎡項目通過該產(chǎn)品節(jié)省 120 萬元初期投資。標準化模塊量產(chǎn)降低材料采購成本，預制化施工減少 50% 的現(xiàn)場人工需求，降低施工階段費用。運維階段，可拆卸式過濾器設計使更換效率提升 4 倍，維護工時成本降低 60%。對于產(chǎn)能調(diào)整需求，可擴展結(jié)構(gòu)支持動態(tài)調(diào)整，某汽車零部件廠從萬級升級至千級潔凈室用 72 小時完成模塊疊加，無需停產(chǎn)改造。企業(yè)搬遷時，90% 的模塊材料可重復利用，某光電企業(yè)搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。系統(tǒng)節(jié)能特性長期降低運營成本，某半導體車間年節(jié)省電費 12 萬度，適用于注重成本控制的各類生產(chǎn)企業(yè)。中源綠凈模塊化潔凈室，隔音效果達 45dB，為 40 + 聲學實驗室降低外界噪音干擾！

中源綠凈模塊化潔凈室采用雙層中空玻璃與隔音棉復合結(jié)構(gòu)，將運行時的噪音控制在≤50dB，較傳統(tǒng)潔凈室降低 15dB。FFU 風機采用無刷直流電機，配合消音風道設計，大幅降低運行噪音，為精密電子組裝、生物實驗等對環(huán)境靜謐性要求高的場景提供舒適的工作環(huán)境。在某生物實驗室項目中，通過 L 型模塊設計在不規(guī)則空間內(nèi)實現(xiàn)百級潔凈度的同時，將噪音嚴格控制在 50dB 以下，滿足實驗操作對安靜環(huán)境的需求。對于半導體封裝車間，低噪音環(huán)境能減少對精密設備運行的干擾，提升產(chǎn)品良率。在醫(yī)療行業(yè)的潔凈手術(shù)室中，低噪音設計可降低患者的緊張感，同時便于醫(yī)護人員之間的溝通，提高手術(shù)效率。這種低噪音特性貫穿于產(chǎn)品的設計、材料選擇與設備配置等多個環(huán)節(jié)，確保在滿足高潔凈度要求的同時，為室內(nèi)人員創(chuàng)造安靜、舒適的工作氛圍，適用于各類對環(huán)境噪音敏感的行業(yè)場景中源綠凈的模塊化潔凈室，地面平整度誤差≤2mm/2m，為 30 + 企業(yè)滿足精密設備安裝！蘇州模塊化潔凈室計數(shù)器標準操作規(guī)程

中源綠凈為 50 + 半導體封裝車間建模塊化潔凈室，封裝良率提升 8%，減少生產(chǎn)成本！蘇州百級潔凈室

中源綠凈為 35 家無菌醫(yī)療器械企業(yè)提供潔凈室解決方案，包括輸液器、注射器、無菌敷料等產(chǎn)品生產(chǎn)，潔凈室無菌檢測合格率 100%。無菌醫(yī)療器械潔凈室設計符合 YY 0033-2000 標準要求，潔凈度等級達到 ISO 5 級，無菌灌裝區(qū)采用層流罩局部保護，風速保持在 0.3-0.5m/s。車間布局采用 “潔凈區(qū)、準潔凈區(qū)、一般區(qū)” 三區(qū)劃分，各區(qū)之間設置緩沖間，保持 10-15Pa 的壓差梯度，防止低潔凈區(qū)空氣侵入。墻面采用不銹鋼潔凈板，表面電解拋光處理，光滑易清潔，無死角；地面采用聚氨酯自流平，無縫隙，耐消毒腐蝕?？照{(diào)系統(tǒng)采用全空氣系統(tǒng)，初中高效三級過濾，高效過濾器效率≥99.97%@0.3μm；設置紫外線消毒裝置，每天非生產(chǎn)時間進行 30 分鐘消毒，確保微生物控制達標。人員進入潔凈區(qū)需經(jīng)過更衣、洗手、消毒、風淋等流程，服裝采用無菌潔凈服；物料進入需經(jīng)過脫外包、滅菌、傳遞等環(huán)節(jié)，確保無菌狀態(tài)。?蘇州百級潔凈室