0.5um潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表

中源綠凈模塊化潔凈室以 90% 工廠預(yù)制的模塊化設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，將施工誤差嚴(yán)格控制在 ±2mm 以內(nèi)，為不同場(chǎng)景提供靈活的空間解決方案。這種設(shè)計(jì)可根據(jù)客戶的實(shí)際需求快速調(diào)整空間尺寸與功能布局，例如為某電子企業(yè)定制的千級(jí)潔凈室，在 3 米層高的限制下成功搭建百級(jí)潔凈區(qū)，同時(shí)滿足產(chǎn)線設(shè)備安裝與人員操作的空間需求。模塊化結(jié)構(gòu)支持 L 型、U 型等多種異形組合，能夠緊密貼合廠房?jī)?nèi)的立柱、管道等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，有效提升空間利用率。針對(duì)低層高場(chǎng)景，采用厚度 300mm 的超薄 FFU 模塊，可在 2.4 米層高內(nèi)順利搭建萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)。在面對(duì)異形空間時(shí)，通過(guò)模塊化組合能實(shí)現(xiàn)對(duì)廠房立柱、管道的貼合覆蓋，某生物實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目就利用 L 型模塊設(shè)計(jì)，在不規(guī)則空間內(nèi)達(dá)到了百級(jí)潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)論是電子制造、生物醫(yī)藥還是食品加工等行業(yè)，這種靈活的模塊化設(shè)計(jì)都能適配不同廠房環(huán)境，滿足多樣化的潔凈空間需求中源綠凈的模塊化潔凈室，運(yùn)行壽命達(dá) 15 年以上，為 40 + 企業(yè)降低長(zhǎng)期更換成本！0.5um潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表

中源綠凈模塊化潔凈室憑借標(biāo)準(zhǔn)化模塊的庫(kù)存儲(chǔ)備與專業(yè)化施工隊(duì)伍，具備強(qiáng)大的應(yīng)急響應(yīng)能力，能在緊急項(xiàng)目中快速交付，滿足企業(yè)的突發(fā)生產(chǎn)需求。某電子企業(yè)因訂單激增急需擴(kuò)建百級(jí)潔凈區(qū)，中源綠凈團(tuán)隊(duì)接到需求后，72 小時(shí)內(nèi)完成方案設(shè)計(jì)、模塊生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)安裝的全流程工作，保障客戶按時(shí)交付訂單，避免了訂單損失。這種快速響應(yīng)能力得益于標(biāo)準(zhǔn)化模塊的批量生產(chǎn)與庫(kù)存管理，常用規(guī)格的模塊可隨時(shí)調(diào)用，縮短生產(chǎn)周期。施工團(tuán)隊(duì)采用專業(yè)化分工模式，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到安裝各環(huán)節(jié)無(wú)縫銜接，提高項(xiàng)目推進(jìn)效率。在醫(yī)療行業(yè)緊急擴(kuò)建項(xiàng)目中，模塊化潔凈室的快速交付能力可幫助醫(yī)院在等緊急情況下迅速增加無(wú)菌診療空間。某疫苗生產(chǎn)企業(yè)在擴(kuò)產(chǎn)需求中，通過(guò)中源綠凈的應(yīng)急響應(yīng)服務(wù)，提前一個(gè)月完成潔凈室建設(shè)，為疫苗增產(chǎn)爭(zhēng)取了寶貴時(shí)間。這種應(yīng)急響應(yīng)能力使模塊化潔凈室成為應(yīng)對(duì)突發(fā)生產(chǎn)需求的理想選擇蘇州潔凈室監(jiān)測(cè)中源綠凈為 35 + 精密電子元件廠建模塊化潔凈室，元件測(cè)試通過(guò)率提升 12%，質(zhì)量更穩(wěn)定！

中源綠凈模塊化潔凈室采用防腐蝕材料與工藝設(shè)計(jì)，能在生物醫(yī)藥、化工等存在腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。潔凈室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用防腐蝕潔凈板，表面涂層具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，可抵御酒精、過(guò)氧化氫等常用消毒劑的長(zhǎng)期侵蝕。接縫處采用耐腐硅酮密封膠，避免消毒劑滲入導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。在生物醫(yī)藥制劑車間，高濃度消毒劑頻繁使用會(huì)對(duì)潔凈室材料造成腐蝕，模塊化潔凈室通過(guò)防腐蝕設(shè)計(jì)成功抵御這種侵蝕，使用壽命延長(zhǎng)至 15 年以上?；ば袠I(yè)的潔凈室接觸各類化學(xué)試劑，防腐蝕設(shè)計(jì)能防止材料老化與結(jié)構(gòu)損壞。某生物制藥企業(yè)的潔凈室在長(zhǎng)期使用高濃度過(guò)氧化氫滅菌后，各項(xiàng)性能指標(biāo)仍保持穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯腐蝕現(xiàn)象。這種防腐蝕特性減少了因材料腐蝕導(dǎo)致的維護(hù)更換頻率，降低長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本，適用于存在腐蝕性環(huán)境的各類潔凈室場(chǎng)景

中源綠凈在食品保健品潔凈室領(lǐng)域完成 42 個(gè)項(xiàng)目，服務(wù)于蛋白粉、益生菌、營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑等生產(chǎn)企業(yè)，潔凈室微生物控制達(dá)標(biāo)率 100%。保健品潔凈室設(shè)計(jì)依據(jù)《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》，潔凈度等級(jí)根據(jù)產(chǎn)品特性分為 ISO 7 級(jí)和 ISO 8 級(jí)，其中益生菌發(fā)酵車間需控制溫度 18-22℃，相對(duì)濕度 50-60%。車間布局采用 “從原料到成品” 的單向流設(shè)計(jì)，避免交叉污染，設(shè)置原料預(yù)處理間、發(fā)酵間、離心間、凍干間、包裝間等功能區(qū)，各區(qū)之間保持 5-10Pa 的正壓梯度。墻面采用防霉?jié)崈敉苛希赡褪芊磸?fù)清潔消毒；地面采用聚氨酯地坪，具有良好的耐磨性和防滑性?？照{(diào)系統(tǒng)設(shè)置空氣凈化裝置，對(duì)微生物的過(guò)濾效率≥99%；配備臭氧發(fā)生器，定期對(duì)車間進(jìn)行 消毒，確保微生物菌落總數(shù)≤30CFU/m3。設(shè)置 的更衣、洗手、消毒區(qū)域，人員進(jìn)入車間需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的凈化流程；物料進(jìn)入需經(jīng)過(guò)脫包、消毒處理，確保符合潔凈要求。?中源綠凈為 45 + 食品添加劑廠建模塊化潔凈室，交叉污染率降為 0，產(chǎn)品純度提升 9%！

中源綠凈在醫(yī)療器械無(wú)菌潔凈室環(huán)境全管控中，打造了覆蓋生產(chǎn)全流程的監(jiān)測(cè)體系。應(yīng)用場(chǎng)景：醫(yī)療器械無(wú)菌組裝潔凈室。針對(duì)植入性醫(yī)療器械生產(chǎn)的 A 級(jí)與 B 級(jí)潔凈區(qū)，采用差異化部署策略 ——A 級(jí)組裝區(qū)每 1.2 平方米設(shè)置 1 個(gè)監(jiān)測(cè)終端，B 級(jí)輔助區(qū)每 4 平方米設(shè)置 1 個(gè)，實(shí)現(xiàn)對(duì) 0.5μm、5μm 微粒濃度（采樣流量 50L/min，數(shù)據(jù)更新周期 1 秒）、浮游菌（每 10 分鐘采樣 1 次，檢測(cè)下限 0.5CFU/m3）、沉降菌（每 30 分鐘培養(yǎng) 1 次）、溫濕度（溫度 20~24℃±0.3℃，濕度 45%~60% RH±2%）及壓差（A 級(jí)與 B 級(jí)壓差≥15Pa，B 級(jí)與外界壓差≥10Pa，精度 ±1Pa）的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。系統(tǒng)搭載激光散射粒子計(jì)數(shù)器與生物傳感器組合模塊，微粒檢測(cè)小粒徑達(dá) 0.3μm，微生物檢測(cè)采用快速顯色技術(shù)，結(jié)果出具時(shí)間從傳統(tǒng) 72 小時(shí)縮短至 24 小時(shí)，準(zhǔn)確率達(dá) 99.3%。通過(guò)自研的環(huán)境趨勢(shì)預(yù)測(cè)算法，可提前 1 小時(shí)識(shí)別參數(shù)異常波動(dòng)，當(dāng)偏離閾值 8% 時(shí)自動(dòng)聯(lián)動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)與消毒設(shè)備調(diào)節(jié)，使?jié)崈羰噎h(huán)境超標(biāo)導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢率下降 72%。已在美敦力、強(qiáng)生醫(yī)療等 25 家企業(yè)應(yīng)用，完全符合 ISO 13485 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系要求，通過(guò) FDA 和 NMPA 多次現(xiàn)場(chǎng)核查，環(huán)境數(shù)據(jù)追溯通過(guò)率 100%。中源綠凈為 25 + 血液制品車間建模塊化潔凈室，符合 GMP 附錄要求，產(chǎn)品安全性提升！深圳激光潔凈室計(jì)數(shù)器廠家

中源綠凈為 25 + 制藥企業(yè)打造模塊化潔凈室，通過(guò) GMP 認(rèn)證率 100%，運(yùn)行能耗降低 25%！0.5um潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表

中源綠凈已為 51 家化妝品企業(yè)打造潔凈生產(chǎn)車間，涵蓋護(hù)膚品、彩妝、香水等品類，項(xiàng)目投產(chǎn)后客戶產(chǎn)品投訴率平均下降 28%?；瘖y品潔凈室設(shè)計(jì)依據(jù)《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，潔凈度等級(jí)分為灌裝間 ISO 6 級(jí)，配料間 ISO 7 級(jí)，包裝間 ISO 8 級(jí)。車間布局采用 “人、物分流” 原則，人員凈化通道設(shè)置更衣、洗手、消毒、風(fēng)淋等環(huán)節(jié)，物料通道設(shè)置脫包、消毒、傳遞等流程，避免交叉污染。墻面采用玻璃鎂板，表面涂覆 涂料，對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的 率≥99%；地面采用聚氨酯地坪，耐磨防滑，可耐受頻繁的清潔消毒?？照{(diào)系統(tǒng)采用初中高效三級(jí)過(guò)濾，新風(fēng)量≥30m3/h?人，確保室內(nèi)空氣清新無(wú)異味。設(shè)置紫外線消毒燈和動(dòng)態(tài)消毒機(jī)，生產(chǎn)過(guò)程中持續(xù)殺菌，微生物控制在 50CFU/m3 以下。配備無(wú)塵工作臺(tái)，為小批量灌裝提供局部高潔凈環(huán)境，滿足 化妝品生產(chǎn)需求。?0.5um潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表