5um環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測系統(tǒng)

中源綠凈針對航空電子裝配潔凈室的環(huán)境監(jiān)測方案，聚焦于微振動與靜電的 管控。應(yīng)用場景：航空機(jī)載電子設(shè)備裝配潔凈室。依據(jù) AS9100 航空質(zhì)量管理體系要求，在 100 級潔凈裝配區(qū)部署一體化監(jiān)測終端，同步監(jiān)測 0.3μm 微粒濃度、環(huán)境振動（頻率范圍 1~500Hz，測量精度 ±0.001mm/s）、靜電電壓（量程 - 500~+500V，精度 ±5V）及氣流速度（0.2~0.3m/s）。采用壓電式振動傳感器和非接觸式靜電探頭，數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 1000Hz，確保捕捉細(xì)微參數(shù)變化。通過振動源識別算法，可快速定位設(shè)備運(yùn)行引發(fā)的振動超標(biāo)，配合靜電消除器聯(lián)動控制，使電子元件靜電損傷率下降 58%。已服務(wù)于霍尼韋爾航空、中航工業(yè)電子等 8 家企業(yè)，助力其通過 DO-160 航空電子環(huán)境測試，環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率保持在 99.93% 以上。中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測設(shè)備，幫 45 + 啤酒廠發(fā)酵環(huán)境控制，口感穩(wěn)定性提 12%！5um環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測系統(tǒng)

中源綠凈在精密光學(xué)儀器潔凈室潔凈度監(jiān)測中，推出了超微顆粒專項(xiàng)監(jiān)測方案。應(yīng)用場景：精密光學(xué)儀器裝配潔凈室。針對 10 級潔凈環(huán)境，配置超高精度監(jiān)測終端，可檢測 0.1μm 超微顆粒濃度（采樣流量 100L/min）、空氣流速（0.2~0.4m/s，精度 ±0.02m/s）及溫濕度（溫度 20~25℃±0.5℃，濕度 40%~60% RH±3%）。采用激光干涉測量技術(shù)，數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 1000Hz，確保捕捉微小顆粒變化。系統(tǒng)與光學(xué)檢測設(shè)備聯(lián)動，當(dāng)顆粒濃度超標(biāo)時自動暫停檢測流程，使光學(xué)鏡片表面潔凈度達(dá)標(biāo)率提升 42%。已在舜宇光學(xué)、蔡司光學(xué)等企業(yè)應(yīng)用，符合 ISO 10110 光學(xué)儀器標(biāo)準(zhǔn)，潔凈度穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率 99.95%。凈化車間環(huán)境監(jiān)測顆粒物中源綠凈為 55 + 制藥機(jī)械廠做環(huán)境監(jiān)測，設(shè)備潔凈度升，藥品污染風(fēng)險降！

中源綠凈在電子封裝測試潔凈室環(huán)境監(jiān)測中，構(gòu)建了微粒 - 靜電 - 溫濕度三位一體管控體系。應(yīng)用場景：半導(dǎo)體封裝測試潔凈車間。針對 100 級封裝區(qū)，采用每 2 平方米 1 個監(jiān)測終端的布局，實(shí)時監(jiān)測 0.3μm 微粒濃度（采樣流量 28.3L/min，數(shù)據(jù)更新周期 2 秒）、靜電電壓（量程 - 500~+500V，精度 ±5V）、溫度（22±1℃，精度 ±0.3℃）及濕度（40%~50% RH，精度 ±2%）。系統(tǒng)搭載的激光粒子計(jì)數(shù)器 小分辨率達(dá) 0.1μm，配合壓電式靜電傳感器，響應(yīng)時間均≤0.5 秒。通過與封裝設(shè)備聯(lián)動，當(dāng)微粒濃度超標(biāo)時自動啟動局部凈化，使芯片封裝引線鍵合不良率下降 48%。已在長電科技、通富微電應(yīng)用，符合 JEDEC J-STD-033B 標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)率 99.94%。

中源綠凈為精密軸承加工潔凈室定制的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，強(qiáng)化了粉塵與溫度的協(xié)同管控。應(yīng)用場景：精密軸承磨削裝配潔凈室。針對軸承滾子加工的 1000 級潔凈區(qū)，部署防塵型監(jiān)測終端，可耐受車間金屬粉塵環(huán)境，監(jiān)測參數(shù)包括 0.5μm 粉塵濃度（檢測下限 0.0005mg/m3）、磨削區(qū)溫度（20~28℃，精度 ±0.5℃）、相對濕度（40%~60% RH）及設(shè)備振動。采用 β 射線吸收法測塵技術(shù)，響應(yīng)時間≤1 秒，數(shù)據(jù)采樣間隔 5 秒 / 次，確保及時發(fā)現(xiàn)粉塵聚集。通過粉塵 - 溫度關(guān)聯(lián)模型，提前預(yù)警磨削燒傷風(fēng)險，配合冷卻液溫度調(diào)節(jié)聯(lián)動，使軸承加工精度（圓度≤0.5μm）達(dá)標(biāo)率提升 40%。已在 SKF、NSK 等企業(yè)軸承車間應(yīng)用，滿足 ISO 12100 機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境管控達(dá)標(biāo)率維持在 99.88%。中源綠凈為 35 + 化妝品廠做環(huán)境監(jiān)測，微生物控制嚴(yán)，產(chǎn)品投訴率降 20%！

中源綠凈為電子芯片測試潔凈室開發(fā)的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，重點(diǎn)強(qiáng)化了微粒與靜電的 管控。應(yīng)用場景：芯片 終測試潔凈車間。針對 100 級測試潔凈區(qū)，部署防靜電監(jiān)測終端，同步采集 0.3μm 微粒濃度（采樣流量 28.3L/min，數(shù)據(jù)更新周期 3 秒）、靜電電壓（量程 - 500~+500V，精度 ±5V）、測試區(qū)溫度（22±1℃）及濕度（40%~50% RH）。采用法拉第杯靜電傳感器實(shí)現(xiàn)非接觸式測量，響應(yīng)時間≤0.5 秒，配合微粒溯源算法可快速定位污染源頭。系統(tǒng)支持與測試設(shè)備聯(lián)動，當(dāng)靜電超標(biāo)時自動啟動離子風(fēng)扇，使芯片測試不良率下降 42%。已在長電科技、通富微電等企業(yè)應(yīng)用，符合 JEDEC JESD22-A114 靜電測試標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率 99.94%。中源綠凈為 45 + 果園做環(huán)境監(jiān)測，病蟲害發(fā)生率降 18%，果實(shí)品質(zhì)提升！百級環(huán)境監(jiān)測監(jiān)測

中源綠凈為 25 + 化肥廠監(jiān)測土壤，養(yǎng)分失衡問題改善，作物長勢更好！5um環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測系統(tǒng)

中源綠凈為光學(xué)鏡片鍍膜潔凈室定制的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，聚焦于微粒與氣體純度的 管控。針對鏡片鍍膜的 10 級潔凈區(qū)，部署了超高精度監(jiān)測終端，可檢測 0.1μm 微粒濃度（采樣流量 100L/min）、鍍膜氣體純度（99.999%~99.9999%，精度 ±0.0001%）、環(huán)境溫濕度及氣壓。采用激光誘導(dǎo)擊穿光譜技術(shù)（LIBS）檢測氣體純度，響應(yīng)時間≤1 秒，數(shù)據(jù)采樣頻率達(dá) 10 次 / 秒。通過與鍍膜機(jī)聯(lián)動控制，當(dāng)氣體純度不達(dá)標(biāo)時自動切斷氣源，使鏡片鍍膜不良率下降 45%。已在華為光學(xué)、舜宇光學(xué)等企業(yè)應(yīng)用，滿足 ISO 10110 光學(xué)鏡片標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境管控達(dá)標(biāo)率維持在 99.9%。5um環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測系統(tǒng)